CN210950065U - 一种高压旁通压差阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压旁通压差阀，其技术方案要点是包括有阀体，阀体的顶部固定连接有阀盖，阀体的下端设置有进水通道，阀体的侧部设置有出水通道，阀体内设置有阀座，阀体内连接有阀杆，阀杆的下端设置有阀瓣，阀盖内设置有固定板，固定板上设置通道，阀体内设置有弹簧，弹簧的一端与阀瓣抵接，弹簧的另一端设置有调节杆，固定板上设置有穿道，调节杆远离弹簧的一端设置有旋转手轮，调节杆和阀瓣上均设置有延伸部，延伸部均成中空结构设置，延伸部的内径尺寸均大于阀杆的外径尺寸，延伸部上设置有限位槽，限位槽的宽度与弹簧的金属丝直径相适配，该压差阀能够调节压差的情况下保证弹簧不会出现偏移，增长产品使用寿命。

Description

一种高压旁通压差阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说，它涉及一种高压旁通压差阀。

背景技术

旁通压差阀是一种用于空调系统供/回水之间以平衡压差的阀门，压差阀优越于其他平衡阀的地方在于它没有执行机构，完全借助自身的压力差来达到平衡系统的功能，节约能源及安装空间，是一种智能型阀门。该阀门可提高系统的利用率，保持压差的精确定值，并可最大限度地降低系统的噪音，以及过大压差对设备造成的损坏广泛用于高层建筑、生活区等供水管网系统及城市供水工程。

现有的旁通压差阀大都可以通过提前压缩弹簧来设定压差值，通常是对调节杆进行调节，调节后位于调节杆与阀瓣之间的弹簧被压缩。弹簧压缩后从而达到改变其设定压差的目的，这种压差阀往往在使用过程只有弹簧在受力操作，从而在使用一段时间后弹簧容易出现偏移现象，从而导致压差值出现一定偏差，尤其在高压使用环境下，弹簧偏移出现频率增加，偏移情况加剧，使得压差值不稳定，造成使用者使用不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高压旁通压差阀，该压差阀能够调节压差的情况下保证弹簧不会出现偏移，增长产品使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高压旁通压差阀，包括有阀体，所述阀体的顶部固定连接有阀盖，所述阀体的下端设置有与阀体内腔连通的进水通道，所述阀体的侧部设置有与阀体内腔连通的出水通道，所述阀体内位于进水通道的末端设置有阀座，所述阀体内升降活动连接有阀杆，所述阀杆的下端设置有能够与阀座构成密封启闭的阀瓣，所述阀杆的上端能够插入至阀盖空腔中，所述阀盖内设置有固定板，所述固定板上设置有供阀杆穿过的通孔，所述阀杆的外径尺寸与通孔的内径尺寸相适配；

所述阀体内设置有套设在阀杆外的弹簧，所述弹簧的一端与阀瓣抵接，所述弹簧的另一端设置有用于调节弹簧压缩值的调节杆，所述调节杆呈中空结构设置并且调节杆的内径尺寸大于阀杆的外径尺寸，所述固定板上设置有供调节杆穿过的穿道，所述阀盖上设置有供调节杆穿出并且用于与调节杆螺接的螺纹孔，所述调节杆的外侧壁上设置有与螺纹孔相适配的外螺纹，所述调节杆远离弹簧的一端设置有方便转动调节杆的旋转手轮；

所述调节杆和阀瓣上均设置有对弹簧两端起引导、限位作用的延伸部，所述延伸部均成中空结构设置，所述延伸部的内径尺寸均大于阀杆的外径尺寸，所述延伸部上设置有供弹簧端部嵌入的限位槽，所述限位槽的宽度与弹簧的金属丝直径相适配。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆的外侧壁上标有刻度。

