CN210952506U - 一种换热器用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种换热器用清洗装置,包括手动液压叉车,所述连接板的上部固定连接有下夹块和清洗液箱,所述圆弧凹槽的内壁上安装有超声波振板以及水囊,所述连接板的上部安装有超声波发生器,所述超声波发生器通过连接线与超声波振板连接,所述清洗液箱的上部安装有用于抽水的增压水泵,所述增压水泵的出水口上连通有耐高压的出水软管,所述出水软管的一端和进水软管的一端均连接有用于与管式换热器本体连通的连接头。本实用新型直接通过水囊传递超声波,并利用超声波刺激管式换热器本体内部清洗,提高清洗效果和清洗速度;且清洗液循环使用,节省水资源以及清洗剂,且配合超声波使用,提高清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器清洗技术领域,具体为一种换热器用清洗装置。
背景技术
换热器,是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。
其中一种管式(又称管壳式、列管式)换热器是最典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束,管束两端固定于管板上。然而管式换热器在长时间使用后,内壁上容易粘粘杂质,影响热量传递,需要定期进行清洗。现有的清洗装置,操作麻烦,清洗效果较差,效率较低。因此,我们需要提出一种提高清洗效果好及清洗效率的换热器用清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种换热器用清洗装置,直接通过水囊传递超声波,并利用超声波刺激管式换热器本体内部清洗,提高清洗效果和清洗速度;且清洗液循环使用,节省水资源以及清洗剂,且配合超声波使用,提高清洗效果,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种换热器用清洗装置,包括手动液压叉车,所述手动液压叉车的上部焊接有连接板,所述连接板的上部固定连接有下夹块和清洗液箱,所述下夹块的上部一端通过铰接件活动链接有上夹块,所述上夹块的下部表面和下夹块的上部表面均开设有圆弧凹槽,所述圆弧凹槽的内壁上安装有超声波振板以及水囊,所述连接板的上部安装有超声波发生器,所述超声波发生器通过连接线与超声波振板连接,所述清洗液箱的上部安装有用于抽水的增压水泵,所述增压水泵的出水口上连通有耐高压的出水软管,所述清洗液箱的上部连通有耐高压的进水软管,所述出水软管的一端和进水软管的一端均连接有用于与管式换热器本体连通的连接头。
优选的,所述增压水泵的进水口连接有插入到清洗液箱内部的抽水管,所述抽水管的下端安装有球形不锈钢过滤罩,且清洗液箱的内顶部固定连接有挡流板。
优选的,所述上夹块的上表面固定连接有提手,所述上夹块的一侧通过搭扣与下夹块的一侧固定安装。
优选的,所述管式换热器本体的底部固定连接有支撑架,两组所述连接头分别于管式换热器本体的两端连接或与管式换热器本体圆弧面上的进出水口连通。
优选的,所述清洗液箱的上端开设有进水口,且清洗液箱的一侧下部连通有带阀门的出水管。
优选的,所述水囊设置为弧形水囊。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过利用超声波发生器以及超声波振板的设计,直接通过水囊传递超声波,并利用超声波刺激管式换热器本体内部清洗,提高清洗效果和清洗速度;
2、通过清洗液箱、增压水泵以及出水软管和进水软管的设计,清洗液循环使用,节省水资源以及清洗剂,且配合超声波使用,提高清洗效果;
3、本装置利用手动液压叉车、上夹块和下夹块的使用,便于固定在管式换热器本体表面,安装拆卸方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型清洗液箱的内部结构示意图。
图中:1、管式换热器本体;2、上夹块;3、铰接件;4、下夹块;5、连接板;6、手动液压叉车;7、支撑架;8、圆弧凹槽;9、超声波振板;10、搭扣;11、水囊;12、清洗液箱;13、进水软管;14、连接头;15、增压水泵;16、出水软管;17、超声波发生器;18、抽水管;19、球形不锈钢过滤罩;20、挡流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:该换热器用清洗装置,包括手动液压叉车6,手动液压叉车6的上部焊接有连接板5,连接板5的上部固定连接有下夹块4和清洗液箱12,下夹块4的上部一端通过铰接件3活动链接有上夹块2,上夹块2的下部表面和下夹块4的上部表面均开设有圆弧凹槽8,圆弧凹槽8的内壁上安装有超声波振板9以及水囊11,连接板5的上部安装有超声波发生器17,超声波发生器17通过连接线与超声波振板9连接,清洗液箱12的上部安装有用于抽水的增压水泵15,增压水泵15的出水口上连通有耐高压的出水软管16,清洗液箱12的上部连通有耐高压的进水软管13,出水软管16的一端和进水软管13的一端均连接有用于与管式换热器本体1连通的连接头14。
