CN210949880U - 一种电磁阀 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电磁阀，包括阀体；阀体内部设有过盈配合的衔铁；阀体一端设有阀座；衔铁和阀座之间设有可滑动的阀芯；阀芯靠近衔铁一端设有压簧；阀体上对应衔铁套设有相应的主线圈，对应阀座设有相应的副线圈。根据本申请实施例提供的技术方案，通过副线圈通电产生磁场，阀芯与阀座被磁化产生吸力，阀芯压紧在阀座上，使得电磁阀具备一定的抗冲击能力。

Description

一种电磁阀

技术领域

本申请涉及航空航天技术领域,具体涉及一种电磁阀。

背景技术

在火箭飞行过程中，会产生振动、高频冲击等不利的力学环境，当阀门作动方向与火箭主振方向相同时，如果振动量级过大，可能会造成阀芯动作，使电磁阀产生控制之外的开启与闭合，从而引起姿控发动机意外的工作，对火箭产生干扰，严重时可能造成火箭发射失败。

针对以上问题，大多数的解决办法是在布局中，尽量避免电磁阀阀芯与火箭主振方向相同，或者在安装位置处作局部强化，增加结构刚度来避免阀芯被高量级冲击冲开，这些都是由系统角度提出的解决方案。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种电磁阀。

本申请提供一种电磁阀，包括阀体；阀体内部设有过盈配合的衔铁；阀体一端设有阀座；衔铁和阀座之间设有可滑动的阀芯；阀芯靠近衔铁一端设有压簧；阀体上对应衔铁套设有相应的主线圈，对应阀座设有相应的副线圈。

进一步的，还包括控制模块；控制模块分别与主线圈和副线圈电连接，配置用于单独对主线圈/副线圈进行供电。

进一步的，阀芯靠近衔铁一端沿轴线方向设有第一流道；第一流道呈T型，远离衔铁一端将阀芯沿垂直于轴线方向贯穿；阀芯外侧沿轴线方向设有凹槽；凹槽与第一流道连通。

进一步的，第一流道靠近衔铁一端对应压簧设有相应安装槽；安装槽的内径大于第一流道的内径，对接处形成安装台；压簧位于安装槽内，两端分别抵在安装台和衔铁上。

进一步的，阀座上设有第二流道；第二流道沿轴线方向贯穿阀座，用于外部与阀座和衔铁之间的空间连通。

进一步的，衔铁内部对应第一流道设有相应的第三流道；第三流道贯穿衔铁。

进一步的，还包括第四流道；第四流道位于阀体内部，用于第三流道与外部连通。

本申请具有的优点和积极效果是：通过副线圈通电产生磁场，阀芯与阀座被磁化产生吸力，阀芯压紧在阀座上，使得电磁阀具备一定的抗冲击能力。

附图说明

图1为本申请实施例提供的电磁阀的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的电磁阀的阀芯的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：100-阀体；110-主线圈；120-副线圈；130-第四流道；200-衔铁；210-第三流道；300-阀座；310-第二流道；400-阀芯；410-压簧；420-第一流道；421-安装台；430-凹槽；500-控制模块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

请参考图1，本实施例提供一种电磁阀，包括阀体100，阀体100一端设有向内延伸的通道，通道内设有过盈配合的衔铁200，通道口处设有阀座300；衔铁200与阀座300之间设有可滑动的阀芯400；阀体100上对应衔铁200套设有相应的主线圈110，对应阀座300设有相应的副线圈120；阀芯400靠近衔铁200一端设有压簧410，主线圈断电后通过压簧410将阀芯400与衔铁200分离。通过副线圈通电产生磁场，阀芯400与阀座300被磁化产生吸力，阀芯400压紧在阀座300上，使得电磁阀具备一定的抗冲击能力。

在一优选实施例中，还包括控制模块500；控制模块500分别与主线圈110和副线圈120电连接；

正常工作时，控制模块500通过控制主线圈110通断电来满足电磁阀的开关功能；通过对电磁阀进行了电磁仿真，仿真了主线圈110由通电到断电一个周期共计130ms的阀芯400行程曲线，当主线圈110通电，经过约17ms，阀芯400行程达到最大，约0.1mm，电磁阀完全打开；经过80ms，总时间约100ms时，主线圈110断电，阀芯400逐渐归位，经历约1ms，阀芯400回到初始位置，电磁阀完全关闭，本电磁阀可以实现控制开关的基本功能；

