CN210949932U - 一种消火栓的减压开阀结构 - Google Patents

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Abstract

一种消火栓的减压开阀结构,包括消火栓本体、阀门,阀门出水口,消火栓本体内有阀门开关组件,开关组件包括控制杆、大阀板、小阀板,控制杆下端与小阀板固定连接,控制杆上端有隔档,大阀板上表面与阀门下表面贴合,大阀板的中心向下凹陷形成空心支撑环,支撑环上固定有空心连通件,连通件上固定有凸起的空心限位块,连通件的下部的空心半径小于大阀板支撑环的空心半径,限位块的空心半径大于或等于连通件上部的空心半径,控制杆穿过限位块和连通件使小阀板的上表面与连通件的下表面贴合。打开消火栓时先开启小阀板,减压后再开启大阀板,减压的同时不影响消火栓的快速出水量,关闭消火栓时通过大阀板和小阀板的密封圈密封,防止供水管道漏水。

Description

一种消火栓的减压开阀结构
技术领域
本实用新型属于消防领域,尤其涉及一种可减压开阀的消火栓。
背景技术
消火栓是城市消防系统不可或缺的一部分,在发生火灾或城市建设中需要取水时直接将水带、水枪与地面消火栓的出水口连接向其供水。现有的消火栓打开取水时,采用向下按压阀门且阀门为一块阀板,向下按压时需要使用较大的力才能打开阀门。也有消火栓采用一大一小两个阀头,小阀头固定在阀杆上,大阀头可活动地套在阀杆上,先向下按压小阀头,水流涌出小阀头后通过大阀头两端水压差调节大阀头的位置调节出水量。这种消火栓虽然具备了减压作用,但依靠两端水压调节大阀头的位置,影响了快速出水量,出水稳定性差。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足,本实用新型提供了一种可减压开阀且不影响出水量的消火栓开阀结构,包括消火栓本体、与消火栓本体连接的阀门,该阀门上开有出水口,消火栓本体内设有控制阀门出水口开关的阀门开关组件,该开关组件包括控制杆、大阀板、小阀板,控制杆的下端与小阀板固定连接,控制杆的上端设有隔档,大阀板边缘的上表面与阀门的下表面贴合,所述大阀板的中心向下凹陷形成带空心的支撑环,支撑环上固定有空心连通件,连通件上固定有凸起的空心限位块,所述连通件的空心为倒漏斗形,连通件的下部的空心半径小于大阀板支撑环的空心半径,限位块的空心半径大于或等于连通件的上部的空心半径,控制杆穿过限位块和连通件并使小阀板的上表面与连通件的下表面贴合。
进一步的,所述阀门和连通件的下表面有凹槽,有密封垫能嵌入凹槽并覆盖下表面;所述大阀板上表面边缘有凹槽,凹槽内嵌有密封圈;
进一步的,所述控制杆上位于隔档与限位块之间设有弹簧,关闭小阀板时弹簧能将控制杆弹起。
进一步的,所述阀门上端伸出多个加强筋顶住大阀板的上表面。
进一步的,所述加强筋为2-8个。
进一步的,所述小阀板上有供控制杆下端插入的卡槽。
进一步的,所述小阀板的上表面边缘是向上凸起的凸环。
本实用新型与现有技术相比的有益技术效果是:
本实用新型所提供的消火栓减压开阀结构,向下按压控制杆带动小阀板向下运动,水阀内的水涌出小阀板,减小水阀内水对大阀板的压力,控制杆的卡套运动到限位块后继续向下按压,带动大阀板向下运动,完全打开消火栓水阀。本实用新型在减压开阀的同时,不影响消火栓的快速出水量,且阀门在不使用时通过密封圈处于密封状态,防止供水管道漏水。
附图说明
图1是本实用新型的消火栓减压开阀结构剖视图。
图2是附图1的剖视放大图。
图3是连通件的剖视正面图
图中:消火栓本体1,消火栓阀门2,加强筋21,阀门出水口3,阀门开关组件4,小阀板41,小阀板卡槽411,小阀板凸环412,大阀板42,大阀板支撑环43,连通件44,连通件下部441,连通件上部442,限位块45,控制杆46,隔档47,弹簧48,密封垫5,密封圈6。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实现方式作进一步描述。