具体的,增压水泵15的进水口连接有插入到清洗液箱12内部的抽水管18,抽水管18的下端安装有球形不锈钢过滤罩19,且清洗液箱12的内顶部固定连接有挡流板20。通过球形不锈钢过滤罩19起到过滤效果,利用挡流板20起到阻挡水流、避免清洗后水流直接进入循环。
具体的,上夹块2的上表面固定连接有提手,上夹块2的一侧通过搭扣10与下夹块4的一侧固定安装。通过提手便于上夹块2抬升,通过搭扣10的设计,便于拆装。
具体的,管式换热器本体1的底部固定连接有支撑架7,两组连接头14分别于管式换热器本体1的两端连接或与管式换热器本体1圆弧面上的进出水口连通。
具体的,清洗液箱12的上端开设有进水口,且清洗液箱12的一侧下部连通有带阀门的出水管。清洗液箱12便于储存清洗液。
具体的,水囊11设置为弧形水囊。弧形水囊易于与管式换热器本体1表面接触。
工作原理:在使用时,将手动液压叉车6降到最低,然后打开上夹块2,推动手动液压叉车6,将下夹块4推到管式换热器本体1的下部,然后操作手动液压叉车6上升,使得下夹块4上部的水囊11与管式换热器本体1的底部接触,然后合上上夹块2并利用搭扣10固定;然后将两组连接头14分别连接在管式换热器本体1的两端,启动增压水泵15灌入清洗液,在打开超声波发生器17,持续15-30分钟,完成清洗。
本实用新型通过利用超声波发生器17以及超声波振板9的设计,直接通过水囊11传递超声波,并利用超声波刺激管式换热器本体1内部清洗,提高清洗效果和清洗速度;通过清洗液箱12、增压水泵15以及出水软管16和进水软管13的设计,清洗液循环使用,节省水资源以及清洗剂,且配合超声波使用,提高清洗效果;本装置利用手动液压叉车6、上夹块2和下夹块4的使用,便于固定在管式换热器本体1表面,安装拆卸方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种换热器用清洗装置,包括手动液压叉车(6),其特征在于:所述手动液压叉车(6)的上部焊接有连接板(5),所述连接板(5)的上部固定连接有下夹块(4)和清洗液箱(12),所述下夹块(4)的上部一端通过铰接件(3)活动链接有上夹块(2),所述上夹块(2)的下部表面和下夹块(4)的上部表面均开设有圆弧凹槽(8),所述圆弧凹槽(8)的内壁上安装有超声波振板(9)以及水囊(11),所述连接板(5)的上部安装有超声波发生器(17),所述超声波发生器(17)通过连接线与超声波振板(9)连接,所述清洗液箱(12)的上部安装有用于抽水的增压水泵(15),所述增压水泵(15)的出水口上连通有耐高压的出水软管(16),所述清洗液箱(12)的上部连通有耐高压的进水软管(13),所述出水软管(16)的一端和进水软管(13)的一端均连接有用于与管式换热器本体(1)连通的连接头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种换热器用清洗装置,其特征在于:所述增压水泵(15)的进水口连接有插入到清洗液箱(12)内部的抽水管(18),所述抽水管(18)的下端安装有球形不锈钢过滤罩(19),且清洗液箱(12)的内顶部固定连接有挡流板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种换热器用清洗装置,其特征在于:所述上夹块(2)的上表面固定连接有提手,所述上夹块(2)的一侧通过搭扣(10)与下夹块(4)的一侧固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种换热器用清洗装置,其特征在于:所述管式换热器本体(1)的底部固定连接有支撑架(7),两组所述连接头(14)分别于管式换热器本体(1)的两端连接或与管式换热器本体(1)圆弧面上的进出水口连通。
5.根据权利要求1所述的一种换热器用清洗装置,其特征在于:所述清洗液箱(12)的上端开设有进水口,且清洗液箱(12)的一侧下部连通有带阀门的出水管。
6.根据权利要求1所述的一种换热器用清洗装置,其特征在于:所述水囊(11)设置为弧形水囊。
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- 2019-11-08 CN CN201921917842.8U patent/CN210952506U/zh active Active
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