CN210947329U - 一种明框玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种明框玻璃幕墙，涉及玻璃幕墙技术领域，其包括立柱、横梁、芯套和中空玻璃，所述立柱竖向设置，所述横梁横向设置，所述横梁位于所述立柱与建筑物外立面之间，所述横梁与所述立柱通过所述芯套固定，所述中空玻璃固定于所述立柱和所述横梁，且所述中空玻璃位于所述立柱的靠近建筑物的一侧。本实用新型实施例提供的明框玻璃幕墙，立柱设在中空玻璃的外侧，用立柱在受力的同时代替外装饰用的明框铝线条，不但节省了铝线条，而且还减少了立柱的受力，减轻幕墙自重，使立柱的壁厚不必像现有技术中那样增大、增厚，节省了铝材的用量，节约建安成本，同时在同样建筑面积的前提下增加室内有效使用面积。

Description

一种明框玻璃幕墙

技术领域

本实用新型实施例涉及玻璃幕墙技术领域，具体涉及一种明框玻璃幕墙。

背景技术

现代建筑为追求外立面的多样性，会在外立面上增加许多大尺寸的装饰用铝线条。常用方法是利用玻璃幕墙的铝合金立柱，在铝合金立柱上增加具有一定体积、质量及强度的支点，将外侧的装饰铝线条托起，以达到建筑物对外立面多样性的要求。根据铝合金型材加工工艺，铝型材截面越大，型材的壁厚就得越大，才可能实现铝型材的挤压加工。外侧增设有铝线条的玻璃幕墙，其内侧的铝合金立柱既是玻璃幕墙的受力构件，又是支点和铝线条的受力构件，使得铝合金立柱的壁厚必须增大，造成铝合金型材使用量增加，建安成本相应提高。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种明框玻璃幕墙，以解决现有技术中由于玻璃幕墙外侧增设铝线条而导致的铝合金立柱壁厚增大、建安成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

根据本实用新型实施例的第一方面，一种明框玻璃幕墙，其包括立柱、横梁、芯套和中空玻璃，所述立柱为铝合金型材，所述立柱竖向设置且与建筑物外立面之间设有间距，所述横梁横向设置，所述横梁位于所述立柱与建筑物外立面之间，且所述横梁与所述立柱之间设有间隙，所述横梁与所述立柱通过所述芯套固定，所述中空玻璃固定于所述横梁和所述立柱，且所述中空玻璃位于所述立柱的靠近建筑物的一侧。

进一步地，所述横梁为中空铝合金型材，所述芯套的一端插接固定于所述横梁的端部，所述芯套的另一端与所述立柱通过第一螺栓固定。

进一步地，在所述立柱的靠近建筑物外立面的一侧设有型槽，在所述芯套的远离所述横梁的一端设有通孔，所述第一螺栓的螺母位于所述型槽内，所述第一螺栓的螺杆穿过所述通孔后与所述第一螺栓的螺母螺合。

进一步地，所述型槽呈燕尾槽状，所述型槽的槽宽小于所述第一螺栓的螺母的外接圆直径，且所述型槽的槽宽大于等于所述第一螺栓的螺母的内切圆直径。

进一步地，所述明框玻璃幕墙还包括铝合金明框装饰型材，所述铝合金明框装饰型材和所述立柱集于一体或固定于所述立柱远离建筑物外立面的一侧，所述铝合金明框装饰型材竖向设置。

进一步地，所述明框玻璃幕墙还包括角钢支座和铝单板，所述角钢支座固定于所述立柱，所述铝单板固定于所述角钢支座，所述铝单板横向设置。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型实施例提供的明框玻璃幕墙，立柱设在中空玻璃的外侧，用立柱代替装饰用的铝线条，不但节省了支点和铝线条，而且还减少了立柱的受力，使立柱的壁厚不必像现有技术中那样增大、增厚，节省了铝材的用量，节约建安成本，同时在相同建筑面积的前提下增加室内有效使用面积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例1提供的一种明框玻璃幕墙的纵剖节点图(局部视图)；

