CN210953159U - Ntc贴壁式管路温度传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种NTC贴壁式管路温度传感器，其包括金属管夹、铝制腔以及NTC导线总成，所述金属管夹包括对称设置的管夹部和设置在两侧管夹部之间的连接部，所述管夹部与管路配合设置，所述连接部外凸形成一容纳槽，所述铝制腔配合设置在所述容纳槽中，且其相对管路一侧的腔壁呈内凹弧形设置，且弧度与管路外壁弧度相配合；同时，所述铝制腔沿管夹长度方向的一端开口设置，所述NTC导线总成通过树脂封装在所述铝制腔中，其连接引线自铝制腔开口端伸出。采用铝材质作为NTC导线总成的容置腔，导热性能优良，保证管路的热量能及时充分的传递给封装在铝制腔中的NTC导线总成，促使NTC导线总成反应灵敏。

Description

NTC贴壁式管路温度传感器

技术领域

本实用新型涉及一种车载温度传感部件，具体涉及：NTC贴壁式管路温度传感器、热泵空调温度传感器、新能源电池水冷系统以及其它新能源热管理系统管路温度传感器。

背景技术

随着国家对新能源产业的大力支持，新能源汽车迈入了高速发展的轨道。而电池的热管理热相关问题决定其使用性能、安全性、寿命以及使用成本。电池热系统管理不当会造成电池局部过热，进而造成冒烟、起火甚至重大人身伤亡事件，因此对电池热系统管路的温度监测及其重要。

热泵空调作为一个重要的热管理系统，已经越来越受到重视，而热泵空调温度传感器作为该系统的一个的感温元器件，其性能至关重要，不仅要耐高温、抗老化还要反应时间快。但是现有的热管理系统温度传感器一般采用注塑工艺成型的，其耐高温性能较差，且塑料的导热性能也较差，因此存在反应慢，使用寿命短，元器件老化速度较快等问题。现在急需设计出一中耐高温、反应灵敏以及结构稳定的热管理系统温度传感器。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种NTC贴壁式管路温度传感器，解决现有热泵空调温度传感器反应慢，使用寿命短，元器件老化速度较快等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种NTC贴壁式管路温度传感器，其包括金属管夹、铝制腔以及NTC导线总成，所述金属管夹包括对称设置的管夹部和设置在两侧管夹部之间的连接部，所述管夹部与管路配合设置，所述连接部外凸形成一容纳槽，所述铝制腔配合设置在所述容纳槽中，且其相对管路一侧的腔壁呈内凹弧形设置，且弧度与管路外壁弧度相配合；同时，所述铝制腔沿管夹长度方向的一端开口设置，所述NTC导线总成通过树脂封装在所述铝制腔中，其连接引线自铝制腔开口端伸出。

优选的，所述容纳槽槽口沿垂直于金属管夹本体长度方向的截面宽度大于铝制腔在该截面的宽度。

优选的，所述容纳槽的槽口沿管夹部的弧度相对向内延伸形成卡口。

优选的，所述容纳槽沿其本体长度方向的两端均设有垂直于长度方向设置的限位部，用于限制铝制腔自容纳槽中沿长度方向滑落。

优选的，相对铝制腔开口端设置的限位部上开设有一穿线口，供所述NTC导线总成的连接引线穿出。

优选的，两个所述限位部中的其中一个向外弯折出一导向部。

优选的，所述铝制腔相对管路一侧的弧形腔壁设有导热介质。

优选的，两侧所述管夹部的自由端均对称向外弯折延伸出导向部。

优选的，所述管夹部内壁设有摩擦垫。

优选的，所述金属管夹的表面镀覆有稀有合金金属镀层。

本实用新型所述NTC贴壁式管路温度传感器，其采用金属材料作为温度传感器的外部结构，结构稳固，且导热性能和耐高温性能优良，通过管夹设计，使所述金属管夹与管路之间形成面接触，摩擦力大，金属管夹不易自管路上脱落，且保证了金属管夹与管路之间配合紧密，同时，采用铝材质作为NTC导线总成的容置腔，导热性能优良，保证管路的热量能及时充分的传递给封装在铝制腔中的NTC导线总成，促使NTC导线总成反应灵敏，因此本实用新型所述NTC贴壁式管路温度传感器反应灵、结构稳固、且使用寿命长，适于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型所述NTC贴壁式管路温度传感器安装在管路上的结构示意图；

