CN210956772U - 一种集成电池采集板的模组结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集成电池采集板的模组结构,包括电池包,电池包的顶部对称安装有模组线束隔离板,两组模组线束隔离板之间形成有条形安装槽,条形安装槽内水平设置有采集排线板,采集排线板中部均匀设置有若干组卡孔,卡孔内设置有塑料卡钉,并通过塑料卡钉与下方的模组线束隔离板相连接,采集排线板的中部垂直安装有立式柔性插座,立式柔性插座的上方设置有电池采集板,电池采集板的底部安装有配合立式柔性插座使用的插头。本实用新型设计了一种集成度高的模组,通过将电池采集单元集成到电池模组排线上,省去了采集线束,电池采集单元的外壳和固定支架等,对降成本有明显的优势,并且电池模组集成度高,零部件种类少,装配效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池模组结构技术领域,具体为一种集成电池采集板的模组结构。
背景技术
目前市场上锂电池的外形形态,分为三类,软包,方形和圆柱。每种电池的成组方式各不相同,不管哪种方式,目前通用的做法是,电芯通过结构件固定,同时,模组上会预留走采集线的位置,采集接口通过采集转接线与电池采集板相连,从而将模组电芯的单体电压和温度信息传送出去。随着国家补贴的退坡,降成本一直是行业内关注的重要问题,通过简化设计,减少零部件种类是一个重要方向。
然而,现有的电芯模组存在以下的问题:通常将线束在模组上集成好,再留下转接接口,通过转接线束才能实现模组电芯的数据采集和转接,导致设计复杂且零件种类多,这样成本较高。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集成电池采集板的模组结构,解决了背景技术中所提出的问题,满足实际使用需求。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种集成电池采集板的模组结构,包括电池包,所述电池包的顶部对称安装有模组线束隔离板,两组所述模组线束隔离板之间形成有条形安装槽,所述条形安装槽内水平设置有采集排线板,所述采集排线板中部均匀设置有若干组卡孔,所述卡孔内设置有塑料卡钉,并通过塑料卡钉与下方的模组线束隔离板相连接,所述采集排线板的中部垂直安装有立式柔性插座,所述立式柔性插座的上方设置有电池采集板,所述电池采集板的底部安装有配合立式柔性插座使用的插头,所述插头穿插于立式柔性插座内,位于所述立式柔性插座外围的模组线束隔离板上均匀安装有四组螺纹套,四组所述螺纹套的上端与电池采集板的底部相接触且连接处通过螺丝进行固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述条形安装槽的底部均匀安装有若干组接触板,所述接触板的下端与电池包相接触且上端与采集排线板相接触。
作为本实用新型的一种优选实施方式,相邻两组接触板之间均开设有穿孔,若干组所述穿孔与上方的卡孔一一对应。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述接触板整体呈凸状结构且上端高于条形安装槽的底部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺纹套呈锥状结构且外围一体成型有侧片。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述螺纹套的下端直径大于上端直径,所述螺纹套采用橡胶材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本方案设计了一种集成度高的模组,通过将电池采集单元集成到电池模组排线上,省去了采集线束,电池采集单元的外壳和固定支架等,对降成本有明显的优势,并且电池模组集成度高,零部件种类少,装配效率高。
附图说明
图1为本实用新型的整体爆炸结构图;
图2为本实用新型的整体结构图;
图3为本实用新型所述电池采集板安装结构图。
图中:1-电池包,2-模组线束隔离板,3-条形安装槽,4-采集排线板,5-卡孔,6-塑料卡钉,7-立式柔性插座,8-电池采集板,9-插头,10-螺纹套,11-接触板,12-穿孔,13-侧片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种集成电池采集板的模组结构,包括电池包1,电池包1的顶部对称安装有模组线束隔离板2,两组模组线束隔离板2之间形成有条形安装槽3,条形安装槽3内水平设置有采集排线板4,采集排线板4中部均匀设置有若干组卡孔5,卡孔5内设置有塑料卡钉6,并通过塑料卡钉6与下方的模组线束隔离板2相连接,采集排线板4的中部垂直安装有立式柔性插座7,立式柔性插座7的上方设置有电池采集板8,电池采集板8由导电板和固定在导电板一侧的外接端口组成,此处的电池采集板8类似于电力转接头功能,所述导电板上电池采集板8的底部安装有配合立式柔性插座7使用的插头9,插头9穿插于立式柔性插座7内,位于立式柔性插座7外围的模组线束隔离板2上均匀安装有四组螺纹套10,四组螺纹套10的上端与电池采集板8的底部相接触且连接处通过螺丝进行固定。
