CN210953943U - 金刚石微粉检测用坩埚 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金刚石微粉检测技术领域。一种金刚石微粉检测用坩埚，包括坩埚本体、顶盖、夹持凸台和握持柄，顶盖匹配扣合设置在坩埚本体上；夹持凸台呈环形，并设置在坩埚本体的外壁上；握持柄设置在坩埚本体的其中一侧。本申请通过对坩埚本体的结构的改变，不仅能够通过设置夹持凸台，实现坩埚本体的夹持着力，方便进行坩埚的挪移等作业，提高了安全性和便捷性，而且本申请通过握持柄的结构设计，能够实现装配式结构连接，避免在加热过程中导致握持柄温度过高，且避免使用其他材料进行一体化制作时的成本高和制作难度大的问题，本申请能够一物多用，从而便于作为工具进行使用，使用方面且稳定可靠，大大提高了安全性和实用性。

Description

金刚石微粉检测用坩埚

技术领域

本实用新型属于金刚石微粉检测技术领域，具体涉及一种金刚石微粉检测用坩埚。

背景技术

金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细磨料，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，金刚石制品是利用金刚石材料加工制成的工具和构件，应用十分广泛，金刚石微粉及制品广泛应用于汽车、机械、电子、航空、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、石油、地质等部门，随着技术和产品的不断发展，金刚石微粉及制品的利用领域还在不断拓宽。在金刚石检测时，时常需要把金刚石微粉放在坩埚里加高温1100度，高温后，还会在坩埚里加一定的酸进行杂质检测实验。而现在常见的铂金坩埚或陶瓷坩埚，在高温后，移出高温炉时，不方便。容易使得样品受到污染；现有坩埚的坩埚盖与坩埚简单接触，衔接不紧密，在坩埚倾斜时容易掉落而脱离坩埚。加过酸之后，移动坩埚没有专用着力点，不安全。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种金刚石微粉检测用坩埚，其结构设计合理，稳定好，能够有效的保障使用的安全性和便捷性，并提升工作效率。

为实现上述目的，所采取的技术方案是：

一种金刚石微粉检测用坩埚，包括：

坩埚本体；

顶盖，其匹配扣合设置在所述坩埚本体上；

夹持凸台，所述夹持凸台呈环形，并设置在所述坩埚本体的外壁上；以及

握持柄，其设置在所述坩埚本体的其中一侧。

根据本实用新型金刚石微粉检测用坩埚，优选地，所述坩埚本体的顶部设置有出流嘴，所述出流嘴与所述握持柄对应设置在所述坩埚本体的两侧。

根据本实用新型金刚石微粉检测用坩埚，优选地，所述坩埚本体上设置有上卡槽和下卡槽，所述上卡槽和所述下卡槽的开口相对设置；所述握持柄包括：

上柄体，在所述上柄体上设置有与所述上卡槽对应的上卡勾；

下柄体，在所述下柄体上设置有与所述下柄体对应的下卡勾，所述上柄体和所述下柄体对应连接；以及

驱动杆，其铰接设置在所述上柄体上，所述下柄体下部设置有圆弧段，所述下卡勾设置在所述圆弧段的端部，所述驱动杆的下端与所述圆弧段对应设置，在所述驱动杆和所述下柄体之间还设置有扭簧，所述扭簧驱动驱动杆动作，并使得所述圆弧段下压所述下卡勾。

根据本实用新型金刚石微粉检测用坩埚，优选地，所述坩埚本体内设置有刻度线。

根据本实用新型金刚石微粉检测用坩埚，优选地，所述坩埚本体顶部设置有呈喇叭口状的密封沿；所述顶盖上设置有与所述密封沿匹配的密封柱塞。

根据本实用新型金刚石微粉检测用坩埚，优选地，所述顶盖上设置有提手塞，所述顶盖上设置有第一出气孔，所述提手塞上设置有开口朝向侧部的第二出气孔，所述第一出气孔和所述第二出气孔对应连通，所述提手塞上还设置有与所述第二出气孔侧部连通的多个负压风孔。

