CN204533750U - 脉冲阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适于高温过滤除尘器使用的脉冲阀，包括膜片气缸、拉杆和气包，所述膜片气缸内部设有可活动膜片，该膜片将膜片气缸的内腔分为彼此分隔的第一腔体和第二腔体，该膜片气缸上设有与第一腔体导通的第一膜片气缸气口和与第二腔体导通的第二膜片气缸气口；气包设置在膜片气缸的旁侧并与膜片气缸相隔一定距离，气包上设有脉冲阀进气口和脉冲阀出气口，气包内部具有与所述脉冲阀进气口或脉冲阀出气口导通的阀口；所述拉杆连接在膜片气缸与气包之间，拉杆的一端与膜片联动，另一端设有与阀口配合的关闭件，所述拉杆在膜片的作用下带动关闭件启闭阀口。膜片气缸与气包隔绝开，气包中的高温气体不进入膜片气缸，不会影响膜片的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脉冲阀，尤其涉及一种适于高温过滤除尘器使用的脉冲阀。
背景技术
工业上的高温除尘过滤器在使用过程中滤芯表面会逐渐累积飞灰，一段时间后形成一层滤饼，形成的滤饼会导致过滤器的过滤效率降低，由此需要在过滤器中安装反吹装置以达到清除滤饼，实现滤芯再生的目的。脉冲阀是反吹装置的重要组成部分，脉冲阀主要起到控制反吹装置中反吹气体的启动与切断的作用。
目前高温除尘过滤工艺中使用的高温脉冲阀主要为膜片式脉冲电磁阀，膜片式脉冲电磁阀包括阀体和阀盖，阀体和阀盖之间安装有膜片，通过橡胶膜片曲挠变形来实现脉冲阀的开启与关闭，在此过程中橡胶膜片与高温气体直接接触，橡胶膜片的性能决定了脉冲阀的喷吹性能。现有脉冲电磁阀中的膜片可在-50～100℃的温度范围下工作，对于耐热性能较好的氟橡胶及硅橡胶膜片可在-80～232℃的温度范围下工作。目前的高温气体过滤除尘中过滤除尘温度已经达到600℃左右，根据工艺要求其中反吹气体的温度也达到了300℃以上，上述温度下会影响脉冲阀中膜片的性能，从而影响整个脉冲阀对反吹气体的控制，由此看来现有的脉冲阀已经无法满足目前的高温除尘过滤工艺要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种适于高温过滤除尘器使用的脉冲阀。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案实现：
本实用新型包括膜片气缸、拉杆和气包，所述膜片气缸内部设有可活动膜片，该膜片将膜片气缸的内腔分为彼此分隔的第一腔体和第二腔体，该膜片气缸上设有与第一腔体导通的第一膜片气缸气口和与第二腔体导通的第二膜片气缸气口；所述气包设置在膜片气缸的旁侧并与膜片气缸相隔一定距离，气包上设有脉冲阀进气口和脉冲阀出气口，气包内部具有与所述脉冲阀进气口或脉冲阀出气口导通的阀口；所述拉杆连接在膜片气缸与气包之间，拉杆的一端与膜片联动，另一端设有与阀口配合的关闭件，所述拉杆在膜片的作用下带动关闭件启闭阀口。拉杆在膜片气缸与气包之间可做活塞运动。整个脉冲阀工作过程中膜片气缸与气包隔绝开，气包中的高温气体不进入膜片气缸，不会影响膜片的使用性能，膜片运动的同时带动拉杆运动，反应时间短，提高了脉冲阀的工作效率。
具体地所述拉杆的两端分别设有第一密封板和第二密封板，拉杆一端穿过膜片伸入第一腔体连接第一密封板，拉杆的另一端伸入气包并连接第二密封板，所述第一膜片气缸气口由第一密封板启闭，所述阀口由第二密封板启闭。
进一步地膜片气缸与气包之间设有支撑套，支撑套套置于拉杆外部，支撑套的两端分别固定在膜片气缸的外壳和气包的外壳上。
具体地所述支撑套包括冷却套，所述冷却套的内壁中设有环绕一周的冷却水腔，冷却套上还设有与冷却水腔连通的冷却水进水口和冷却水出水口。拉杆的外部设置了冷却结构，有效地降低了拉杆与膜片气缸的温度，防止了高温过滤器影响脉冲阀的工作性能。
进一步地所述拉杆与支撑套之间通过冷却套的内壁相接触，拉杆与冷却套之间设有密封圈。
具体地所述支撑套由三节套筒组成，这些套筒之间通过螺栓连接，其中的中间套筒即为冷却套。
具体地所述膜片气缸的外壳由前后两个气缸壳体通过螺栓连接而成。
