CN213401341U - 一种锂电池盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池盖板，包括盖板本体，所述盖板本体表面两侧均固定连接有接线柱，所述接线柱顶端延伸至盖板本体上方，所述接线柱底部延伸至盖板本体下方并连接有固定片，所述固定片上表面与盖板本体底部固定连接，所述固定片底部设置有触片，所述盖板本体表面中间部位设置有密封塞，本实用新型通过设置的缓冲板与缓冲垫之间的配合下，当缓冲板在受到冲击时，通过滑柱对缓冲板进行限位，并且通过缓冲垫抵消缓冲板受到的冲击，增加了连接处结构的强度，从而对盖板本体起到了保护作用，延长了盖板本体的使用寿命，通过设置的密封塞，当需要补充电解液时，只需通过工具穿过密封塞，将电解液注入即可，操作简单。

Description

一种锂电池盖板

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体是一种锂电池盖板。

背景技术

锂电池具有质轻、高容、长寿命、自放电率低、无记忆效应、无污染等优点，特别是动力锂电池在电动自行车、电动五金工具等设备上被广泛运用，这些设备要求电池具备大容量、高功率等条件，动力锂电池在这方面具备一定的优势。

锂电池在装配时，盖板是不可缺少的，目前锂电池盖板上对导电柱进行安装时，先需要开孔后将导电柱穿过，在通过各种垫片及密封件在导电柱的两侧进行固定和密封，操作的时候需要很多小零件，安装固定繁琐，另外，现有的锂电池盖板缺少对盖板的保护措施，使得盖板直接暴露在外，当外界对盖板产生压力时，会直接将盖板损坏，从而影响盖板的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池盖板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池盖板，包括盖板本体，所述盖板本体表面两侧均固定连接有接线柱，所述接线柱顶端延伸至盖板本体上方，所述接线柱底部延伸至盖板本体下方并连接有固定片，所述固定片上表面与盖板本体底部固定连接，所述固定片底部设置有触片，所述盖板本体表面中间部位设置有密封塞，所述盖板本体上表面设置有绝缘板，所述绝缘板上表面两侧均设置有滑柱，所述滑柱上滑动连接有缓冲板，所述缓冲板表面与密封塞对应设置有通孔，所述缓冲板底部与绝缘板上表面之间设置有等间距分布的缓冲垫，且所述接线柱顶端延伸至缓冲板上方，使用时，通过设置的缓冲板与缓冲垫之间的配合下，当缓冲板在受到冲击时，通过滑柱对缓冲板进行限位，并且通过缓冲垫抵消缓冲板受到的冲击，增加了连接处结构的强度，从而对盖板本体起到了保护作用，延长了盖板本体的使用寿命，通过设置的密封塞，当需要补充电解液时，只需通过工具穿过密封塞，将电解液注入即可，操作简单。

作为本实用新型进一步的方案：所述盖板本体上表面两侧与接线柱连接处均设置有接线柱孔，所述接线柱孔上表面设置有限位槽，所述限位槽为六边形结构，所述接线柱上套设有固定块，所述固定块为圆形结构，所述固定块底部设置有限位块，所述限位块为六边形结构，且所述限位块的尺寸与限位槽的尺寸相吻合，所述固定块的直径大于限位块的直径，通过限位块与限位槽之间的配合，当将接线柱安装后，此时限位块位于限位槽内，此时限位块则不能在限位槽内转动，从而对接线柱起到了良好的限位固定作用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板本体上表面位于限位槽的外侧设置有呈圆周阵列分布的螺纹孔，所述固定块表面与螺纹孔对应设置有固定孔，所述固定孔与螺纹孔之间通过螺钉固定连接，通过固定孔、螺纹孔及螺钉之间的配合，便于对接线柱进行固定，从而便于人们对接线柱进行安装与拆卸。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述接线柱分别为正接线柱及负接线柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板本体上表面中间部位设置有密封塞孔，所述密封塞设置于密封塞孔内，且所述密封塞与密封塞孔均为锥形结构，所述密封塞由橡胶材料制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑柱顶端设置有螺纹柱，所述缓冲板表面两侧与滑柱对应设置有滑孔，所述滑孔与滑柱滑动连接，且所述滑柱顶端设置有螺纹柱，所述螺纹柱的直径小于滑柱的直径，所述螺纹柱上螺纹连接有固定帽，所述固定帽的直径大于滑孔的直径，通过螺纹柱与固定帽之间的配合，便于将缓冲板从该盖板上拆卸，从而便于对该盖板进行拆卸与安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲板底部与缓冲垫对应设置有卡槽，所述卡槽的尺寸与缓冲垫顶端的尺寸相吻合，通过卡槽的设置，对缓冲垫起到了限位的作用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述盖板本体底部边侧设置有密封槽，所述密封槽内设置有橡胶密封边，通过密封槽与橡胶密封边之间的配合，使得该盖板密封效果良好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的缓冲板与缓冲垫之间的配合下，当缓冲板在受到冲击时，通过滑柱对缓冲板进行限位，并且通过缓冲垫抵消缓冲板受到的冲击，增加了连接处结构的强度，从而对盖板本体起到了保护作用，延长了盖板本体的使用寿命，通过设置的密封塞，当需要补充电解液时，只需通过工具穿过密封塞，将电解液注入即可，操作简单。

