CN210944810U - 一种注射用交联透明质酸钠凝胶的灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及灌装设备技术领域的一种注射用交联透明质酸钠凝胶的灌装设备，解决了不便于将包装瓶灌满的问题。其技术要点是：包括机架、输送装置和灌注装置，所述输送装置安装于机架，所述灌注装置包括灌装头、驱动件、联动组件和震动组件，所述驱动件固定安装于机架，所述灌装头安装于驱动件，所述震动组件与机架滑动连接，所述输送装置位于灌装头与震动组件之间，所述联动组件分别与驱动件和震动组件连接。通过包装瓶的震动，加快包装瓶内的交联透明质酸钠凝胶随重力作用向下流动的速度，加快凝胶中掺杂的空气向上流动的速度，达到便于将包装瓶灌满的优点。

Description

一种注射用交联透明质酸钠凝胶的灌装设备

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，特别是一种注射用交联透明质酸钠凝胶的灌装设备。

背景技术

透明质酸钠属大分子多糖类，能对细胞和器官本身起润滑与滋养作用，提供细胞代谢的微环境。通过注射方法使用，促进细胞的再生，达到除皱纹的效果。为了保证交联透明质酸钠的使用效果，通常需要对交联透明质酸钠进行浓缩处理，以获得浓度较高的交联透明质酸钠凝胶，将浓度较高的交联透明质酸钠凝胶涂抹在皮肤表面，从而能够得到较好的护肤效果。

交联透明质酸钠粘稠度较高，在将交联透明质酸钠灌入包装瓶内时，交联透明质酸钠容易产生堆积，使得交联透明质酸钠液面不平整，不利于将交联透明质酸钠灌满包装瓶，使包装瓶内掺入空气。当注射器吸入包装瓶内的交联透明质酸钠时，容易把包装瓶内掺杂的空气一并吸入，给交联透明质酸钠的注射造成不便。故现有技术中存在不便于将包装瓶灌满的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种注射用交联透明质酸钠凝胶的灌装设备，具有便于将包装瓶灌满的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种注射用交联透明质酸钠凝胶的灌装设备，包括机架、输送装置和灌注装置，所述输送装置安装于机架，所述灌注装置包括灌装头、驱动件、联动组件和震动组件，所述驱动件固定安装于机架，所述灌装头安装于驱动件，所述震动组件与机架滑动连接，所述输送装置位于灌装头与震动组件之间，所述联动组件分别与驱动件和震动组件连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述震动组件包括抵接棒、电机和偏心轮，所述抵接棒与机架竖向滑动连接，所述电机固定安装于抵接棒，所述偏心轮固定安装于电机的输出轴。

作为本实用新型的进一步改进：所述输送装置为滑轨，所述滑轨底部设有宽度大于抵接棒的活动槽。

作为本实用新型的进一步改进：所述驱动件为气缸。

作为本实用新型的进一步改进：所述气缸包括活动推杆，所述活动推杆固定连接有连接板，所述连接板设有连接孔，所述灌装头固定连接有穿设于连接孔的连接柱，所述连接板与灌装头之间设有弹性件。

作为本实用新型的进一步改进：所述弹性件为两端分别与连接板和灌装头固定连接的弹簧。

作为本实用新型的进一步改进：所述连接板固定安装有位于连接孔内且与连接柱抵接的弹性垫圈。

作为本实用新型的进一步改进：所述联动组件包括主动齿条、主动齿轮、从动齿轮和从动齿条，所述驱动件固定连接有两端分别与驱动件和主动齿条固定连接的主动连杆，所述震动组件固定连接有两端分别与震动组件和从动齿条固定连接的从动连杆，所述主动齿轮与机架转动连接且与从动齿轮固定连接，所述主动齿条与主动齿轮啮合，所述从动齿轮与从动齿条啮合，所述主动齿条和从动齿条的朝向相反，所述主动齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

驱动件驱动灌装头向下移动的过程中，驱动件通过联动组件带动震动组件向靠近包装瓶的方向移动，使震动组件与包装瓶抵接，震动组件产生震动并传递给包装瓶。通过包装瓶的震动，加快包装瓶内的交联透明质酸钠凝胶随重力作用向下流动的速度，加快凝胶中掺杂的空气向上流动的速度，使包装瓶内的交联透明质酸钠凝胶液面趋于平整，使得交联透明质酸钠凝胶更容易充满包装瓶，并能减少包装瓶内残留的空气，起到方便抽取和使用包装瓶内的交联透明质酸钠凝胶的效果，达到便于将包装瓶灌满的优点。

