CN210945050U - 低压射流曝气器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及曝气器技术领域的低压射流曝气器，解决了液体容易灌入输气管的问题，其技术要点是：包括输水接口、输气管和混合管，所述混合管一端设有喷射口，所述输水接口与混合管远离喷射口的一端连通，所述输气管与混合管连通，所述混合管内固定连接有流量限制环，所述流量限制环设有通水孔，所述流量限制环位于输水接口和输气管之间。通过流量限制环给混合管内液体的流动提供阻力，降低液体进入混合管内的流量，减小混合管内液体压力，从而能有效防止混合管内的液体灌入输气管内，达到液体不容易灌入输气管的优点。

Description

低压射流曝气器

技术领域

本实用新型涉及曝气器技术领域，特别是低压射流曝气器。

背景技术

曝气器是给排水曝气充氧中的常用设备，向曝气器中输送气体和液体，气体和液体混合后再排出曝气器，从而实现曝气的功能，并能达到较好的气体利用率。

公告号为CN202968244U的中国实用新型公开了一种射流曝气器，包括气水混合室、安装在气水混合室一端并部分伸入气水混合室腔内的循环水喷嘴，循环水喷嘴上的一端设有进水管，另一端设有喷射口，喷射口截面积小于进水口截面积，气水混合室的另一端设有气水混合体喷嘴，气水混合室的顶部设有进气管。在该实用新型公开的射流曝气器中，液体和气体在气水混合式内混合后，通过气水混合体喷嘴喷出，从而实现曝气的功能。

将液体输入曝气器的过程中，往往需要使体液具有一定的压力，当液体压力过大时，容易导致液体灌入输气管内，对气体的输送造成严重的影响。故现有技术中存在液体容易灌入输气管的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供低压射流曝气器，具有液体不容易灌入输气管的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

低压射流曝气器，包括输水接口、输气管和混合管，所述混合管一端设有喷射口，所述输水接口与混合管远离喷射口的一端连通，所述输气管与混合管连通，所述混合管内固定连接有流量限制环，所述流量限制环设有通水孔，所述流量限制环位于输水接口和输气管之间。

作为本实用新型的进一步改进：所述输气管靠近混合管的一端向靠近喷射口的方向倾斜设置。

作为本实用新型的进一步改进：所述输水接口固定连接有输水法兰，所述输水法兰与输气管固定连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述输气管远离混合管的一端固定连接有输气接口。

作为本实用新型的进一步改进：所述混合管设有挡板，所述挡板位于输气管与混合管的连接处，所述挡板靠近输水接口的一端与混合管转动连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述混合管固定连接有与挡板抵接的限位凸起，所述限位凸起位于输气管和喷射口之间。

作为本实用新型的进一步改进：所述挡板的长度大于输气管的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

液体和气体分别通过输水接口和输气管注入混合管内，液体和气体在混合管内混合后，再通过喷射口射出混合管，从而实现曝气的功能。

在混合管内设置流量限制环，给通过输水接口进入混合管内的液体流动提供阻力，降低液体进入混合管内的流量，减小混合管内液体压力，从而能有效防止混合管内的液体灌入输气管内，达到液体不容易灌入输气管的优点。

液体在混合管内流动的过程中，液体具有向喷射口流动的惯性。将输气管靠近混合管的一端沿液体流动的方向倾斜设置，能通过液体自身的惯性防止液体回流到输气管内，起到防止液体灌入输气管内的作用。

通过输水法兰与用于输送液体的管道连接，起到方便安装的作用。通过输水法兰与输气管固定连接，从而能通过输水法兰支撑输气管，起到提高结构稳定性的作用。

通过挡板设置在输气管与混合管连接处的挡板挡住流向输气管的液体，从而能进一步防止液体灌入输气管内，达到液体不容易灌入输气管的优点。当液体压力较大时，液体的流速也较大，通过流速较大的液体推动挡板向靠近输气管的方向翻转，减小挡板与输气管之间的缝隙，起到防止液体压力过高而导致液体灌入输气管内。当液体压力降低时，输气管内的气体推动挡板翻转并使挡板与输气管之间的间隙扩大，从而使输气管内的气体能够输入混合管内。

通过限位凸起挡住挡板，防止挡板完全挡住输气管，保证输气管内的气体能够输入混合管内，从而保证混合管曝气的功能。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例2的结构示意图。

附图标记：11、输水接口；12、输水法兰；21、输气管；22、输气接口；31、混合管；32、喷射口；33、流量限制环；34、通水孔；41、挡板；42、限位凸起。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：

