CN210948536U - 一种无隔水管的钻杆防撞导向保护装置 - Google Patents

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唐军
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张辉
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Abstract

本实用新型公开了一种无隔水管的钻杆防撞导向保护装置,包括呈喇叭状的保护筒体和扶正器,所述保护筒体包括上筒体和下筒体,所述上筒体的顶部通过螺栓与所述扶正器连接,所述上筒体的底部通过连接法兰与所述下筒体的顶部连接,所述上筒体的底部直径大于所述上筒体的顶部直径,所述下筒体的底部直径大于所述下筒体的顶部直径,所述上筒体的底部直径等于所述下筒体的顶部直径,本实用新型通过设置有扶正器和保护筒体,使钻杆能避免与月池或其他结构物的尖角碰撞,不但能有效地提高钻杆的使用寿命,而且能对月池的结构进行保护,从而使得钻杆在无隔水管钻井作业状态时更加平稳及安全。

Description

一种无隔水管的钻杆防撞导向保护装置
技术领域
本实用新型涉及一种钻杆防撞导向保护装置,尤其涉及一种无隔水管的钻杆防撞导向保护装置。
背景技术
近年来,深水钻井作业得到了一定程度的发展,传统有隔水管钻井作业随着水深的变化,隔水管的重量和预张紧力会显著增加,使得深水钻井的成本不断攀升。
传统钻井作业过程中隔水管包裹在钻杆的外面,防止钻杆因海浪等外力作用下产生摇摆。当钻杆进行无隔水管作业时,由于月池尺寸有限,如果钻杆摇摆的幅度过大,钻杆会与月池内的钻井船刮碰,特别是在硬质地层钻井,钻井的速度较慢,钻杆会与钻井船长期发生刮碰,导致钻杆损坏及钻井船受损;同时在钻井的过程中,钻杆长时间摇摆幅度过大,会导致钻具疲劳损坏,所以如何减少钻杆的摇摆及如何保护钻杆成为需要解决的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种无隔水管的钻杆防撞导向保护装置,其通过设置有扶正器和保护筒体,使钻杆能避免与月池或其他结构物的尖角碰撞,从而能有效地提高钻杆的使用寿命。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种无隔水管的钻杆防撞导向保护装置,包括呈喇叭状的保护筒体和扶正器,所述保护筒体包括上筒体和下筒体,所述上筒体的顶部通过螺栓与所述扶正器连接,所述上筒体的底部通过连接法兰与所述下筒体的顶部连接,所述上筒体的底部直径大于所述上筒体的顶部直径,所述下筒体的底部直径大于所述下筒体的顶部直径,所述上筒体的底部直径等于所述下筒体的顶部直径。
进一步地,钻井船内设置有月池和钻台,所述钻台设置在所述月池的顶部,所述钻台内设置有转盘和分流器,所述分流器的一端与所述转盘连接,另一端通过螺栓与所述扶正器连接。
进一步地,还包括钻杆,所述月池设置有供所述保护筒体通过的月池开口,所述分流器设置有供所述钻杆通过的分流器通孔,所述转盘设置有供所述钻杆通过的转盘通孔,所述钻杆的一端与顶驱连接,另一端依次穿过所述转盘、分流器、扶正器和保护筒体到达海床。
进一步地,所述扶正器采用耐腐蚀性材料制成,所述保护筒体采用耐腐蚀性材料制成。
进一步地,所述扶正器为铝合金扶正器或不锈钢扶正器,所述保护筒体为铝合金保护筒体或不锈钢保护筒体。
进一步地,所述保护筒体的内表面为光滑的内表面。
进一步地,所述保护筒体的长度范围为15-25m。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于,所述保护筒体包括上筒体和下筒体,所述上筒体的顶部通过螺栓与所述扶正器连接,所述上筒体的底部通过连接法兰与所述下筒体的顶部连接,所述上筒体的底部直径大于所述上筒体的顶部直径,所述下筒体的底部直径大于所述下筒体的顶部直径,所述上筒体的底部直径等于所述下筒体的顶部直径,保护筒体呈喇叭状能增大钻杆在保护筒体内的活动空间,通过设置有扶正器和保护筒体,使钻杆能避免与月池或其他结构物的尖角碰撞,不但能有效地提高钻杆的使用寿命,而且能对月池的结构进行保护,从而使得钻杆在无隔水管钻井作业状态时更加平稳及安全。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型所述的保护筒体和扶正器的结构示意图。
