CN210950100U - 一种可拆式焊接球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及球阀技术领域，且公开了一种可拆式焊接球阀，解决了现有焊接球阀不能有效进行拆卸，以及拆卸式带来密封性和操作便利性的问题，其包括中间体，所述中间体的两端分别设有第一连接端和第二连接端，第一连接端和第二连接端的一端分别通过连接机构与中间体的两端相连接，连接机构分别活动连接在第一连接端和第二连接端的表面；本焊接球阀能够有效的进行拆卸，从而避免了焊接高温使阀球内的密封垫和密封圈变形，同时本拆卸式焊接球阀具有良好的密封性，不会出现泄漏的现象，以及本拆卸式焊接球阀具有简单的拆装方式，操作起来简单便捷。

Description

一种可拆式焊接球阀

技术领域

本实用新型属于球阀技术领域，具体为一种可拆式焊接球阀。

背景技术

在一些空间位置受限的地方对输水管路或输气管路进行阀门的安装时，通常采用焊接的方式进行安装，在行业内将这种安装方式叫做焊接球阀；现有的焊接球阀主要是由阀座、阀球、阀杆以及手柄等组成，并在阀球内装配有必不可少的密封垫和密封圈，同时焊接球阀大多采用铜材料来制作，而铜的导热性能好，在管路中安装这种球阀进行焊接时，由电焊产生的高温热能，会传递到整个球阀球，而安装在阀球内的密封垫和密封圈受到这种高温就会产生变形，使其失去密封性能，以至使整个球阀失去其密闭性。

针对目前的状况，现需设计一种可拆式焊接球阀，而可拆式的焊接球阀随之带来密封性的问题和操作的便利性；因此，现需对其进行改进和优化。

实用新型内容

针对上述情况，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种可拆式焊接球阀，有效的解决了现有焊接球阀不能有效进行拆卸，以及拆卸式带来密封性和操作便利性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拆式焊接球阀，包括中间体，所述中间体的两端分别设有第一连接端和第二连接端，第一连接端和第二连接端的一端分别通过连接机构与中间体的两端相连接，连接机构分别活动连接在第一连接端和第二连接端的表面。

优选的，所述中间体包括球阀阀体和两个连接管端，两个连接管端分别固定连接在球阀阀体的两端，两个连接管端的一端均开设有密封圆槽。

优选的，所述连接机构包括移动帽、外卡紧帽、内卡紧帽和第一密封圈，移动帽与外卡紧帽之间活动相连接，内卡紧帽固定连接在外卡紧帽的内部，第一密封圈安装在内卡紧帽的一端，连接管端的一端活动插接在外卡紧帽的内部，内卡紧帽和第一密封圈均活动卡接在密封圆槽的内部。

优选的，所述第一密封圈的形状为等边梯形，密封圆槽内部的形状为等边梯形圆槽。

优选的，所述外卡紧帽的内侧对称开设有两个连接槽，连接管端一端的表面对称设有两个卡块，卡块活动卡接在连接槽的内部。

优选的，所述第一连接端和第二连接端均包括连接管体、螺纹段和限位圈，螺纹段开设有连接管体的中部，限位圈固定连接在螺纹段的一端。

优选的，所述移动帽的中部开设有螺纹口，外卡紧帽的中部开设有穿孔，外卡紧帽通过穿孔套接在螺纹段的表面，移动帽通过螺纹口螺纹连接在螺纹段的表面。

优选的，所述螺纹段远离限位圈的一端安装有第二密封圈，内卡紧帽内部的内侧安装有第三密封圈。

优选的，所述移动帽的一侧开设有凸形圆槽，外卡紧帽的一侧等距离固定连接有四个凸形块，四个凸形块均活动卡接在凸形圆槽的内部。

优选的，所述连接管体的一端活动插接在连接管端的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有中间体、第一连接端、第二连接端和连接机构，使本焊接球阀能够有效的进行拆卸，从而避免了焊接高温使阀球内的密封垫和密封圈变形；第一连接端和第二连接端分别通过连接机构能够与中间体连接和分离，从而能够对本焊接球阀进行有效的拆卸；

