CN210950824U - 一种天然气长输管道积液排除设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种天然气长输管道积液排除设备，包括管道本体、固定仓和旋塞，所述管道本体底端设置有螺纹槽，所述固定仓顶端设置有螺纹管且螺纹管位于螺纹槽内，所述固定仓一端通过连接杆安装固定有蜂鸣报警器，所述固定仓顶端内壁通过安装槽安装有可燃气体检测变送器，所述固定仓内壁一侧焊接有隔板，所述隔板顶端通过固定槽安装有滤网，所述固定仓外表层设置有强度层。本实用新型能方便对积液中的杂质进行去除，从而便于人员更好地对积水进行收集，能方便对设备中的可燃气体的浓度进行检查，防止气体泄漏造成的危险，整体的强度高，设备内壁的耐污效果佳，适合被广泛推广和使用。

Description

一种天然气长输管道积液排除设备

技术领域

本实用新型涉及积液排除技术领域，具体涉及一种天然气长输管道积液排除设备。

背景技术

在天然气长输管道中，为了对低洼处的管道中的积液进行排除，所以排除设备是十分必要的。

专利号CN201720491034.4公布了一种天然气长输管道积液排除装置，具有结构简单，成本低，现场可实施性和可操作性强；能保证积液在管内气流中平稳排出；可防止管内气体在排液过程中随积液进入切口管的优点。

该排除装置虽然能保证积液在管内气流中平稳排出，防止管内气体在排液过程中随积液进入切口管，但存在以下缺点：1、不能方便对积液中的杂质进行去除，从而便于人员更好地对积水进行收集；2、不能方便对设备中的可燃气体的浓度进行检查，防止气体泄漏造成的危险；3、整体的强度较低；4、设备内壁的耐污效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种天然气长输管道积液排除设备。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种天然气长输管道积液排除设备，包括管道本体、固定仓和旋塞，所述管道本体底端设置有螺纹槽，所述固定仓顶端设置有螺纹管且螺纹管位于螺纹槽内，所述固定仓一端通过连接杆安装固定有蜂鸣报警器，所述固定仓顶端内壁通过安装槽安装有可燃气体检测变送器，所述固定仓内壁一侧焊接有隔板，所述隔板顶端通过固定槽安装有滤网，所述固定仓外表层设置有强度层，所述固定仓内表层设置有耐污层。

进一步地，所述蜂鸣报警器的输入端与可燃气体检测变送器的输出端通过导线构成电连接。

进一步地，所述固定仓底端内侧设置有内螺纹，所述固定仓底端通过内螺纹安装有旋塞。

进一步地，所述强度层为玻璃纤维材料制成。

进一步地，所述耐污层为氟化硅改性耐污涂料喷涂制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置滤网和旋塞，利用滤网可以有效对积水中的杂质进行过滤，再旋开旋塞，方便对杂质进行去除，从而便于人员更好地对积水进行收集。

2.通过设置可燃气体检测变送器和蜂鸣报警器，利用可燃气体检测变送器，方便检测固定仓内的可燃气体浓度，当可燃气体浓度达到设定值时，接通蜂鸣报警器与外部电源的电路，蜂鸣报警器工作时发出警报声提示人员知晓，从而有效防止气体泄漏造成的危险。

3.通过设置强度层为玻璃纤维材料制成，方便提升固定仓的整体强度，防止固定仓受到外力挤压易于损坏，从而有效延长本排除设备的使用寿命。

4.通过设置耐污层为氟化硅改性耐污涂料喷涂制成，方便提升固定仓内壁的耐污效果，从而防止污渍粘黏堆积在本排除设备内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种天然气长输管道积液排除设备的整体结构示意图。

图2为本实用一种天然气长输管道积液排除设备的固定仓剖面示意图。

图3为本实用一种天然气长输管道积液排除设备的用电器电连接示意图。

图中：1、管道本体；2、螺纹槽；3、固定仓；4、螺纹管；5、隔板；6、滤网；7、旋塞；8、蜂鸣报警器；9、可燃气体检测变送器；10、耐污层；11、强度层。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-3所示，一种天然气长输管道积液排除设备，包括管道本体1、固定仓3和旋塞7，所述管道本体1底端设置有螺纹槽2，所述固定仓3顶端设置有螺纹管4且螺纹管4位于螺纹槽2内，所述固定仓3一端通过连接杆安装固定有蜂鸣报警器8，所述固定仓3顶端内壁通过安装槽安装有可燃气体检测变送器9，所述固定仓3内壁一侧焊接有隔板5，所述隔板5顶端通过固定槽安装有滤网6，所述固定仓3外表层设置有强度层11，所述固定仓3内表层设置有耐污层10。