图3为本实用新型所述的分流器和扶正器的结构示意图。
图中:1-上筒体、2-下筒体、3-扶正器、4-月池、5-钻杆、6-钻台、7-分流器、8-转盘、9-顶驱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,一种无隔水管的钻杆防撞导向保护装置,包括呈喇叭状的保护筒体和扶正器3,所述保护筒体包括上筒体1和下筒体2,所述上筒体1的顶部通过螺栓与所述扶正器3连接,所述上筒体1的底部通过连接法兰与所述下筒体2的顶部连接,所述上筒体1的底部直径大于所述上筒体1的顶部直径,所述下筒体2的底部直径大于所述下筒体2的顶部直径,所述上筒体1的底部直径等于所述下筒体2的顶部直径。优选地,通过设置有扶正器3和保护筒体,使钻杆5能避免与月池4或其他结构物的尖角碰撞,不但能有效地提高钻杆5的使用寿命,而且能对月池4的结构进行保护,从而使得钻杆5在无隔水管钻井作业状态时更加平稳及安全。
具体地,钻井船内设置有月池4和钻台6,所述钻台6设置在所述月池4的顶部,所述钻台6内设置有转盘8和分流器7,所述分流器7的一端与所述转盘8连接,另一端通过螺栓与所述扶正器3连接。
具体地,本实施例还包括钻杆5,所述月池4设置有供所述保护筒体通过的月池开口,所述分流器7设置有供所述钻杆5通过的分流器通孔,所述转盘8设置有供所述钻杆5通过的转盘通孔,所述钻杆5的一端与顶驱9连接,另一端依次穿过所述转盘8、分流器7、扶正器3和保护筒体到达海床。
具体地,所述扶正器3采用耐腐蚀性材料制成,所述保护筒体采用耐腐蚀性材料制成。由于海水具有一定的腐蚀性且扶正器3及保护筒体的长度较大,为了更好地控制扶正器3及保护筒体的重量,扶正器3及保护筒体采用轻质的耐腐蚀性材料制成。优选地,所述扶正器3为铝合金扶正器或不锈钢扶正器,所述保护筒体为铝合金保护筒体或不锈钢保护筒体。
具体地,所述保护筒体的长度范围为15-25m,保护筒体的具体长度根据钻井船或钻井平台的高度来决定,由于月池4的空间有限,为了便于安装操作和控制单一组件的重量,因此保护筒体为可装拆结构,保护筒体具体分为上筒体1和下筒体2,在不适用时可分成两部分存放。
具体地,所述保护筒体的内表面为光滑的内表面,这样能更好地保护钻杆5。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无隔水管的钻杆防撞导向保护装置,其特征在于:包括呈喇叭状的保护筒体和扶正器(3),所述保护筒体包括上筒体(1)和下筒体(2),所述上筒体(1)的顶部通过螺栓与所述扶正器(3)连接,所述上筒体(1)的底部通过连接法兰与所述下筒体(2)的顶部连接,所述上筒体(1)的底部直径大于所述上筒体(1)的顶部直径,所述下筒体(2)的底部直径大于所述下筒体(2)的顶部直径,所述上筒体(1)的底部直径等于所述下筒体(2)的顶部直径。
2.根据权利要求1所述的一种无隔水管的钻杆防撞导向保护装置,其特征在于:钻井船内设置有月池(4)和钻台(6),所述钻台(6)设置在所述月池(4)的顶部,所述钻台(6)内设置有转盘(8)和分流器(7),所述分流器(7)的一端与所述转盘(8)连接,另一端通过螺栓与所述扶正器(3)连接。
3.根据权利要求2所述的一种无隔水管的钻杆防撞导向保护装置,其特征在于:还包括钻杆(5),所述月池(4)设置有供所述保护筒体通过的月池开口,所述分流器(7)设置有供所述钻杆(5)通过的分流器通孔,所述转盘(8)设置有供所述钻杆(5)通过的转盘通孔,所述钻杆(5)的一端与顶驱(9)连接,另一端依次穿过所述转盘(8)、分流器(7)、扶正器(3)和保护筒体到达海床。
4.根据权利要求1所述的一种无隔水管的钻杆防撞导向保护装置,其特征在于:所述扶正器(3)采用耐腐蚀性材料制成,所述保护筒体采用耐腐蚀性材料制成。
5.根据权利要求4所述的一种无隔水管的钻杆防撞导向保护装置,其特征在于:所述扶正器(3)为铝合金扶正器或不锈钢扶正器,所述保护筒体为铝合金保护筒体或不锈钢保护筒体。
6.根据权利要求1所述的一种无隔水管的钻杆防撞导向保护装置,其特征在于:所述保护筒体的内表面为光滑的内表面。
7.根据权利要求1所述的一种无隔水管的钻杆防撞导向保护装置,其特征在于:所述保护筒体的长度范围为15-25m。
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