根据本实用新型金刚石微粉检测用坩埚，优选地，所述坩埚本体为铂金材质。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本申请通过对坩埚本体的结构的改变，不仅能够通过设置夹持凸台，实现坩埚本体的夹持着力，方便进行坩埚的挪移等作业，提高了安全性和便捷性，而且本申请通过握持柄的结构设计，能够实现装配式结构连接，避免在加热过程中导致握持柄温度过高，且避免使用其他材料进行一体化制作时的成本高和制作难度大的问题，本申请能够一物多用，从而便于作为工具进行使用，使用方面且稳定可靠，大大提高了安全性和实用性。

本申请的顶盖的结构设计，一方面能够保障密封性，提高加热的效率，另一方面能够避免内部积攒高气压，提高安全性，同时，还能够通过第二出气孔和负压风孔的设置，形成文丘里效应，使得提手塞的温度与顶盖的温度产生较大的差异，在作业过程中避免因为温度高而造成蒸汽烫伤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下文中将对本发明实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本发明的一些实施例，而非将本发明的全部实施例限制于此。

图1为根据本发明实施例的金刚石微粉检测用坩埚的结构示意图。

图2为根据本发明实施例的顶盖的结构示意图。

图3为根据本发明实施例的握持柄的结构示意图。

图4为根据本发明实施例的坩埚本体的俯视结构示意图。

图中序号：

100为坩埚本体、101为夹持凸台、102为上卡槽、103为下卡槽、104为出流嘴、105为密封沿、106为刻度线；

200为顶盖、201为密封柱塞、202为提升塞、203为第一出气孔、204为第二出气孔、205为负压风孔；

301为上柄体、302为下柄体、303为上卡勾、304为下卡勾、305为驱动杆、306为扭簧、307为圆弧段。

具体实施方式

下文中将结合本发明具体实施例的附图，对本发明实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

在本发明的描述中，需要理解的是，“第一”、“第二”的表述用来描述本发明的各个元件，并不表示任何顺序、数量或者重要性的限制，而只是用来将一个部件和另一个部件区分开。

应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。

应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本发明，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

参见图1-图4，本实用新型一种金刚石微粉检测用坩埚，包括坩埚本体100、顶盖200、夹持凸台101和握持柄，顶盖200匹配扣合设置在坩埚本体100上；夹持凸台101呈环形，并设置在坩埚本体100的外壁上；握持柄设置在坩埚本体100的其中一侧。本申请中通过夹持凸台能够使得坩埚的挪移转位过程中更为方便稳定，提高了操作的安全性，搭配顶盖能够使得加热效率更高，握持柄能够更便于进行倾倒。

本实施例中的坩埚本体100的顶部设置有出流嘴104，出流嘴104与握持柄对应设置在坩埚本体100的两侧，从而能够保障内部物料的定向导出，避免发生溢洒。

对于握持柄的结构，本实施例采用装配式结构，具体地：在坩埚本体100上设置有上卡槽102和下卡槽103，上卡槽102和下卡槽103的开口相对设置；握持柄包括上柄体301、下柄体302和驱动杆305，在上柄体301上设置有与上卡槽102对应的上卡勾303；在下柄体302上设置有与下柄体302对应的下卡勾304，上柄体301和下柄体302对应连接；驱动杆305铰接设置在上柄体301上，下柄体302下部设置有圆弧段307，下卡勾304设置在圆弧段307的端部，驱动杆305的下端与圆弧段307对应设置，在驱动杆305和下柄体302之间还设置有扭簧306，扭簧306驱动驱动杆305动作，并使得圆弧段307下压下卡勾304。在操作过程中，当需要讲握持柄与坩埚本体装配在一起时，通过将下卡勾放入下卡槽内，手动驱动驱动杆收缩，使得圆弧部得到释放，进而向下压动握持柄，使得圆弧部发生变形，从而便于上卡勾放入上卡槽内，当放入后，松开驱动杆，则在扭簧的作用下，驱动杆与圆弧段顶撑限位，保障上卡勾和下卡勾不会脱离对应的卡槽；当需要将握持柄与坩埚本体分离时，进行反向操作即可。