图2是本实用新型所述金属管夹的立体结构示意图；

图3是本实用新型所述金属管夹的主视图；

图4是本实用新型所述金属管夹的侧视图；

图5是本实用新型所述铝制腔的立体结构示意图；

图6是本实用新型所述铝制腔的横截面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供一种NTC贴壁式管路5温度传感器，其包括金属管夹1、铝制腔2以及NTC导线总成4，所述金属管夹1包括对称设置的管夹部11和设置在两侧管夹部11之间的连接部，所述管夹部11与管路5配合设置，所述连接部外凸形成一容纳槽16，所述铝制腔2配合设置在所述容纳槽16中，且其相对管路5一侧的腔壁呈内凹弧形设置，且弧度与管路5外壁弧度相配合；同时，所述铝制腔2沿管夹长度方向的一端开口设置，所述NTC导线总成4通过树脂3封装在所述铝制腔2中，其连接引线自铝制腔2开口端伸出。

采用金属材料作为温度传感器的外部结构，结构稳固，且导热性能和耐高温性能优良，通过管夹设计，使所述金属管夹1与管路5之间形成面接触，摩擦力大，金属管夹1不易自管路5上脱落，且保证了金属管夹1与管路5之间配合紧密，同时，采用铝材质作为NTC导线总成4的容置腔，导热性能优良，保证管路5的热量能及时充分的传递给封装在铝制腔2中的NTC导线总成4，促使NTC导线总成4反应灵敏，因此本实用新型所述NTC贴壁式管路5温度传感器反应灵、结构稳固、且使用寿命长，适于推广应用。

实施例1：

为了解决现有热泵空调温度传感器反应慢，使用寿命短，元器件老化速度较快等问题。本实用新型的实施例1提供一种NTC贴壁式管路5温度传感器，如图1至图6所示，其包括金属管夹1、铝制腔2、树脂3以及NTC导线总成4。

如图1所示，所述金属管夹1包括对称设置的管夹部11和设置在两侧管夹部11之间的连接部，所述连接部外凸形成一容纳槽16，所述铝制腔2配合设置在所述容纳槽16中，且沿管夹长度方向的一端开口设置，所述NTC导线总成4通过树脂3封装在所述铝制腔2中，其连接引线自铝制腔2开口端伸出，同时，为避免金属管夹1被腐蚀，所述金属管夹1的表面镀覆有稀有合金金属镀层。

如图2和图3所示，所述金属管夹1的管夹部11为与管路5配合设置的圆弧段，具体的，所述管夹部11的直径略小于管路5直径，当所述管夹部11夹装在管路5上时，所述管夹部11过盈配合设置在管路5上，且所述管夹部11与管路5之间形成面接触，摩擦力大，金属管夹1不易自管路5上脱落；还可以在所述金属管夹1内壁设置摩擦垫，从而进一步增加金属管夹1与管路5之间的摩擦力。同时如图3所示，两侧所述管夹部11的自由端均对称向外弯折延伸出卡夹导向部17，所述卡夹导向部17的弯曲段为弧形弯曲段，以使所述金属管夹1能够顺滑的卡套在管路5上，便于金属管夹1的卡扣安装。

所述容纳槽16槽口沿垂直于金属管夹1本体长度方向的截面宽度小于铝制腔2在该截面的宽度。如图3所示，所述容纳槽16的槽口沿管夹部11的弧度相对向内延伸形成”V”型卡口12，所述管夹部11靠近”V”型卡口12的部分形成所述”V”型卡口12的导向部，且所述”V”型卡口12在沿垂直于金属管夹1本体长度方向的截面宽度具有一定弹性形变范围，其形变最大宽度为铝制腔2在该截面宽度。所述容纳槽16沿其本体长度方向的两端均设有垂直于长度方向设置、用于限制铝制腔2自容纳槽16中沿长度方向滑落的限位部，其中前端限位部13为容纳槽16两侧平行相对的槽壁相对垂直弯折延伸形成，并在中间留有一穿线口，供所述NTC导线总成4的连接引线穿出；后端限位部14为容纳槽16槽底垂直向上弯折延伸形成，且如图4所示，后端限位部14的自由端向外弯折出一容纳导向部15，便于铝制腔2顺滑的扣装到容纳槽16中。