低压射流曝气器，如图1所示，包括输水接口11、输气管21和混合管31，混合管31一端设有喷射口32，输水接口11与混合管31远离喷射口32的一端连通，输气管21与混合管31连通，混合管31内固定连接有流量限制环33，流量限制环33设有供液体通过流量限制环33的通水孔34，流量限制环33位于输水接口11和输气管21之间。

输气管21靠近混合管31的一端向靠近喷射口32的方向倾斜设置。

输水接口11固定连接有输水法兰12，输水法兰12与输气管21固定连接。

输气管21远离混合管31的一端固定连接有输气接口22，输气接口22用于与输送气体的管道连接。

液体和气体分别通过输水接口11和输气管21注入混合管31内，液体和气体在混合管31内混合后，再通过喷射口32射出混合管31，从而实现曝气的功能。

本实施例具有以下优点：

在混合管31内设置流量限制环33，给通过输水接口11进入混合管31内的液体流动提供阻力，降低液体进入混合管31内的流量，减小混合管31内液体压力，从而能有效防止混合管31内的液体灌入输气管21内，达到液体不容易灌入输气管21的优点。

液体在混合管31内流动的过程中，液体具有向喷射口32流动的惯性。将输气管21靠近混合管31的一端沿液体流动的方向倾斜设置，能通过液体自身的惯性防止液体回流到输气管21内，起到防止液体灌入输气管21内的作用。

通过输水法兰12与用于输送液体的管道连接，起到方便安装的作用。通过输水法兰12与输气管21固定连接，从而能通过输水法兰12支撑输气管21，起到提高结构稳定性的作用。

实施例2：

低压射流曝气器，其与实施例1的区别在于：

如图2所示，混合管31设有挡板41，挡板41位于输气管21与混合管31的连接处，挡板41靠近输水接口11的一端与混合管31转动连接。

混合管31固定连接有与挡板41抵接的限位凸起42，限位凸起42位于输气管21和喷射口32之间。

挡板41的长度大于输气管21的宽度。

本实施例具有以下优点：

通过挡板41设置在输气管21与混合管31连接处的挡板41挡住流向输气管21的液体，从而能进一步防止液体灌入输气管21内，达到液体不容易灌入输气管21的优点。当液体压力较大时，液体的流速也较大，通过流速较大的液体推动挡板41向靠近输气管21的方向翻转，减小挡板41与输气管21之间的缝隙，起到防止液体压力过高而导致液体灌入输气管21内。当液体压力降低时，输气管21内的气体推动挡板41翻转并使挡板41与输气管21之间的间隙扩大，从而使输气管21内的气体能够输入混合管31内。

通过限位凸起42挡住挡板41，防止挡板41完全挡住输气管21，保证输气管21内的气体能够输入混合管31内，从而保证混合管31曝气的功能。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (7)

1.低压射流曝气器，包括输水接口(11)、输气管(21)和混合管(31)，所述混合管(31)一端设有喷射口(32)，其特征在于：所述输水接口(11)与混合管(31)远离喷射口(32)的一端连通，所述输气管(21)与混合管(31)连通，所述混合管(31)内固定连接有流量限制环(33)，所述流量限制环(33)设有通水孔(34)，所述流量限制环(33)位于输水接口(11)和输气管(21)之间。

2.根据权利要求1所述的低压射流曝气器，其特征在于：所述输气管(21)靠近混合管(31)的一端向靠近喷射口(32)的方向倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的低压射流曝气器，其特征在于：所述输水接口(11)固定连接有输水法兰(12)，所述输水法兰(12)与输气管(21)固定连接。

4.根据权利要求1所述的低压射流曝气器，其特征在于：所述输气管(21)远离混合管(31)的一端固定连接有输气接口(22)。

5.根据权利要求1所述的低压射流曝气器，其特征在于：所述混合管(31)设有挡板(41)，所述挡板(41)位于输气管(21)与混合管(31)的连接处，所述挡板(41)靠近输水接口(11)的一端与混合管(31)转动连接。

6.根据权利要求5所述的低压射流曝气器，其特征在于：所述混合管(31)固定连接有与挡板(41)抵接的限位凸起(42)，所述限位凸起(42)位于输气管(21)和喷射口(32)之间。

7.根据权利要求5所述的低压射流曝气器，其特征在于：所述挡板(41)的长度大于输气管(21)的宽度。

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