(2)、通过设置有连接管端、密封圆槽、外卡紧帽、内卡紧帽、第一密封圈、卡块、第三密封圈和第二密封圈，使本拆卸式焊接球阀具有良好的密封性，不会出现泄漏的现象；通过将连接管端插入到外卡紧帽的内部，使内卡紧帽和第一密封圈卡入到密封圆槽的内部，同时使第二密封圈对连接管端的端部进行密封，同时第三密封圈在对第二密封圈的一侧进行压紧密封，从而达到有效的密封作用；

(3)、通过设置有移动帽、卡块、连接槽、连接管体、螺纹段、限位圈、螺纹口、穿孔、凸形圆槽和凸形块，使本拆卸式焊接球阀具有简单的拆装方式，操作起来简单便捷；通过将连接管端插入到外卡紧帽的内部，并使卡块卡入到连接槽的内部，然后转动移动帽，使其在螺纹段的表面朝着外卡紧帽的方向进行移动即可，最后对其进行拧紧。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的局部展开剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2的局部结构示意图；

图4为本实用新型第一连接端的结构示意图；

图5为本实用新型连接机构的结构示意图；

图6为本实用新型移动帽和外卡紧帽的展开结构示意图；

图中：1、中间体；2、第一连接端；3、第二连接端；4、连接机构；5、球阀阀体；6、连接管端；7、密封圆槽；8、移动帽；9、外卡紧帽；10、内卡紧帽；11、第一密封圈；12、卡块；13、连接槽；14、连接管体；15、螺纹段；16、限位圈；17、螺纹口；18、穿孔；19、第三密封圈；20、凸形圆槽；21、第二密封圈；22、凸形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1给出，本实用新型包括中间体1，中间体1的两端分别设有第一连接端2和第二连接端3，通过中间体1、第一连接端2和第二连接端3的设置，使焊接球阀能够有效的进行分段安装、连接和拆卸，第一连接端2和第二连接端3的一端分别通过连接机构4与中间体1的两端相连接，连接机构4分别活动连接在第一连接端2和第二连接端3的表面，通过连接机构4的设置，使第一连接端2和第二连接端3能够有效的与中间体1进行连接。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，中间体1包括球阀阀体5和两个连接管端6，两个连接管端6分别固定连接在球阀阀体5的两端，两个连接管端6的一端均开设有密封圆槽7，通过球阀阀体5、连接管端6和密封圆槽7的设置，使其能够对连接机构4进行有效的连接。

实施例三，在实施例一的基础上，由图2、图3、图5和图6给出，连接机构4包括移动帽8、外卡紧帽9、内卡紧帽10和第一密封圈11，移动帽8与外卡紧帽9之间活动相连接，内卡紧帽10固定连接在外卡紧帽9的内部，第一密封圈11安装在内卡紧帽10的一端，连接管端6的一端活动插接在外卡紧帽9的内部，内卡紧帽10和第一密封圈11均活动卡接在密封圆槽7的内部，通过移动帽8、外卡紧帽9、内卡紧帽10和第一密封圈11的设置，使连接机构4能够有效的对连接管端6进行连接。

实施例四，在实施例三的基础上，由图2、图3和图5给出，第一密封圈11的形状为等边梯形，密封圆槽7内部的形状为等边梯形圆槽，从而能够起到牢固的密封作用。

实施例五，在实施例三的基础上，由图2、图3和图5给出，外卡紧帽9的内侧对称开设有两个连接槽13，连接管端6一端的表面对称设有两个卡块12，卡块12活动卡接在连接槽13的内部，通过卡块12活动卡接在和连接槽13的设置，使连接管端6能够进行准确位置的连接。

实施例六，在实施例一的基础上，由图3和图4给出，第一连接端2和第二连接端3均包括连接管体14、螺纹段15和限位圈16，螺纹段15开设有连接管体14的中部，限位圈16固定连接在螺纹段15的一端，通过连接管体14、螺纹段15和限位圈16的设置，使连接机构4能够便捷有效的进行连接。

实施例七，在实施例三的基础上，由图3和图5给出，移动帽8的中部开设有螺纹口17，外卡紧帽9的中部开设有穿孔18，外卡紧帽9通过穿孔18套接在螺纹段15的表面，移动帽8通过螺纹口17螺纹连接在螺纹段15的表面，通过螺纹口17和穿孔18的设置，使移动帽8和外卡紧帽9能够有效的连接在第一连接端2和第二连接端3的表面。