火箭进行级间分离时，力学环境最恶劣；此时，控制模块500控制主线圈110断电，副线圈120通电，通过对电磁阀进行了仿真计算，得到阀芯400与阀座300间的吸力曲线，可以看出，随着副线圈120通电，二者间开始产生吸力，并随时间逐渐增加，这是由于线圈的感抗特性，使得电流随时间逐渐增加、不能跃变，而吸力正比与电流的大小，因此也是随时间增加的。当经过一定时间，越30ms后，吸力达到最大值，约147N，而阀芯400质量约为50g，电磁吸力可使得阀芯400抵抗不超过290个g的加速度冲击，电磁阀具有很高的抗冲击性能。

请进一步参考图2，在一优选实施例中，阀芯400靠近衔铁200一端沿轴线方向设有第一流道420，第一流道420呈T型，主流道沿阀芯400的轴线设置，两侧分流道分别贯穿阀芯400与外部连通；阀芯400外部对应分流道设有凹槽430，凹槽430沿阀芯400的轴线方向设置。

在一优选实施例中，第一流道420靠近衔铁200一端对应压簧410设有相应安装槽，安装槽与第一流道同轴设置，内径大于第一流道420的内径，对接处形成安装台421；压簧410位于安装槽内，两端分别抵在安装台421和衔铁200上；主线圈110断电后，电磁吸力小于压簧410的弹力，使得阀芯400与衔铁200分离。

在一优选实施例中，阀座300上设有第二流道310，第二流道310沿轴线方向贯穿阀座300，用于外部与阀座300和衔铁200之间的空间连通。

在一优选实施例中，衔铁200内部对应第一流道420设有相应的第三流道210，第三流道贯穿衔铁200，较近阀芯400一端与第一流道420相对应。

在一优选实施例中，还包括第四流道130，第四流道130位于阀体100内部，与第三流道210对接，用于第三流道210与外部连通。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种电磁阀，其特征在于，包括阀体(100)；所述阀体(100)内部设有过盈配合的衔铁(200)；所述阀体(100)一端设有阀座(300)；所述衔铁(200)和阀座(300)之间设有可滑动的阀芯(400)；所述阀芯(400)靠近所述衔铁(200)一端设有压簧(410)；所述阀体(100)上对应所述衔铁(200)套设有相应的主线圈(110)，对应所述阀座(300)设有相应的副线圈(120)。

2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，还包括控制模块(500)；所述控制模块(500)分别与所述主线圈(110)和副线圈(120)电连接，配置用于单独对主线圈(110)/副线圈(120)进行供电。

3.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀芯(400)靠近所述衔铁(200)一端沿轴线方向设有第一流道(420)；所述第一流道(420)呈T型，远离所述衔铁(200)一端将所述阀芯(400)沿垂直于轴线方向贯穿；所述阀芯(400)外侧沿轴线方向设有凹槽(430)；所述凹槽(430)与第一流道(420)连通。

4.根据权利要求3所述的电磁阀，其特征在于，所述第一流道(420)靠近所述衔铁(200)一端对应所述压簧(410)设有相应安装槽；所述安装槽的内径大于所述第一流道(420)的内径，对接处形成安装台(421)；所述压簧(410)位于所述安装槽内，两端分别抵在所述安装台(421)和衔铁(200)上。

5.根据权利要求3所述的电磁阀，其特征在于，所述阀座(300)上设有第二流道(310)；所述第二流道(310)沿轴线方向贯穿所述阀座(300)，用于外部与所述阀座(300)和所述衔铁(200)之间的空间连通。

6.根据权利要求3所述的电磁阀，其特征在于，所述衔铁(200)内部对应所述第一流道(420)设有相应的第三流道(210)；所述第三流道(210)贯穿所述衔铁(200)。

7.根据权利要求6所述的电磁阀，其特征在于，还包括第四流道(130)；所述第四流道(130)位于所述阀体(100)内部，用于所述第三流道(210)与外部连通。

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