在本实施例的坩埚本体100内还设置有刻度线106，该刻度线能够作为基准进行添加物料或者倾倒物料，大大提高了作业的便捷性。

本申请的坩埚本体100顶部设置有呈喇叭口状的密封沿105；顶盖200上设置有与密封沿105匹配的密封柱塞201，能够保障密封的稳定性，避免因为漏气，会导致加热效率不高或者不达标。

对于顶盖，本申请进行了新的设计，具体地，在顶盖200上设置有提手塞202，顶盖200上还设置有第一出气孔203，提手塞202上设置有开口朝向侧部的第二出气孔204，第一出气孔203和第二出气孔204对应连通，提手塞202上还设置有与第二出气孔204侧部连通的多个负压风孔205，负压风孔与第二出气孔形成文丘里效应，从而在加热时，会在出气孔中形成高速气流，并在负压风孔中进入冷风对提手塞进行冷却，使得提手塞和顶盖的温度差异较大，并避免提手塞温度过高，便于操作。

坩埚本体100为铂金材质，也可以采用其他金属材质，根据需求进行选择。

上文已详细描述了用于实现本发明的较佳实施例，但应理解，这些实施例的作用仅在于举例，而不在于以任何方式限制本发明的范围、适用或构造。本发明的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本发明的教导下对前述各实施例作出诸多改变，这些改变均落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种金刚石微粉检测用坩埚，其特征在于，包括：

坩埚本体；

顶盖，其匹配扣合设置在所述坩埚本体上；

夹持凸台，所述夹持凸台呈环形，并设置在所述坩埚本体的外壁上；以及

握持柄，其设置在所述坩埚本体的其中一侧。

2.根据权利要求1所述的金刚石微粉检测用坩埚，其特征在于，所述坩埚本体的顶部设置有出流嘴，所述出流嘴与所述握持柄对应设置在所述坩埚本体的两侧。

3.根据权利要求1所述的金刚石微粉检测用坩埚，其特征在于，所述坩埚本体上设置有上卡槽和下卡槽，所述上卡槽和所述下卡槽的开口相对设置；所述握持柄包括：

上柄体，在所述上柄体上设置有与所述上卡槽对应的上卡勾；

下柄体，在所述下柄体上设置有与所述下柄体对应的下卡勾，所述上柄体和所述下柄体对应连接；以及

驱动杆，其铰接设置在所述上柄体上，所述下柄体下部设置有圆弧段，所述下卡勾设置在所述圆弧段的端部，所述驱动杆的下端与所述圆弧段对应设置，在所述驱动杆和所述下柄体之间还设置有扭簧，所述扭簧驱动驱动杆动作，并使得所述圆弧段下压所述下卡勾。

4.根据权利要求1所述的金刚石微粉检测用坩埚，其特征在于，所述坩埚本体内设置有刻度线。

5.根据权利要求1所述的金刚石微粉检测用坩埚，其特征在于，所述坩埚本体顶部设置有呈喇叭口状的密封沿；所述顶盖上设置有与所述密封沿匹配的密封柱塞。

6.根据权利要求1所述的金刚石微粉检测用坩埚，其特征在于，所述顶盖上设置有提手塞，所述顶盖上设置有第一出气孔，所述提手塞上设置有开口朝向侧部的第二出气孔，所述第一出气孔和所述第二出气孔对应连通，所述提手塞上还设置有与所述第二出气孔侧部连通的多个负压风孔。

7.根据权利要求1所述的金刚石微粉检测用坩埚，其特征在于，所述坩埚本体为铂金材质。

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