电机在运作过程中带动偏心轮转动，通过偏心轮的惯性作用，使偏心轮在转动过程中给电机施加角度随偏心轮转动不断变化的力，从而使电机发生高频率且小幅度的摇摆，从而产生震动。电机的震动传递给抵接棒，抵接棒在机架上竖向滑动并穿过活动槽，然后与包装瓶抵接，从而能通过抵接棒将震动传递给包装瓶。

气缸的活动推杆竖向移动的过程中，通过主动连杆带动主动齿条移动，主动齿条带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动从动齿条、从动连杆和抵接棒移动，从而实现驱动件通过联动组件带动震动组件移动的功能。主动齿条和从动齿条的朝向相反，使主动齿条向下移动时能通过主动齿轮和从动齿轮的转动带动从动齿条向上移动，从而实现活动推杆向下移动并靠近包装瓶时，带动抵接棒向上移动并靠近包装瓶。

主动齿轮转动时能带动从动齿轮以相同的转速转动，主动齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数，使得主动齿条驱动主动齿轮转动一周所移动的距离，大于从动齿轮转动一周驱动从动齿条所移动的距离。从而能起到降低抵接棒移动速度的效果，使抵接棒与包装瓶的抵接更平稳，防止包装瓶被抵接棒撞倒。

附图说明

图1本申请实施例中一种注射用交联透明质酸钠凝胶的灌装设备的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

附图标记：11、机架；12、滑轨；13、活动槽；21、灌装头；22、气缸；23、活动推杆；24、连接板；25、连接孔；26、连接柱；27、弹性件；28、弹性垫圈；31、主动齿条；32、主动齿轮；33、从动齿轮；34、从动齿条；35、主动连杆；36、从动连杆；41、抵接棒；42、电机；43、偏心轮。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：

一种注射用交联透明质酸钠凝胶的灌装设备，如图1和图2所示，包括机架11、输送装置和灌注装置，输送装置安装于机架11，灌注装置包括灌装头21、驱动件、联动组件和震动组件，驱动件固定安装于机架11，灌装头21安装于驱动件，震动组件与机架11滑动连接，输送装置位于灌装头21与震动组件之间，联动组件分别与驱动件和震动组件连接。

输送装置用于输送包装瓶，使包装瓶依次移动到灌装头21下方，灌装头21用于将交联透明质酸钠灌注到位于灌装头21下方的包装瓶内。通过输送装置将包装瓶移动至灌装头21下方，驱动件驱动灌装头21向靠近包装瓶的方向移动，再通过灌装头21将交联透明质酸钠灌入包装瓶内，实现灌装交联透明质酸钠的功能。

震动组件包括抵接棒41、电机42和偏心轮43，抵接棒41与机架11竖向滑动连接，电机42固定安装于抵接棒41，偏心轮43固定安装于电机42的输出轴。

输送装置为滑轨12，滑轨12底部设有宽度大于抵接棒41的活动槽13。

驱动件为气缸22。

气缸22包括活动推杆23，活动推杆23固定连接有连接板24，连接板24设有连接孔25，灌装头21固定连接有穿设于连接孔25的连接柱26，连接板24与灌装头21之间设有弹性件27。

弹性件27为两端分别与连接板24和灌装头21固定连接的弹簧。

连接板24固定安装有位于连接孔25内且与连接柱26抵接的弹性垫圈28。

联动组件包括主动齿条31、主动齿轮32、从动齿轮33和从动齿条34，连接板24固定连接有两端分别与驱动件和主动齿条31固定连接的主动连杆35，震动组件固定连接有两端分别与震动组件和从动齿条34固定连接的从动连杆36，主动齿轮32与机架11转动连接且与从动齿轮33固定连接，主动齿轮32与从动齿轮33同轴，主动齿条31与主动齿轮32啮合，从动齿轮33与从动齿条34啮合，主动齿条31和从动齿条34的朝向相反，主动齿轮32的齿数大于从动齿轮33的齿数。

本实施例具有以下优点：

驱动件驱动灌装头21向下移动的过程中，驱动件通过联动组件带动震动组件向靠近包装瓶的方向移动，使震动组件与包装瓶抵接，震动组件产生震动并传递给包装瓶。通过包装瓶的震动，加快包装瓶内的交联透明质酸钠凝胶随重力作用向下流动的速度，加快凝胶中掺杂的空气向上流动的速度，使包装瓶内的交联透明质酸钠凝胶液面趋于平整，使得交联透明质酸钠凝胶更容易充满包装瓶，并能减少包装瓶内残留的空气，起到方便抽取和使用包装瓶内的交联透明质酸钠凝胶的效果，达到便于将包装瓶灌满的优点。

电机42在运作过程中带动偏心轮43转动，通过偏心轮43的惯性作用，使偏心轮43在转动过程中给电机42施加角度随偏心轮43转动不断变化的力，从而使电机42发生高频率且小幅度的摇摆，从而产生震动。电机42的震动传递给抵接棒41，抵接棒41在机架11上竖向滑动并穿过活动槽13，然后与包装瓶抵接，从而能通过抵接棒41将震动传递给包装瓶。