2、通过限位块与限位槽之间的配合，当将接线柱安装后，此时限位块位于限位槽内，此时限位块则不能在限位槽内转动，从而对接线柱起到了良好的限位固定作用，通过固定孔、螺纹孔及螺钉之间的配合，便于对接线柱进行固定，从而便于人们对接线柱进行安装与拆卸，通过螺纹柱与固定帽之间的配合，便于将缓冲板从该盖板上拆卸，从而便于对该盖板进行拆卸与安装，通过密封槽与橡胶密封边之间的配合，使得该盖板密封效果良好。

附图说明

图1为一种锂电池盖板的结构示意图。

图2为一种锂电池盖板中盖板本体的仰视图图。

图3为一种锂电池盖板中盖板本体的结构示意图。

图4为一种锂电池盖板中接线柱的结构示意图。

图5为一种锂电池盖板中A的局部放大图。

图6为一种锂电池盖板中滑柱的结构示意图。

图7为一种锂电池盖板中B的局部放大图。

图中：1、盖板本体；2、接线柱；3、固定片；4、触片；5、缓冲板；6、缓冲垫；7、密封塞；8、通孔；9、绝缘板；10、接线柱孔；11、密封塞孔；12、密封槽；13、限位槽；14、螺纹孔；15、固定块；16、限位块；17、固定孔；18、滑柱；19、固定帽；20、螺纹柱；21、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种锂电池盖板，包括盖板本体1，所述盖板本体1表面两侧均固定连接有接线柱2，所述接线柱2顶端延伸至盖板本体1上方，所述接线柱2底部延伸至盖板本体1下方并连接有固定片3，所述固定片3上表面与盖板本体1底部固定连接，所述固定片3底部设置有触片4，所述盖板本体1表面中间部位设置有密封塞7，所述盖板本体1上表面设置有绝缘板9，所述绝缘板9上表面两侧均设置有滑柱18，所述滑柱18上滑动连接有缓冲板5，所述缓冲板5表面与密封塞7对应设置有通孔8，所述缓冲板5底部与绝缘板9上表面之间设置有等间距分布的缓冲垫6，且所述接线柱2顶端延伸至缓冲板5上方。

使用时，通过设置的缓冲板5与缓冲垫6之间的配合下，当缓冲板5在受到冲击时，通过滑柱18对缓冲板5进行限位，并且通过缓冲垫6抵消缓冲板5受到的冲击，增加了连接处结构的强度，从而对盖板本体1起到了保护作用，延长了盖板本体1的使用寿命，通过设置的密封塞7，当需要补充电解液时，只需通过工具穿过密封塞7，将电解液注入即可，操作简单。

所述盖板本体1上表面两侧与接线柱2连接处均设置有接线柱孔10，所述接线柱孔10上表面设置有限位槽13，所述限位槽13为六边形结构，所述接线柱2上套设有固定块15，所述固定块15为圆形结构，所述固定块15底部设置有限位块16，所述限位块16为六边形结构，且所述限位块16的尺寸与限位槽13的尺寸相吻合，所述固定块15的直径大于限位块16的直径。

通过限位块16与限位槽13之间的配合，当将接线柱2安装后，此时限位块16位于限位槽13内，此时限位块16则不能在限位槽13内转动，从而对接线柱2起到了良好的限位固定作用。

所述盖板本体1上表面位于限位槽13的外侧设置有呈圆周阵列分布的螺纹孔14，所述固定块15表面与螺纹孔14对应设置有固定孔17，所述固定孔17与螺纹孔14之间通过螺钉固定连接。

通过固定孔17、螺纹孔14及螺钉之间的配合，便于对接线柱2进行固定，从而便于人们对接线柱2进行安装与拆卸。

两个所述接线柱2分别为正接线柱及负接线柱。

所述盖板本体1上表面中间部位设置有密封塞孔11，所述密封塞7设置于密封塞孔11内，且所述密封塞7与密封塞孔11均为锥形结构，所述密封塞7由橡胶材料制成。

所述滑柱18顶端设置有螺纹柱20，所述缓冲板5表面两侧与滑柱18对应设置有滑孔，所述滑孔与滑柱18滑动连接，且所述滑柱18顶端设置有螺纹柱20，所述螺纹柱20的直径小于滑柱18的直径，所述螺纹柱20上螺纹连接有固定帽19，所述固定帽19的直径大于滑孔的直径。

