CN210946062U - 高原羊绒三防材料混合装置 - Google Patents

Abstract

一种高原羊绒三防材料混合装置，一定长度的高原羊绒面料至于上辊与下辊之间的缝隙处，上辊驱动机构驱动上辊旋转后即可将高原羊绒面料输送至溶液箱中，高原羊绒面料经过溶液箱的三防溶液的浸泡后落入吊篮中，电机Ⅱ转动，驱动正反旋丝杠旋转，其驱动滑座沿直线导轨滑动，由于正反旋丝杠同时具有左旋螺纹和右旋螺纹，因此滑座移动至一端后会自动反向运动，滑座实现沿溶液箱长度方向往复运动，从而不断转动的上辊和下辊可以将高原羊绒面料边在溶液箱中浸泡三防溶液后逐渐上下堆叠在吊篮中，实现层叠，由于高原羊绒面料是依次在溶液箱中浸泡的，因此其与三防材料混合均匀度高，提高了产品质量。

Description

高原羊绒三防材料混合装置

技术领域

本实用新型涉及羊绒纺织生产技术领域，具体涉及一种高原羊绒三防材料混合装置。

背景技术

高原羊绒织成面料后进行三防处理可以实现防水、防油污、防起静电的效果，其三防处理是需要将高原羊绒面料浸泡入由十八烷基酚、氟烷基聚硅氧烷、羧甲基纤维素5-8份、尿醛树脂、丙三醇等原料构成的三防混合溶液中。由于面料是上下层叠的状态进入溶液池中浸泡，层叠的面料由于各个表面相互接触，从而造成高原羊绒面料与三防材料溶液的混合均匀度不一致，影响产品质量。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种提高高原羊绒面料与三防材料混合均匀度的混合装置。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种高原羊绒三防材料混合装置，包括：

溶液箱，其上端开口，四周密闭，溶液箱内装有三防溶液；

吊篮，其由网格板冲压制成，吊篮的上端开口，吊篮放置于溶液箱内，其下端面与溶液箱的底平面相接触；

支架，安装于溶液箱的背面，所述支架上沿溶液箱长度方向水平安装有直线导轨；

滑座，沿竖直方向设置，其下端安装于直线导轨的滑座上，下辊沿溶液箱的宽度方向水平设置，其通过轴承转动安装于滑座上，上辊位于下辊的上方，且其余下辊相平行，上辊通过轴承转动安装于滑座上；

上辊驱动机构，设置于滑座上，用于驱动上辊转动；

正反旋丝杠，沿溶液箱的长度方向水平设置，其通过带座轴承转动安装于溶液箱上，电机Ⅱ安装于溶液箱上，其输出轴与正反旋丝杠传动连接，正反旋丝杠与滑座螺纹传动连接。

进一步的，上述上辊驱动机构包括安装于滑座上的电机Ⅰ、安装于电机Ⅰ输出轴的齿轮Ⅰ以及安装于上辊上的齿轮Ⅱ，所述齿轮Ⅰ与齿轮Ⅱ相啮合。

为了实现定位，还包括设置于溶液箱底部的挡块，吊篮的前侧端与挡块相接触，当滑座位于最前端时，上辊与下辊的内侧端位于吊篮前侧开口的正上方。

为了方便排液，还包括设置于吊篮后侧的吊环、沿竖直方向安装于溶液箱后侧的挂钩，所述挂钩中设置有沟槽，当吊环钩挂在挂钩的沟槽中时，吊篮位于溶液箱的正上方。

本实用新型的有益效果是：一定长度的高原羊绒面料至于上辊与下辊之间的缝隙处，上辊驱动机构驱动上辊旋转后即可将高原羊绒面料输送至溶液箱中，高原羊绒面料经过溶液箱的三防溶液的浸泡后落入吊篮中，电机Ⅱ转动，驱动正反旋丝杠旋转，其驱动滑座沿直线导轨滑动，由于正反旋丝杠同时具有左旋螺纹和右旋螺纹，因此滑座移动至一端后会自动反向运动，滑座实现沿溶液箱长度方向往复运动，从而不断转动的上辊和下辊可以将高原羊绒面料边在溶液箱中浸泡三防溶液后逐渐上下堆叠在吊篮中，实现层叠，由于高原羊绒面料是依次在溶液箱中浸泡的，因此其与三防材料混合均匀度高，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为图1中的A向结构示意图；

图3为图2中的B向结构示意图；

图4为吊篮挂在挂钩上的状态示意图；

图中，1.溶液箱 2.挡块 3.吊篮 4.吊环 5.滑座 6.下辊 7.上辊 8.挂钩 9.沟槽10.电机Ⅰ 11.齿轮Ⅰ 12.齿轮Ⅱ 13.轴承 14.正反旋丝杠 15.支架 16.直线导轨 17.电机Ⅱ 18.带座轴承。