具体地所述第一膜片气缸气口和第二膜片气缸气口连接常温气源。
本实用新型将脉冲阀与气包构成一体结构，提高了反吹的响应时间，使得反吹气量更加稳定。
附图说明
图1为本申请脉冲阀反吹时的示意图。
图2为本申请脉冲阀停止反吹时的示意图。
1-膜片气缸，2-第一膜片气缸气口，3-第二膜片气缸气口，4-膜片，5-拉杆，6-密封圈，7-冷却水进水口，8-冷却水出水口，9-冷却水腔，10-第一密封板，11-出气管，12-气包，13-脉冲阀进气口，14-脉冲阀出气口，15-冷却套，16-第二密封板,17-支撑套。
具体实施方式
以下通过附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步地说明：
如附图1所示，本实用新型包括从上至下依次设置的膜片气缸1、拉杆5和气包12，膜片气缸1由上下两个气缸壳体通过螺栓连接而成，膜片气缸1的下壳体内设置有可活动的膜片4，可活动的膜片4将膜片气缸1分隔为上部的第一腔体和下部的第二腔体，膜片气缸1顶部设置有与第一腔体连通的第一膜片气缸气口2，膜片气缸1底部设置有与第二腔体连通的第二膜片气缸气口3，第一膜片气缸气口2与第二膜片气缸气口3均与常温气源相连，膜片气缸1与两位三口电磁阀相连通过第一膜片气缸气口2和第二膜片气缸气口3实现对膜片气缸1进气和排气的控制，所述气包12设置在膜片气缸1的旁侧并与膜片气缸1相隔一定距离，气包12一侧设有脉冲阀进气口13，底部设有脉冲阀出气口14，高温反吹气体从脉冲阀进气口13进入气包12，脉冲阀出气口14与过滤器相连接。气包12内部具有与脉冲阀出气口14导通的阀口；所述拉杆5连接在膜片气缸1与气包12之间，拉杆5的两端分别设有第一密封板10和第二密封板16，拉杆5的一端穿过膜片4伸入第一腔体连接第一密封板10，拉杆5的另一端伸入气包12并连接第二密封板16，所述第一膜片气缸气口2由第一密封板10启闭，所述阀口由第二密封板16启闭。
膜片气缸1与气包12之间设有支撑套17，支撑套17套置于拉杆5外部，支撑套17的两端分别固定在膜片气缸1的外壳和气包12的外壳上。支撑套17由三节套筒组成，这些套筒之间通过螺栓连接，中间套筒为冷却套15,所述冷却套15设有环绕冷却套15套体一周的冷却水腔9，冷却套15上还设有与冷却水腔9连通的冷却水进水口7和冷却水出水口8。所述拉杆5与支撑套17之间通过冷却套15的内壁相接触，拉杆5与冷却套15之间间隔设有两个Y型密封圈6。
在实际操作过程中，通过两位三口电磁阀控制膜片气缸1的进气与排气，从第二膜片气缸气口3中通入常温压缩的气体，气体从第一膜片气缸气口2排出，通入的气体将膜片4吹起，膜片4产生曲挠变形，膜片4联动抬起第一密封板10同时带动拉杆5向上运动，由此第二密封板16离开气包12内的的阀口，阀口从而开启，高温反吹气从脉冲阀进气口13进入，之后从脉冲阀出气口14排出，此时气体开始反吹，第二密封板16将第一膜片气缸气口2封闭。本装置中膜片位于膜片气缸内且通过常温压缩的气体作用，整个过程中并不直接接触高温过滤气体，并且拉杆上设置的密封圈阻隔了气包中的高温气体接触膜片气缸而烧坏膜片，冷水通过冷却水进口进入从冷却水出口排出，冷水在冷水腔中循环有利于冷却拉杆，同时也避免了膜片被高温气体烧坏。
如图2所示，常温压缩的气体从第一膜片气缸气口2中进入膜片气缸1，之后通过第二膜片气缸气口3排出，此时拉杆5上端的第一密封板10被通入的气体往下压，且带动拉杆5下推，从而通过第一密封板10关闭阀口，由此阻断了气包内高温过滤器的流通，此时反吹停止。
Claims (8)
1.脉冲阀，其特征在于：包括膜片气缸(1)、拉杆(5)和气包(12)，所述膜片气缸(1)内部设有可活动膜片(4)，该膜片(4)将膜片气缸(1)的内腔分为彼此分隔的第一腔体和第二腔体，该膜片气缸(1)上设有与第一腔体导通的第一膜片气缸进气口(2)和与第二腔体导通的第二膜片气缸进气口(3)；所述气包(12)设置在膜片气缸(1)的旁侧并与膜片气缸(1)相隔一定距离，气包(12)上设有脉冲阀进气口(13)和脉冲阀出气口(14)，气包(12)内部具有与所述脉冲阀进气口(13)或脉冲阀出气口(14)导通的阀口；所述拉杆(5)连接在膜片气缸(1)与气包(12)之间，拉杆(5)的一端与膜片(4)联动，另一端设有与阀口配合的关闭件，所述拉杆(5)在膜片(4)的作用下带动关闭件启闭阀口。