当需要对高度较高的包装瓶进行灌装时，高度较高的包装瓶会挡住灌装头21，使灌装头21无法继续移动。通过连接柱26能在连接孔25内活动，使灌装头21被挡住时，活动推杆23能继续运动并通过联动组件驱动震动组件移动，从而保证震荡组件能向靠近包装瓶的方向移动并与包装瓶抵接。

当灌装头21与包装瓶抵接时，包装瓶会将震动传递到灌装头21。通过弹性垫圈28吸收灌装头21的震动，从而减小气缸22的震动，起到保护气缸22和提高气缸22使用寿命的作用。

气缸22的活动推杆23竖向移动的过程中，通过主动连杆35带动主动齿条31移动，主动齿条31带动主动齿轮32转动，主动齿轮32带动从动齿轮33转动，从动齿轮33带动从动齿条34、从动连杆36和抵接棒41移动，从而实现驱动件通过联动组件带动震动组件移动的功能。主动齿条31和从动齿条34的朝向相反，使主动齿条31向下移动时能通过主动齿轮32和从动齿轮33的转动带动从动齿条34向上移动，从而实现活动推杆23向下移动并靠近包装瓶时，带动抵接棒41向上移动并靠近包装瓶。

主动齿轮32转动时能带动从动齿轮33以相同的转速转动，主动齿轮32的齿数大于从动齿轮33的齿数，使得主动齿条31驱动主动齿轮32转动一周所移动的距离，大于从动齿轮33转动一周驱动从动齿条34所移动的距离。从而能起到降低抵接棒41移动速度的效果，使抵接棒41与包装瓶的抵接更平稳，防止包装瓶被抵接棒41撞倒。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (8)

1.一种注射用交联透明质酸钠凝胶的灌装设备，包括机架(11)、输送装置和灌注装置，所述输送装置安装于机架(11)，其特征在于：所述灌注装置包括灌装头(21)、驱动件、联动组件和震动组件，所述驱动件固定安装于机架(11)，所述灌装头(21)安装于驱动件，所述震动组件与机架(11)滑动连接，所述输送装置位于灌装头(21)与震动组件之间，所述联动组件分别与驱动件和震动组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种注射用交联透明质酸钠凝胶的灌装设备，其特征在于：所述震动组件包括抵接棒(41)、电机(42)和偏心轮(43)，所述抵接棒(41)与机架(11)竖向滑动连接，所述电机(42)固定安装于抵接棒(41)，所述偏心轮(43)固定安装于电机(42)的输出轴。

3.根据权利要求2所述的一种注射用交联透明质酸钠凝胶的灌装设备，其特征在于：所述输送装置为滑轨(12)，所述滑轨(12)底部设有宽度大于抵接棒(41)的活动槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种注射用交联透明质酸钠凝胶的灌装设备，其特征在于：所述驱动件为气缸(22)。

5.根据权利要求4所述的一种注射用交联透明质酸钠凝胶的灌装设备，其特征在于：所述气缸(22)包括活动推杆(23)，所述活动推杆(23)固定连接有连接板(24)，所述连接板(24)设有连接孔(25)，所述灌装头(21)固定连接有穿设于连接孔(25)的连接柱(26)，所述连接板(24)与灌装头(21)之间设有弹性件(27)。

6.根据权利要求5所述的一种注射用交联透明质酸钠凝胶的灌装设备，其特征在于：所述弹性件(27)为两端分别与连接板(24)和灌装头(21)固定连接的弹簧。

7.根据权利要求5所述的一种注射用交联透明质酸钠凝胶的灌装设备，其特征在于：所述连接板(24)固定安装有位于连接孔(25)内且与连接柱(26)抵接的弹性垫圈(28)。

8.根据权利要求1～7任一项所述的一种注射用交联透明质酸钠凝胶的灌装设备，其特征在于：所述联动组件包括主动齿条(31)、主动齿轮(32)、从动齿轮(33)和从动齿条(34)，所述驱动件固定连接有两端分别与驱动件和主动齿条(31)固定连接的主动连杆(35)，所述震动组件固定连接有两端分别与震动组件和从动齿条(34)固定连接的从动连杆(36)，所述主动齿轮(32)与机架(11)转动连接且与从动齿轮(33)固定连接，所述主动齿条(31)与主动齿轮(32)啮合，所述从动齿轮(33)与从动齿条(34)啮合，所述主动齿条(31)和从动齿条(34)的朝向相反，所述主动齿轮(32)的齿数大于从动齿轮(33)的齿数。

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