实施例八，在实施例六的基础上，由图4和图5给出，螺纹段15远离限位圈16的一端安装有第二密封圈21，内卡紧帽10内部的内侧安装有第三密封圈19，从而能够有效的对连接管端6和连接管体14的连接处进行密封。

实施例九，在实施例三的基础上，由图6给出，移动帽8的一侧开设有凸形圆槽20，外卡紧帽9的一侧等距离固定连接有四个凸形块22，四个凸形块22均活动卡接在凸形圆槽20的内部，通过凸形圆槽20和凸形块22的设置，使移动帽8能够有效带动外卡紧帽9进行移动。

实施例十，在实施例六的基础上，由图2给出，连接管体14的一端活动插接在连接管端6的内部，从而能够有效的进行连接，以及能够有效的进行密封。

工作原理：首先将两个连接管体14焊接在输送管道上，然后将连接管端6插入到外卡紧帽9的内部，并使卡块12卡入到连接槽13的内部，接着转动移动帽8，使其在螺纹段15的表面朝着外卡紧帽9的方向进行移动，使内卡紧帽10和第一密封圈11卡入到密封圆槽7的内部，同时使第二密封圈21对连接管端6的端部进行密封，同时第三密封圈19在对第二密封圈21的一侧进行压紧密封。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可拆式焊接球阀，包括中间体(1)，其特征在于：所述中间体(1)的两端分别设有第一连接端(2)和第二连接端(3)，第一连接端(2)和第二连接端(3)的一端分别通过连接机构(4)与中间体(1)的两端相连接，连接机构(4)分别活动连接在第一连接端(2)和第二连接端(3)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种可拆式焊接球阀，其特征在于：所述中间体(1)包括球阀阀体(5)和两个连接管端(6)，两个连接管端(6)分别固定连接在球阀阀体(5)的两端，两个连接管端(6)的一端均开设有密封圆槽(7)。

3.根据权利要求1所述的一种可拆式焊接球阀，其特征在于：所述连接机构(4)包括移动帽(8)、外卡紧帽(9)、内卡紧帽(10)和第一密封圈(11)，移动帽(8)与外卡紧帽(9)之间活动相连接，内卡紧帽(10)固定连接在外卡紧帽(9)的内部，第一密封圈(11)安装在内卡紧帽(10)的一端，连接管端(6)的一端活动插接在外卡紧帽(9)的内部，内卡紧帽(10)和第一密封圈(11)均活动卡接在密封圆槽(7)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种可拆式焊接球阀，其特征在于：所述第一密封圈(11)的形状为等边梯形，密封圆槽(7)内部的形状为等边梯形圆槽。

5.根据权利要求3所述的一种可拆式焊接球阀，其特征在于：所述外卡紧帽(9)的内侧对称开设有两个连接槽(13)，连接管端(6)一端的表面对称设有两个卡块(12)，卡块(12)活动卡接在连接槽(13)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种可拆式焊接球阀，其特征在于：所述第一连接端(2)和第二连接端(3)均包括连接管体(14)、螺纹段(15)和限位圈(16)，螺纹段(15)开设有连接管体(14)的中部，限位圈(16)固定连接在螺纹段(15)的一端。

7.根据权利要求3所述的一种可拆式焊接球阀，其特征在于：所述移动帽(8)的中部开设有螺纹口(17)，外卡紧帽(9)的中部开设有穿孔(18)，外卡紧帽(9)通过穿孔(18)套接在螺纹段(15)的表面，移动帽(8)通过螺纹口(17)螺纹连接在螺纹段(15)的表面。

8.根据权利要求6所述的一种可拆式焊接球阀，其特征在于：所述螺纹段(15)远离限位圈(16)的一端安装有第二密封圈(21)，内卡紧帽(10)内部的内侧安装有第三密封圈(19)。

9.根据权利要求3所述的一种可拆式焊接球阀，其特征在于：所述移动帽(8)的一侧开设有凸形圆槽(20)，外卡紧帽(9)的一侧等距离固定连接有四个凸形块(22)，四个凸形块(22)均活动卡接在凸形圆槽(20)的内部。

10.根据权利要求6所述的一种可拆式焊接球阀，其特征在于：所述连接管体(14)的一端活动插接在连接管端(6)的内部。

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