本实用新型进一步设置为：所述阀盖通过多个锁紧螺栓与阀体螺纹连接。

本实用新型进一步设置为：所述阀瓣上的延伸部的高度尺寸不低于出水通道进水端的内径尺寸。

本实用新型进一步设置为：所述阀瓣上的延伸部的周向外侧壁上设置有密封垫并且该延伸部能够与阀体的内侧壁密封滑移抵接。

本实用新型进一步设置为：两限位槽深度相合不大于弹簧总长的五分之三。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的设计，需要设定压差时，通过转动阀盖外的旋转手轮，旋转手轮会带着调节杆向上或向下移动以调节弹簧的压缩值，弹簧的弹力是作用在阀瓣上用于限定进水通道内水压的，因此调节弹簧的弹力就相当于是实现了压差的设定，当进水通道内的水压大于弹簧的弹力时，阀瓣将被托起，进水通道内的水逐渐流向出口通道，起到压差阀的作用，通过阀盖上设置的固定板以及一端穿过固定板另一端与阀瓣抵接的阀杆，使得阀瓣在移动过程不会偏移，通过将弹簧套设在阀杆的外部以及调节杆上和阀杆上延伸部的设计使得弹簧的两端能够安装至延伸部上的限位槽内，从而达到在弹簧工作过程中起到引导限位作用以及保护弹簧不会偏移，避免在高压工作环境下，由于高压水对阀瓣的冲击，从而导致弹簧负荷工作，造成弹簧偏移加剧、弹簧偏移率增高的现象，最终达到了有效增加弹簧使用寿命、提高产品质量、降低损坏率、降低工作成本的作用。

附图说明

图1为高压旁通压差阀的内部结构示意图。

附图标记：1、阀体；11、进水通道；12、出水通道；13、阀座；14、阀杆；15、阀瓣；16、弹簧；2、阀盖；21、固定板；22、通孔；23、调节杆；24、穿道；25、锁紧螺栓；3、旋转手轮；4、延伸部；41、限位槽；42、密封垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1所示，为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高压旁通压差阀，包括有阀体1，阀体1的顶部固定连接有阀盖2，阀体1的下端设置有与阀体1内腔连通的进水通道11，阀体1的侧部设置有与阀体1内腔连通的出水通道12，阀体1内位于进水通道11的末端设置有阀座13，阀体1内升降活动连接有阀杆14，阀杆14的下端设置有能够与阀座13构成密封启闭的阀瓣15，阀杆14的上端能够插入至阀盖2空腔中，阀盖2内设置有固定板21，固定板21上设置有供阀杆14穿过的通孔22，阀杆14的外径尺寸与通孔22的内径尺寸相适配；

阀体1内设置有套设在阀杆14外的弹簧16，弹簧16的一端与阀瓣15抵接，弹簧16的另一端设置有用于调节弹簧16压缩值的调节杆23，调节杆23呈中空结构设置并且调节杆23的内径尺寸大于阀杆14的外径尺寸，固定板21上设置有供调节杆23穿过的穿道24，阀盖2上设置有供调节杆23穿出并且用于与调节杆23螺接的螺纹孔，调节杆23的外侧壁上设置有与螺纹孔相适配的外螺纹，调节杆23远离弹簧16的一端设置有方便转动调节杆23的旋转手轮3；

调节杆23和阀瓣15上均设置有对弹簧16两端起引导、限位作用的延伸部4，延伸部4均成中空结构设置，延伸部4的内径尺寸均大于阀杆14的外径尺寸，延伸部4上设置有供弹簧16端部嵌入的限位槽41，限位槽41的宽度与弹簧16的金属丝直径相适配。

本实用新型的设计，需要设定压差时，通过转动阀盖2外的旋转手轮3，旋转手轮3会带着调节杆23向上或向下移动以调节弹簧16的压缩值，弹簧16的弹力是作用在阀瓣15上用于限定进水通道11内水压的，因此调节弹簧16的弹力就相当于是实现了压差的设定，当进水通道11内的水压大于弹簧16的弹力时，阀瓣15将被托起，进水通道11内的水逐渐流向出口通道，起到压差阀的作用，通过阀盖2上设置的固定板21以及一端穿过固定板21另一端与阀瓣15抵接的阀杆14，使得阀瓣15在移动过程不会偏移，通过将弹簧16套设在阀杆14的外部以及调节杆23上和阀杆14上延伸部4的设计使得弹簧16的两端能够安装至延伸部4上的限位槽41内，从而达到在弹簧16工作过程中起到引导限位作用以及保护弹簧16不会偏移，避免在高压工作环境下，由于高压水对阀瓣15的冲击，从而导致弹簧16负荷工作，造成弹簧16偏移加剧、弹簧16偏移率增高的现象，最终达到了有效增加弹簧16使用寿命、提高产品质量、降低损坏率、降低工作成本的作用。