2.根据权利要求1所述脉冲阀，其特征在于：所述拉杆(5)的两端分别设有第一密封板(10)和第二密封板(16)，拉杆(5)一端穿过膜片(4)伸入第一腔体连接第一密封板(10)，拉杆(5)的另一端伸入气包(12)并连接第二密封板(16)，所述第一膜片气缸进气口(2)由第一密封板(10)启闭，所述阀口由第二密封板(16)启闭。
3.根据权利要求1或2所述脉冲阀，其特征在于：膜片气缸(1)与气包(12)之间设有支撑套(17)，支撑套(17)套置于拉杆(5)外部，支撑套(17)的两端分别固定在膜片气缸(1)的外壳和气包(12)的外壳上。
4.根据权利要求3所述脉冲阀，其特征在于：所述支撑套包括冷却套(15)，所述冷却套(15)的内壁中设有环绕一周的冷却水腔(9)，冷却套(15)上还设有与冷却水腔(9)连通的冷却水进水口(7)和冷却水出水口(8)。
5.根据权利要求4所述脉冲阀，其特征在于：所述拉杆(5)与支撑套(17)之间通过冷却套(15)的内壁相接触，拉杆(5)与冷却套(15)之间设有密封圈(6)。
6.根据权利要求5所述脉冲阀，其特征在于，所述支撑套(17)由三节套筒组成，这些套筒之间通过螺栓连接，其中的中间套筒即为冷却套(15)。
7.根据权利要求1或2所述脉冲阀，其特征在于：所述膜片气缸(1)的外壳由前后两个气缸壳体通过螺栓连接而成。
8.根据权利要求1或2所述脉冲阀，其特征在于：所述第一膜片气缸进气口(2)和第二膜片气缸进气口(3)连接常温气源。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520070466.9U CN204533750U (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 脉冲阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520070466.9U CN204533750U (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 脉冲阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204533750U true CN204533750U (zh) | 2015-08-05 |
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ID=53747757
Family Applications (1)
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| CN201520070466.9U Withdrawn - After Issue CN204533750U (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 脉冲阀 |
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|---|---|
| CN (1) | CN204533750U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104633249A (zh) * | 2015-01-30 | 2015-05-20 | 成都易态科技有限公司 | 脉冲阀 |
-
2015
- 2015-01-30 CN CN201520070466.9U patent/CN204533750U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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