一种消火栓的减压开阀结构,包括消火栓本体1、与消火栓本体连接的阀门2,该阀门2上开有出水口3,消火栓本体内设有控制阀门出水口3开关的阀门开关组件4。阀门开关组件4包括控制杆46、大阀板42、小阀板41,控制杆46的下端与小阀板41固定连接,控制杆46的上端设有隔档47,隔档47的半径大于限位块45的半径。大阀板42边缘的上表面与阀门2的下表面贴合,使大阀板能关闭阀门2。大阀板42的中心向下凹陷形成带空心的支撑环43,支撑环43上固定有空心连通件44,连通件44上固定有凸起的空心限位块45。连通件44的空心为倒漏斗形,连通件44的下部441的空心半径小于大阀板支撑环43的空心半径,使连通件44分别与大阀板的支撑环43、小阀板41的上表面贴合,当消火栓不使用时,连通件44与小阀板41密封不漏水。限位块45的空心半径大于或等于连通件44的上部442的空心半径,控制杆46穿过限位块45和连通件44并使小阀板41的上表面与连通件44的下表面贴合。
所述的阀门2和连通件44的下表面有凹槽,密封垫5能嵌入凹槽并覆盖下表面,大阀板42的上表面边缘设有凹槽,凹槽内嵌有密封圈6。大阀板42与阀门2的下表面通过密封件紧密贴合。小阀板41的上表面边缘向上凸起形成凸环412,与连通件44下表面的密封垫5贴合,水阀关闭时阀门处于密封状态,防止供水管道漏水。
所述的制杆上位于隔档47与限位块45之间设有弹簧48,关闭小阀板时弹簧能将控制杆弹起。
所述的阀门2上端伸出多个加强筋21,在关闭阀门时顶住大阀板的上表面,防止水压冲击造成密封垫5和密封圈6被压死,增加密封垫5和密封圈6的使用寿命。优选的加强筋的数量为2-8个。
所述的小阀板41的上表面有供控制杆46下端插入的卡槽411,使控制杆46和小阀板固定连接。
打开消火栓阀门时,向下按压控制杆46带动小阀板41向下运动,水阀内的水涌出小阀板41,减小水阀内水对大阀板42的压力,控制杆46的隔档47运动到限位块45后继续向下按压控制杆46,带动大阀板42向下运动,完全打开消火栓水阀。
关闭消火栓时,在控制杆46上位于限位块45和隔档47之间套有弹簧,依靠水阀内的水压和弹簧弹力将控制杆向上弹起,小阀板41和大阀板42向上关闭阀门2。以上所述是本实用新型优选的实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种消火栓的减压开阀结构,包括消火栓本体(1)、与消火栓本体连接的阀门(2),该阀门上开有出水口(3),消火栓本体内设有控制阀门出水口(3)开关的阀门开关组件(4),该开关组件包括控制杆(46)、大阀板(42)、小阀板(41),控制杆(46)的下端与小阀板(41)固定连接,控制杆(46)的上端设有隔档(47),大阀板(42)边缘的上表面与阀门(2)的下表面贴合,其特征在于所述大阀板(42)的中心向下凹陷形成带空心的支撑环(43),支撑环(43)上固定有空心连通件(44),连通件(44)上固定有凸起的空心限位块(45),所述连通件(44)的空心为倒漏斗形,连通件(44)的下部(441)的空心半径小于大阀板支撑环(43)的空心半径,限位块(45)的空心半径大于或等于连通件(44)的上部(442)的空心半径,控制杆(46)穿过限位块(45)和连通件(44)并使小阀板(41)的上表面与连通件(44)的下表面贴合。
2.根据权利要求1所述的消火栓的减压开阀结构,其特征在于:所述阀门(2)和连通件(44)的下表面有凹槽,有密封垫(5)能嵌入凹槽并覆盖下表面;所述大阀板(42)上表面边缘有凹槽,凹槽内嵌有密封圈(6)。
3.根据权利要求1或2所述的消火栓的减压开阀结构,其特征在于:所述控制杆上位于隔档(47)与限位块(45)之间设有弹簧(48),关闭小阀板时弹簧能将控制杆弹起。
4.根据权利要求1所述的消火栓的减压开阀结构,其特征在于:所述阀门(2)上端伸出多个加强筋(21)顶住大阀板的上表面。
5.根据权利要求4所述的消火栓的减压开阀结构,其特征在于:所述加强筋(21)为2-8个。
6.根据权利要求1所述的消火栓的减压开阀结构,其特征在于:所述小阀板(41)上有供控制杆(46)下端插入的卡槽(411)。
7.根据权利要求1所述的消火栓的减压开阀结构,其特征在于:所述小阀板(41)的上表面边缘是向上凸起的凸环(412)。
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