图2为图1中的A的放大图；

图3为本实用新型实施例1提供的明框玻璃幕墙的横剖节点图(局部视图)；

图4为本实用新型实施例1提供的明框玻璃幕墙的立柱、横梁、中空玻璃以及芯套的连接关系示意图；

图5为本实用新型实施例1提供的明框玻璃幕墙的立柱和铝合金装饰盖的连接示意图以及铝合金装饰盖的结构示意图；

图6为本实用新型实施例1提供的明框玻璃幕墙的立柱的断面图；

图7为本实用新型实施例1提供的明框玻璃幕墙的芯套的结构示意图。

图中：1-立柱，2-镀锌支座，3-横梁，4-芯套，5-中空玻璃，6-第一螺栓，7-第二螺栓，8-插接部，9-连接部，10-型槽，11-密封胶条，12-铝合金明框装饰型材，13-角钢支座，14-铝单板，15-第三螺栓，16-铝合金装饰盖，17-第四螺栓，18-支撑件，19-建筑物外立面。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

如图1-7所示，实施例1提供了一种明框玻璃幕墙，其包括立柱1、镀锌支座2、横梁3、芯套4和中空玻璃5。

立柱1为铝合金型材。镀锌支座2一端与建筑物连接，一般在建筑物内设有预埋件，镀锌支座2的另一端与立柱1通过几组第二螺栓7连接。立柱1竖向设置，且立柱1与建筑物外立面19之间设有间距，以便在间距中安装横梁3和中空玻璃5等。立柱1设有多根，多个立柱1平行且间隔设置。

横梁3为中空铝合金型材，横梁3横向设置与两根相邻的立柱1之间，且横梁3位于立柱1与建筑物外立面19之间，横梁3与立柱1之间设有间隙。横梁3设有多根，多根横梁3平行且间隔设置。横梁3与立柱1通过芯套4固定。具体的，芯套4包括与横梁3型材内腔截面相同的插接部8和呈L形截面的连接部9，插接部8和连接部9一体成型或焊接成型，插接部8插接固定于横梁3的一端内部，连接部9与立柱1通过几组第一螺栓6固定。更具体的，在立柱1的靠近建筑物外立面19的一侧设有型槽10，连接部9的远离横梁3的一端与立柱1贴合，且连接部9的远离横梁3的一端设有通孔，第一螺栓6的螺母位于型槽10内，型槽10的槽宽小于螺母的外接圆直径，型槽10的槽宽大于等于第一螺栓6的螺母的内切圆直径，型槽10的开口宽度大于等于第一螺栓6的螺杆的直径，且型槽10的开口宽度小于第一螺栓6的螺母的内切圆直径，使第一螺栓6的螺母在型槽10内可以沿型槽10长度滑动，但不能在型槽10内滚动，避免第一螺栓6的螺母螺杆不能旋紧，螺杆穿过通孔后与螺母螺合。

中空玻璃5固定于立柱1和横梁3，且中空玻璃5位于立柱1的靠近建筑物的一侧。具体的，中空玻璃5呈矩形，中空玻璃5的上下端固定于相邻的两根横梁3，中空玻璃5的左右端固定于相邻的两根立柱1。在立柱1与中空玻璃5之间设有密封胶条11，并涂有耐候胶，密封胶条11用于防止雨雪等侵入到玻璃靠近建筑物的一侧，耐候胶用于提高密封胶条11的耐候性，提高使用寿命。横梁3与中空玻璃5之间也设有密封胶条11。

本实施例的明框玻璃幕墙，与现有的增设有铝线条的玻璃幕墙相比，最大的特点就是立柱1设在中空玻璃5外侧(远离建筑物外立面19的一侧)。镀锌支座2比现有的要长。首先，通过镀锌支座2将立柱1固定在建筑物外立面19；然后，通过芯套4将横梁3固定；之后安装中空玻璃5，中空玻璃5位于立柱1和横梁3之间，也可以说，横梁3位于中空玻璃5内侧，立柱1位于中空玻璃5外侧；最后打耐候胶。