如图5和图6所示，所述铝制腔2大体呈矩形结构，其沿金属管夹1长度方向的一侧壁内凹弧形设置，且弧度与管路5外壁弧度相配合，当所述铝制腔2扣装在所述安装槽中时，所述弧形侧壁21相对管路5一侧设置，通过铝材质优良的导热性能保证管路5的热量能及时充分的传递给封装在铝制腔2中的NTC导线总成4，促使NTC导线总成4反应灵敏，同时所述弧形侧壁21沿金属管夹1长度方向的两侧对称设有与所述”V”型卡口12配合设置的配合导向部22，能够方便铝制腔2自金属卡爪上拆除。

由于铝材质还具有良好的形变能力，铝制腔2的内凹弧形侧壁21通过压模即可一次成型，因此在制作过程中形变误差小，与管路5外壁的匹配度更高；另外还可以在所述铝制腔2相对管路5一侧的弧形腔壁设有导热硅胶垫，利用导热硅胶垫极佳的导热性能好及其柔性材质的特性，在不影响热量传递的同时能够填充铝制腔2弧形腔壁与管路5之间的些小误差间隙，从而保证管路5的热量能够更加充分的传递给封装在所述内凹槽中的NTC导线总成4，同时，单独设置、且形状相较规则的铝制腔2能够避免直接在金属卡爪上进行灌胶操作时由于卡爪的异型结构不容易固定的问题，使NTC导线总成4的封装工作简单易操作，且效率高。

本实用新型所述NTC贴壁式管路5温度传感器，其采用金属材料作为温度传感器的外部结构，结构稳固，且导热性能和耐高温性能优良，通过管夹设计，使所述金属管夹1与管路5之间形成面接触，摩擦力大，金属管夹1不易自管路5上脱落，且保证了金属管夹1与管路5之间配合紧密，同时，采用铝材质作为NTC导线总成4的容置腔，导热性能优良，保证管路5的热量能及时充分的传递给封装在铝制腔2中的NTC导线总成4，促使NTC导线总成4反应灵敏，因此本实用新型所述NTC贴壁式管路5温度传感器反应灵、结构稳固、且使用寿命长，适于推广应用。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种NTC贴壁式管路温度传感器，其特征在于，包括金属管夹、铝制腔以及NTC导线总成，所述金属管夹包括对称设置的管夹部和设置在两侧管夹部之间的连接部，所述管夹部与管路配合设置，所述连接部外凸形成一容纳槽，所述铝制腔配合设置在所述容纳槽中，且其相对管路一侧的腔壁呈内凹弧形设置，且弧度与管路外壁弧度相配合；同时，所述铝制腔沿管夹长度方向的一端开口设置，所述NTC导线总成通过树脂封装在所述铝制腔中，其连接引线自铝制腔开口端伸出。

2.根据权利要求1所述NTC贴壁式管路温度传感器，其特征在于，所述容纳槽槽口沿垂直于金属管夹本体长度方向的截面宽度大于铝制腔在该截面的宽度。

3.根据权利要求1所述NTC贴壁式管路温度传感器，其特征在于，所述容纳槽的槽口沿管夹部的弧度相对向内延伸形成卡口。

4.根据权利要求1所述NTC贴壁式管路温度传感器，其特征在于，所述容纳槽沿其本体长度方向的两端均设有垂直于长度方向设置的限位部，用于限制铝制腔自容纳槽中沿长度方向滑落。

5.根据权利要求4所述NTC贴壁式管路温度传感器，其特征在于，相对铝制腔开口端设置的限位部上开设有一穿线口，供所述NTC导线总成的连接引线穿出。

6.根据权利要求4所述NTC贴壁式管路温度传感器，其特征在于，两个所述限位部中的其中一个向外弯折出一导向部。

7.根据权利要求1所述NTC贴壁式管路温度传感器，其特征在于，所述铝制腔相对管路一侧的弧形腔壁设有导热介质。

8.根据权利要求1所述NTC贴壁式管路温度传感器，其特征在于，两侧所述管夹部的自由端均对称向外弯折延伸出导向部。

9.根据权利要求1所述NTC贴壁式管路温度传感器，其特征在于，所述管夹部内壁设有摩擦垫。

10.根据权利要求1所述NTC贴壁式管路温度传感器，其特征在于，所述金属管夹的表面镀覆有稀有合金金属镀层。

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