具体实施方式

下面结合附图1至附图4对本实用新型做进一步说明。

一种高原羊绒三防材料混合装置，包括：溶液箱1，其上端开口，四周密闭，溶液箱1内装有三防溶液；吊篮3，其由网格板冲压制成，吊篮3的上端开口，吊篮3放置于溶液箱1内，其下端面与溶液箱1的底平面相接触；支架15，安装于溶液箱1的背面，支架15上沿溶液箱1长度方向水平安装有直线导轨16；滑座5，沿竖直方向设置，其下端安装于直线导轨16的滑座上，下辊6沿溶液箱1的宽度方向水平设置，其通过轴承13转动安装于滑座5上，上辊7位于下辊6的上方，且其余下辊6相平行，上辊7通过轴承13转动安装于滑座5上；上辊驱动机构，设置于滑座5上，用于驱动上辊7转动；正反旋丝杠14，沿溶液箱1的长度方向水平设置，其通过带座轴承18转动安装于溶液箱1上，电机Ⅱ 17安装于溶液箱1上，其输出轴与正反旋丝杠14传动连接，正反旋丝杠14与滑座5螺纹传动连接。一定长度的高原羊绒面料至于上辊7与下辊6之间的缝隙处，上辊驱动机构驱动上辊7旋转后即可将高原羊绒面料输送至溶液箱1中，高原羊绒面料经过溶液箱1的三防溶液的浸泡后落入吊篮3中，电机Ⅱ 17转动，驱动正反旋丝杠14旋转，其驱动滑座5沿直线导轨16滑动，由于正反旋丝杠14同时具有左旋螺纹和右旋螺纹，因此滑座5移动至一端后会自动反向运动，滑座5实现沿溶液箱1长度方向往复运动，从而不断转动的上辊7和下辊6可以将高原羊绒面料边在溶液箱1中浸泡三防溶液后逐渐上下堆叠在吊篮3中，实现层叠，由于高原羊绒面料是依次在溶液箱1中浸泡的，因此其与三防材料混合均匀度高，提高了产品质量。最终将吊篮3从溶液箱1中取出并沥干三防溶液后即可将高原羊绒面料送入烘干设备中烘干处理。

上辊驱动机构可以为如下结构，其包括安装于滑座5上的电机Ⅰ 10、安装于电机Ⅰ10输出轴的齿轮Ⅰ 11以及安装于上辊7上的齿轮Ⅱ 12，齿轮Ⅰ 11与齿轮Ⅱ 12相啮合。电机Ⅰ 10转动驱动齿轮Ⅰ 11，从而通过相啮合的齿轮Ⅱ 12驱动上辊7转动。

优选的，还包括设置于溶液箱1底部的挡块2，吊篮3的前侧端与挡块2相接触，当滑座5位于最前端时，上辊7与下辊6的内侧端位于吊篮3前侧开口的正上方。通过设置挡块2，可以使吊篮3在溶液箱1中的安放位置实现定位，从而确保下辊6与上辊7输送的高原羊绒面料可以顺利进入吊篮3中。

还可以包括设置于吊篮3后侧的吊环4、沿竖直方向安装于溶液箱1后侧的挂钩8，挂钩8中设置有沟槽9，当吊环4钩挂在挂钩8的沟槽9中时，吊篮3位于溶液箱1的正上方。当高原羊绒面料全部经浸泡三防溶液进入到吊篮3中后，如附图4所示，将吊篮3从溶液箱1中提起，并利用吊环4挂在挂钩8的沟槽9处，多余的三防溶液通过吊篮3上的网格板的网孔落入溶液箱1中，防止浪费三防溶液的现象。

Claims (4)

1.一种高原羊绒三防材料混合装置，其特征在于，包括：

溶液箱（1），其上端开口，四周密闭，溶液箱（1）内装有三防溶液；

吊篮（3），其由网格板冲压制成，吊篮（3）的上端开口，吊篮（3）放置于溶液箱（1）内，其下端面与溶液箱（1）的底平面相接触；

支架（15），安装于溶液箱（1）的背面，所述支架（15）上沿溶液箱（1）长度方向水平安装有直线导轨（16）；

滑座（5），沿竖直方向设置，其下端安装于直线导轨（16）的滑座上，下辊（6）沿溶液箱（1）的宽度方向水平设置，其通过轴承（13）转动安装于滑座（5）上，上辊（7）位于下辊（6）的上方，且其余下辊（6）相平行，上辊（7）通过轴承（13）转动安装于滑座（5）上；

上辊驱动机构，设置于滑座（5）上，用于驱动上辊（7）转动；

正反旋丝杠（14），沿溶液箱（1）的长度方向水平设置，其通过带座轴承（18）转动安装于溶液箱（1）上，电机Ⅱ（17）安装于溶液箱（1）上，其输出轴与正反旋丝杠（14）传动连接，正反旋丝杠（14）与滑座（5）螺纹传动连接。

2.根据权利要求1所述的高原羊绒三防材料混合装置，其特征在于：所述上辊驱动机构包括安装于滑座（5）上的电机Ⅰ（10）、安装于电机Ⅰ（10）输出轴的齿轮Ⅰ（11）以及安装于上辊（7）上的齿轮Ⅱ（12），所述齿轮Ⅰ（11）与齿轮Ⅱ（12）相啮合。

3.根据权利要求1所述的高原羊绒三防材料混合装置，其特征在于：还包括设置于溶液箱（1）底部的挡块（2），吊篮（3）的前侧端与挡块（2）相接触，当滑座（5）位于最前端时，上辊（7）与下辊（6）的内侧端位于吊篮（3）前侧开口的正上方。

4.根据权利要求1所述的高原羊绒三防材料混合装置，其特征在于：还包括设置于吊篮（3）后侧的吊环（4）、沿竖直方向安装于溶液箱（1）后侧的挂钩（8），所述挂钩（8）中设置有沟槽（9），当吊环（4）钩挂在挂钩（8）的沟槽（9）中时，吊篮（3）位于溶液箱（1）的正上方。

Images