调节杆23的外侧壁上标有刻度，该刻度是弹簧16的弹力值的视数，方便使用者直观清楚的了解该压差阀当时所设定的压差值，方便使用者直接通过指定刻度设定指定压差值。

阀盖2通过多个锁紧螺栓25与阀体1螺纹连接，该设计不仅安装牢固，而且拆装方便。

阀瓣15上的延伸部4的高度尺寸不低于出水通道12进水端的内径尺寸，该设计能够使限位槽41的深度增大，加大弹簧16下端部放置于限位槽内41的长度，从而起到更好的引导、限位作用，外能够防止进水通道11内的水压骤降时，阀瓣15下降，出水通道12内液体倒流时液体对弹簧16的下端造成冲击，造成弹簧16出现偏移，起到保护弹簧16的作用，从而有效提高弹簧16寿命。

阀瓣15上的延伸部4的周向外侧壁上设置有密封垫42并且该延伸部4能够与阀体1的内侧壁密封滑移抵接，该设计能够防止进水通道11内和出水通道12内的液体进入到阀体1空腔内，使得弹簧16收到长时间浸泡，造成弹簧16易生锈和弹簧16弹力下降，影响产品使用，除此之外防止液体中的杂物，造成弹簧16的损坏，从而降低产品的意外率，保证产品不易损坏，控制成本。

两限位槽41深度相合不大于弹簧16总长的五分之三，能够在保证弹簧16有效压缩的同时，对弹簧16两端起到最大化的限位保护作用。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高压旁通压差阀，其特征是：包括有阀体(1)，所述阀体(1)的顶部固定连接有阀盖(2)，所述阀体(1)的下端设置有与阀体(1)内腔连通的进水通道(11)，所述阀体(1)的侧部设置有与阀体(1)内腔连通的出水通道(12)，所述阀体(1)内位于进水通道(11)的末端设置有阀座(13)，所述阀体(1)内升降活动连接有阀杆(14)，所述阀杆(14)的下端设置有能够与阀座(13)构成密封启闭的阀瓣(15)，所述阀杆(14)的上端能够插入至阀盖(2)空腔中，所述阀盖(2)内设置有固定板(21)，所述固定板(21)上设置有供阀杆(14)穿过的通孔(22)，所述阀杆(14)的外径尺寸与通孔(22)的内径尺寸相适配；

所述阀体(1)内设置有套设在阀杆(14)外的弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端与阀瓣(15)抵接，所述弹簧(16)的另一端设置有用于调节弹簧(16)压缩值的调节杆(23)，所述调节杆(23)呈中空结构设置并且调节杆(23)的内径尺寸大于阀杆(14)的外径尺寸，所述固定板(21)上设置有供调节杆(23)穿过的穿道(24)，所述阀盖(2)上设置有供调节杆(23)穿出并且用于与调节杆(23)螺接的螺纹孔，所述调节杆(23)的外侧壁上设置有与螺纹孔相适配的外螺纹，所述调节杆(23)远离弹簧(16)的一端设置有方便转动调节杆(23)的旋转手轮(3)；

所述调节杆(23)和阀瓣(15)上均设置有对弹簧(16)两端起引导、限位作用的延伸部(4)，所述延伸部(4)均成中空结构设置，所述延伸部(4)的内径尺寸均大于阀杆(14)的外径尺寸，所述延伸部(4)上设置有供弹簧(16)端部嵌入的限位槽(41)，所述限位槽(41)的宽度与弹簧(16)的金属丝直径相适配。

2.根据权利要求1所述的一种高压旁通压差阀，其特征是：所述调节杆(23)的外侧壁上标有刻度。

3.根据权利要求1所述的一种高压旁通压差阀，其特征是：所述阀盖(2)通过多个锁紧螺栓(25)与阀体(1)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种高压旁通压差阀，其特征是：所述阀瓣(15)上的延伸部(4)的高度尺寸不低于出水通道(12)进水端的内径尺寸。

5.根据权利要求4所述的一种高压旁通压差阀，其特征是：所述阀瓣(15)上的延伸部(4)的周向外侧壁上设置有密封垫(42)并且该延伸部(4)能够与阀体(1)的内侧壁密封滑移抵接。

6.根据权利要求5所述的一种高压旁通压差阀，其特征是：两限位槽(41)深度相合不大于弹簧(16)总长的五分之三。

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