通过螺纹柱20与固定帽19之间的配合，便于将缓冲板5从该盖板上拆卸，从而便于对该盖板进行拆卸与安装。

所述缓冲板5底部与缓冲垫6对应设置有卡槽21，所述卡槽21的尺寸与缓冲垫6顶端的尺寸相吻合。

通过卡槽21的设置，对缓冲垫6起到了限位的作用。

所述盖板本体1底部边侧设置有密封槽12，所述密封槽12内设置有橡胶密封边。

通过密封槽12与橡胶密封边之间的配合，使得该盖板密封效果良好。

本实用新型的工作原理是：

使用时，通过设置的缓冲板5与缓冲垫6之间的配合下，当缓冲板5在受到冲击时，通过滑柱18对缓冲板5进行限位，并且通过缓冲垫6抵消缓冲板5受到的冲击，增加了连接处结构的强度，从而对盖板本体1起到了保护作用，延长了盖板本体1的使用寿命，通过设置的密封塞7，当需要补充电解液时，只需通过工具穿过密封塞7，将电解液注入即可，操作简单，通过限位块16与限位槽13之间的配合，当将接线柱2安装后，此时限位块16位于限位槽13内，此时限位块16则不能在限位槽13内转动，从而对接线柱2起到了良好的限位固定作用，通过固定孔17、螺纹孔14及螺钉之间的配合，便于对接线柱2进行固定，从而便于人们对接线柱2进行安装与拆卸，通过螺纹柱20与固定帽19之间的配合，便于将缓冲板5从该盖板上拆卸，从而便于对该盖板进行拆卸与安装，通过密封槽12与橡胶密封边之间的配合，使得该盖板密封效果良好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种锂电池盖板，包括盖板本体(1)，其特征在于，所述盖板本体(1)表面两侧均固定连接有接线柱(2)，所述接线柱(2)顶端延伸至盖板本体(1)上方，所述接线柱(2)底部延伸至盖板本体(1)下方并连接有固定片(3)，所述固定片(3)上表面与盖板本体(1)底部固定连接，所述固定片(3)底部设置有触片(4)，所述盖板本体(1)表面中间部位设置有密封塞(7)，所述盖板本体(1)上表面设置有绝缘板(9)，所述绝缘板(9)上表面两侧均设置有滑柱(18)，所述滑柱(18)上滑动连接有缓冲板(5)，所述缓冲板(5)表面与密封塞(7)对应设置有通孔(8)，所述缓冲板(5)底部与绝缘板(9)上表面之间设置有等间距分布的缓冲垫(6)，且所述接线柱(2)顶端延伸至缓冲板(5)上方。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板，其特征在于，所述盖板本体(1)上表面两侧与接线柱(2)连接处均设置有接线柱孔(10)，所述接线柱孔(10)上表面设置有限位槽(13)，所述限位槽(13)为六边形结构，所述接线柱(2)上套设有固定块(15)，所述固定块(15)为圆形结构，所述固定块(15)底部设置有限位块(16)，所述限位块(16)为六边形结构，且所述限位块(16)的尺寸与限位槽(13)的尺寸相吻合，所述固定块(15)的直径大于限位块(16)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池盖板，其特征在于，所述盖板本体(1)上表面位于限位槽(13)的外侧设置有呈圆周阵列分布的螺纹孔(14)，所述固定块(15)表面与螺纹孔(14)对应设置有固定孔(17)，所述固定孔(17)与螺纹孔(14)之间通过螺钉固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板，其特征在于，两个所述接线柱(2)分别为正接线柱及负接线柱。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板，其特征在于，所述盖板本体(1)上表面中间部位设置有密封塞孔(11)，所述密封塞(7)设置于密封塞孔(11)内，且所述密封塞(7)与密封塞孔(11)均为锥形结构，所述密封塞(7)由橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板，其特征在于，所述滑柱(18)顶端设置有螺纹柱(20)，所述缓冲板(5)表面两侧与滑柱(18)对应设置有滑孔，所述滑孔与滑柱(18)滑动连接，且所述滑柱(18)顶端设置有螺纹柱(20)，所述螺纹柱(20)的直径小于滑柱(18)的直径，所述螺纹柱(20)上螺纹连接有固定帽(19)，所述固定帽(19)的直径大于滑孔的直径。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板，其特征在于，所述缓冲板(5)底部与缓冲垫(6)对应设置有卡槽(21)，所述卡槽(21)的尺寸与缓冲垫(6)顶端的尺寸相吻合。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池盖板，其特征在于，所述盖板本体(1)底部边侧设置有密封槽(12)，所述密封槽(12)内设置有橡胶密封边。

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