进一步改进地,如图1所示:条形安装槽3的底部均匀安装有若干组接触板11,接触板11的下端与电池包1相接触且上端与采集排线板4相接触。
进一步改进地,如图1所示:相邻两组接触板11之间均开设有穿孔12,若干组穿孔12与上方的卡孔5一一对应,这样的设计方式便于对采集排线板4固定的目的。
进一步改进地,如图1所示:接触板11整体呈凸状结构且上端高于条形安装槽3的底部,从而达到与上方采集排线板4相接触,达到对电池包1电力外导的目的。
进一步改进地,如图3所示:螺纹套10呈锥状结构且外围一体成型有侧片13,螺纹套10的外围设置有侧板13可以提高螺纹套10对上方电池采集板支撑8的稳定性。
具体地,螺纹套10的下端直径大于上端直径,螺纹套10采用橡胶材料,这样的设置方式可以保证连接的可靠性,省去了转接线束,电池采集单元的外壳及固定支架等,模组整体集成度高,成本优势明显。
在使用时:本实用新型将采集排线板4水平放置在条形安装槽3内并使得采集排线板4的底部与接触板11相接触,放置完毕后通过螺丝将采集排线板4均匀固定在条形安装槽3内,然后将电池采集板8插入立式柔性插座7上达到通电的目的,并将电池采集板8的外围与下方的螺纹套10相接触并通过螺丝进行固定,电池采集板8外接通电线路与电力设备相连接达到通电的目的,可以保证连接的可靠性,省去了转接线束,电池采集单元的外壳及固定支架等,模组整体集成度高,成本优势明显。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种集成电池采集板的模组结构,包括:电池包(1),其特征在于:所述电池包(1)的顶部对称安装有模组线束隔离板(2),两组所述模组线束隔离板(2)之间形成有条形安装槽(3),所述条形安装槽(3)内水平设置有采集排线板(4),所述采集排线板(4)中部均匀设置有若干组卡孔(5),所述卡孔(5)内设置有塑料卡钉(6),并通过塑料卡钉(6)与下方的模组线束隔离板(2)相连接,所述采集排线板(4)的中部垂直安装有立式柔性插座(7),所述立式柔性插座(7)的上方设置有电池采集板(8),所述电池采集板(8)的底部安装有配合立式柔性插座(7)使用的插头(9),所述插头(9)穿插于立式柔性插座(7)内,位于所述立式柔性插座(7)外围的模组线束隔离板(2)上均匀安装有四组螺纹套(10),四组所述螺纹套(10)的上端与电池采集板(8)的底部相接触且连接处通过螺丝进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种集成电池采集板的模组结构,其特征在于:所述条形安装槽(3)的底部均匀安装有若干组接触板(11),所述接触板(11)的下端与电池包(1)相接触且上端与采集排线板(4)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种集成电池采集板的模组结构,其特征在于:相邻两组接触板(11)之间均开设有穿孔(12),若干组所述穿孔(12)与上方的卡孔(5)一一对应。
4.根据权利要求3所述的一种集成电池采集板的模组结构,其特征在于:所述接触板(11)整体呈凸状结构且上端高于条形安装槽(3)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种集成电池采集板的模组结构,其特征在于:所述螺纹套(10)呈锥状结构且外围一体成型有侧片(13)。
6.根据权利要求5所述的一种集成电池采集板的模组结构,其特征在于:所述螺纹套(10)的下端直径大于上端直径,所述螺纹套(10)采用橡胶材料。
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CN201922047987.3U CN210956772U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种集成电池采集板的模组结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114725630A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-07-08 | 中创新航科技股份有限公司 | 电池装置 |
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2019
- 2019-11-25 CN CN201922047987.3U patent/CN210956772U/zh active Active
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