其中，所述蜂鸣报警器8的输入端与可燃气体检测变送器9的输出端通过导线构成电连接。

本实施例中如图1和图3所示，利用可燃气体检测变送器9，方便检测固定仓3内的可燃气体浓度，当可燃气体浓度达到设定值时，接通蜂鸣报警器8与外部电源的电路，蜂鸣报警器8工作时发出警报声提示人员知晓，从而有效防止气体泄漏造成的危险。

其中，所述固定仓3底端内侧设置有内螺纹，所述固定仓3底端通过内螺纹安装有旋塞7。

本实施例中如图1所示，人员旋开旋塞7，方便对固定仓3内的杂质进行去除，从而便于人员更好地对积水进行收集。

其中，所述强度层11为玻璃纤维材料制成。

本实施例中如图2所示，利用强度层11为玻璃纤维材料制成，方便提升固定仓3的整体强度，防止固定仓3受到外力挤压易于损坏，从而有效延长本排除设备的使用寿命。

其中，所述耐污层10为氟化硅改性耐污涂料喷涂制成。

本实施例中如图2所示，利用耐污层10为氟化硅改性耐污涂料喷涂制成，方便提升固定仓3内壁的耐污效果，从而防止污渍粘黏堆积在本排除设备内。

需要说明的是，本实用新型为一种天然气长输管道积液排除设备，工作时，利用螺纹管4和螺纹槽2连接，方便人员将固定仓3安装在管道本体1底端，从而方便对本积液排除装置进行固定，利用可燃气体检测变送器9(广州市龙戈电子科技有限公司生产，型号G223)，方便检测固定仓3内的可燃气体浓度，当可燃气体浓度达到设定值时，接通蜂鸣报警器8与外部电源的电路，蜂鸣报警器8工作时发出警报声提示人员知晓，从而有效防止气体泄漏造成的危险，利用滤网6可以有效对积水中的杂质进行过滤，再旋开旋塞7，方便对杂质进行去除，从而便于人员更好地对积水进行收集，利用强度层11为玻璃纤维材料制成，方便提升固定仓3的整体强度，防止固定仓3受到外力挤压易于损坏，从而有效延长本排除设备的使用寿命，利用耐污层10为氟化硅改性耐污涂料(日本信越化学株式会社生产，型号KY-100)喷涂制成，方便提升固定仓3内壁的耐污效果，从而防止污渍粘黏堆积在本排除设备内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种天然气长输管道积液排除设备，包括管道本体(1)、固定仓(3)和旋塞(7)，其特征在于：所述管道本体(1)底端设置有螺纹槽(2)，所述固定仓(3)顶端设置有螺纹管(4)且螺纹管(4)位于螺纹槽(2)内，所述固定仓(3)一端通过连接杆安装固定有蜂鸣报警器(8)，所述固定仓(3)顶端内壁通过安装槽安装有可燃气体检测变送器(9)，所述固定仓(3)内壁一侧焊接有隔板(5)，所述隔板(5)顶端通过固定槽安装有滤网(6)，所述固定仓(3)外表层设置有强度层(11)，所述固定仓(3)内表层设置有耐污层(10)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气长输管道积液排除设备，其特征在于：所述蜂鸣报警器(8)的输入端与可燃气体检测变送器(9)的输出端通过导线构成电连接。

3.根据权利要求1所述的一种天然气长输管道积液排除设备，其特征在于：所述固定仓(3)底端内侧设置有内螺纹，所述固定仓(3)底端通过内螺纹安装有旋塞(7)。

4.根据权利要求1所述的一种天然气长输管道积液排除设备，其特征在于：所述强度层(11)为玻璃纤维材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种天然气长输管道积液排除设备，其特征在于：所述耐污层(10)为氟化硅改性耐污涂料喷涂制成。

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