本实施例的明框玻璃幕墙，立柱1设在中空玻璃5的外侧，用立柱1代替装饰用的铝线条，不但节省了支点和铝线条，而且还减少了立柱1的受力，使立柱1的壁厚不必像现有技术中那样增厚，节省了铝材的用量，节约建安成本，同时立柱1设置于中空玻璃5外侧不占用室内空间，有效增加室内使用面积。

在一个可选择的实施方案中，由于方案中的建筑物要求外立面多样性的同时，还提出了凸出外立面的长度要求。明框玻璃幕墙还增设了铝合金明框装饰型材12、角钢支座13和铝单板14。铝合金明框装饰型材12通过第三螺栓15固定于立柱1的远离建筑物外立面19的一侧，铝合金明框装饰型材12竖向设置。角钢支座13通过螺钉固定于立柱1，铝单板14通过螺钉固定于角钢支座13，铝单板14横向设置，且铝单板14的远离建筑物外立面19的板面与铝合金明框装饰型材12的远离建筑物外立面19的一侧面平齐。铝单板14即为铝制的单层板或者铝合金的单层板，与铝线条相类似。铝合金明框装饰型材12、角钢支座13直接与立柱1连接，与现有技术相比，不需要支点，降低了立柱1的受力，从而使立柱1的壁厚较薄，降低建安成本。

由于立柱1外装，在室内可以看到立柱1背面的很多结构，影响室内的感官效果。为提高室内感官，明框玻璃幕墙还包括铝合金装饰盖16。铝合金装饰盖16的宽度与立柱1的宽度相等，以便遮挡立柱1及附属的一些结构。铝合金装饰盖16设置于立柱1的靠近建筑物外立面19的一侧，且铝合金装饰盖16沿立柱1的上度方向设置。铝合金装饰盖16通过多组第四螺栓17固定在立柱1，在铝合金装饰盖16内部还设有一个铝合金的支撑件18，支撑件18的一端与立柱1固定，另一端与铝合金装饰盖16固定，支撑件18用于增加铝合金装饰盖16的强度。在铝合金装饰盖16上设有安装孔，安装孔位于横梁3与立柱1的连接处，安装孔用于便于安装横梁3。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种明框玻璃幕墙，其特征在于，所述明框玻璃幕墙包括立柱、横梁、芯套和中空玻璃，所述立柱为铝合金型材，所述立柱竖向设置且与建筑物外立面之间设有间距，所述横梁横向设置，所述横梁位于所述立柱与建筑物外立面之间，且所述横梁与所述立柱之间设有间隙，所述横梁与所述立柱通过所述芯套固定，所述中空玻璃固定于所述立柱和所述横梁，且所述中空玻璃位于所述立柱的靠近建筑物的一侧。

2.根据权利要求1所述的明框玻璃幕墙，其特征在于，所述横梁为中空铝合金型材，所述芯套的一端插接固定于所述横梁的端部，所述芯套的另一端与所述立柱通过第一螺栓固定。

3.根据权利要求2所述的明框玻璃幕墙，其特征在于，在所述立柱的靠近建筑物外立面的一侧设有型槽，在所述芯套的远离所述横梁的一端设有通孔，所述第一螺栓的螺母位于所述型槽内，所述第一螺栓的螺杆穿过所述通孔后与所述第一螺栓的螺母螺合。

4.根据权利要求3所述的明框玻璃幕墙，其特征在于，所述型槽呈燕尾槽状，所述型槽的槽宽小于所述第一螺栓的螺母的外接圆直径，且所述型槽的槽宽大于等于所述第一螺栓的螺母的内切圆直径。

5.根据权利要求1所述的明框玻璃幕墙，其特征在于，所述明框玻璃幕墙还包括铝合金明框装饰型材，所述铝合金明框装饰型材和所述立柱集于一体或固定于所述立柱远离建筑物外立面的一侧，所述铝合金明框装饰型材竖向设置。

6.根据权利要求5所述的明框玻璃幕墙，其特征在于，所述明框玻璃幕墙还包括角钢支座和铝单板，所述角钢支座固定于所述立柱，所述铝单板固定于所述角钢支座，所述铝单板横向设置。

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