CN210949224U - 一种高速、高压直流无刷鼓风机 - Google Patents

Abstract

一种高速、高压直流无刷鼓风机，其特征在于，包括风机上壳、风机下壳、叶轮和电机，风机上壳和风机下壳组成壳体，壳体的内部设有中空腔室，叶轮和电机设置在该腔室内，且叶轮安装在电机的驱动端上；叶轮安装在中空腔室内后，叶轮的上方风机上壳上设有镂空的进风口；电机的直径小于壳体内形成的腔室的直径，电机安装在风机上壳和风机下壳之间后，电机的外周与壳体的内腔壁之间形成风道，壳体侧壁上还设有与外界连通的出风口。本实用新型的有益效果在于：电机外壳是组成风道的一部分，电机工作时风道内的风将电机表面的热量一并带走，散热效果极好，避免电机过热导致的损坏。弥补了现有市场的空缺，市场竞争力大，适用于高速、高压情况中使用。

Description

一种高速、高压直流无刷鼓风机

技术领域

本实用新型涉及鼓风机领域，更具体地说，是一种高速、高压直流无刷鼓风机。

背景技术

目前市面上的高压鼓风机多采用电机和风道分离的模式由于电机自身发热、导致无法制造小体积、大功率、高转速鼓风机。人体医疗呼吸系统、防毒面罩呼吸系统、充气设备通常需要转速大于20000rpm/分钟，压力大于2000帕的鼓风机，而且体积需要比较小，转速大于20000rpm/分钟时电机产生的热量较大，若不及时进行散热，容易“烧坏”电机。

所以为了满足市场的需求本申请人现提出一款鼓风机。

实用新型内容

基于此，本实用新型提出一种高速、高压直流无刷鼓风机，置叶轮和电机于风道中，让电机表面金属(铁壳或者矽钢片或者铝等散热金属)完全暴露在风流道当中。这种结构可以让进来的风完全带走电机表面的热量，从而可以采用小体积电机制造大功率鼓风机上。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高速、高压直流无刷鼓风机，包括风机上壳、风机下壳、叶轮和电机，风机上壳和风机下壳组成壳体，壳体的内部设有中空腔室，叶轮和电机设置在该腔室内，且叶轮安装在电机的驱动端上；叶轮安装在中空腔室内后，叶轮的上方风机上壳上设有镂空的进风口，电机固定安装在风机下壳的内表面的中间位置；电机的直径小于壳体内形成的腔室的直径，电机安装在风机上壳和风机下壳之间后，电机的外周与壳体的内腔壁之间形成风道，风道是环形风道，方便风从风道中排除出，所述壳体侧壁上还设有与外界连通的出风口。

优选的，所述电机包括定子、转子和散热外壳，所述定子和转子安装在散热外壳内，散热外壳与风机的壳体的内腔壁组成风道，散热外壳采用金属制造，热量传导快。

优选的，所述风机上壳上设有安装孔，风机下壳上对应设有安装位，螺杆一端处依次穿过安装孔和安装位后将风机上壳和风机下壳固定连接在一起。

本实用新型的有益效果在于：电机外壳是组成风道的一部分，电机工作时风道内的风将电机表面的热量一并带走，散热效果极好，避免电机过热导致的损坏。让制造小体积、大功率、高转速鼓风机成为可能，弥补了现有市场的空缺，市场竞争力大，适用于高速、高压情况中使用。

附图说明

图1是本实用新型拆分结构示意图。

图2是本实用新型拆分结构示意图。

图中：1－进风口，2－风机上壳，3－叶轮，4－电机，5－风道，6－风机下壳，7－出风口；8－安装孔；9－安装位。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式，本文所使用的术语“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“前端”、“后端”以及类似的表达是参考附图的位置关系。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

本实施例中提出一种高速、高压直流无刷鼓风机，该无刷鼓风机的叶轮3和电机4置于风道5中，电机4表面金属(铁壳或者矽钢片或者铝等散热金属)完全暴露在风流道当中，电机4的金属表面也是组成风道5的一部分。这种结构可以让进来的风完全带走电机4表面的热量，从而可以采用小体积电机4制造大功率鼓风机上。

如图所示，本实施例中提出的直流无刷鼓风机包括风机上壳2、风机下壳6、叶轮3和电机4，风机上壳2和风机下壳6组成壳体，壳体的内部设有中空腔室，叶轮3和电机4设置在该腔室内，且叶轮3安装在电机4的驱动端上；叶轮3安装在中空腔室内后，叶轮3的上方风机上壳2上设有镂空的进风口1；电机4的直径小于壳体内形成的腔室的直径，电机4安装在风机上壳2和风机下壳6之间后，电机4的外周与壳体的内腔壁之间形成风道5。

电机4包括定子、转子和散热外壳，所述定子和转子安装在散热外壳内，散热外壳与风机的壳体的内腔壁组成风道5。风道5是环形风道5。叶轮3工作，风从风机上壳2上的进风口1处被吸入到风道5内，进入到风道5内的风旋沿风道5旋转之后从壳体侧壁上还设有与外界连通的出风口7排除，风在风道5内运动时将电机4上的热量带走。

本实施例中提出的散热外壳可以是铁、矽钢、铝等散热金属制成的外壳，金属导热快，所以为了更好的散热技术人员可以根据实际场景的需要进行导热金属的选择。

风机上壳2上设有安装孔8，风机下壳6上对应设有安装位9，螺杆一端处依次穿过安装孔8和安装位9后将风机上壳2和风机下壳6固定连接在一起。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (5)

1.一种高速、高压直流无刷鼓风机，其特征在于，包括风机上壳、风机下壳、叶轮和电机，风机上壳和风机下壳组成壳体，壳体的内部设有中空腔室，叶轮和电机设置在该腔室内，且叶轮安装在电机的驱动端上；叶轮安装在中空腔室内后，叶轮的上方风机上壳上设有镂空的进风口；电机的直径小于壳体内形成的腔室的直径，电机安装在风机上壳和风机下壳之间后，电机的外周与壳体的内腔壁之间形成风道，所述壳体侧壁上还设有与外界连通的出风口。

2.根据权利要求1所述的一种高速、高压直流无刷鼓风机，其特征在于，所述电机包括定子、转子和散热外壳，所述定子和转子安装在散热外壳内，散热外壳与风机的壳体的内腔壁组成风道。

3.根据权利要求1或2所述的一种高速、高压直流无刷鼓风机，其特征在于，所述风道是环形风道。

4.根据权利要求1所述的一种高速、高压直流无刷鼓风机，其特征在于，所述风机上壳上设有安装孔，风机下壳上对应设有安装位，螺杆一端处依次穿过安装孔和安装位后将风机上壳和风机下壳固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种高速、高压直流无刷鼓风机，其特征在于，所述电机固定安装在风机下壳的内表面的中间位置。

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