CN210944652U - 一种全自动覆膜机覆膜辊起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装设备技术领域，尤其为一种全自动覆膜机覆膜辊起吊装置，包括两个支撑箱，两个所述支撑箱上均设有升降杆，两个所述升降杆上固定安装有同一个安装箱，所述安装箱上固定安装有两个固定板，两个固定板上转动安装有同一个转动杆，所述转动杆上固定安装有两个收卷滚筒，所述转动杆贯穿相应的固定板并固定安装有第一联轴器，所述安装箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述第一联轴器固定连接，所述安装箱的底部固定安装有安装板。本实用新型操作方便，实用性强，起吊的安全系数高，劳动强度小，工作效率高，同时，能够适应多种尺寸的覆膜机的覆膜辊的起吊工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种全自动覆膜机覆膜辊起吊装置。
背景技术
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。
在覆膜机在正常的使用中需要定期的对覆膜辊进行清理和维修，损坏的覆膜辊需要及时更换，但是，实际中一些较大的覆膜辊体积较大，重量较重，传统的人工拆卸起吊已经完全不能适应，这样只会造成工作强度大，安全系数低，工作效率低，为此，提出一种全自动覆膜机覆膜辊起吊装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动覆膜机覆膜辊起吊装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动覆膜机覆膜辊起吊装置，包括两个支撑箱，两个所述支撑箱上均设有升降杆，两个所述升降杆上固定安装有同一个安装箱，所述安装箱上固定安装有两个固定板，两个固定板上转动安装有同一个转动杆，所述转动杆上固定安装有两个收卷滚筒，所述转动杆贯穿相应的固定板并固定安装有第一联轴器，所述安装箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述第一联轴器固定连接，所述安装箱的底部固定安装有安装板，所述安装板的两侧均设有第一转向轮，所述安装箱的下方设有两个第二转向轮，两个所述收卷滚筒、两个所述第一转向轮和两个第二转向轮上均安装有钢丝绳，两个所述钢丝绳上均固定安装有吊钩。
优选的，所述安装板的两侧均固定安装有第一安装座，两个所述第一转向轮分别与相应的第一安装座转动连接。
优选的，所述安装箱的下方设有两个第二安装座，两个所述第二转向轮与相应的第二安装座转动连接，两个所述第二安装座上均固定安装有移动板，所述安装箱的底部内壁上开设有两个滑孔，两个移动板贯穿相应的滑孔并与所述滑孔滑动连接。
优选的，所述安装箱内设有丝杆，所述丝杆的两端分别与所述安装箱的两侧内壁转动连接，所述丝杆贯穿两个所述移动板并与两个所述移动板螺纹连接，所述丝杆的一端延伸至所述安装箱外并固定安装有第二联轴器，所述安装箱的一侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述第二联轴器固定连接。
优选的，两个所述升降杆的底端均延伸至所述支撑箱内并固定安装有滑块，两个所述滑块与相应的支撑箱的内壁滑动连接，两个所述支撑箱的底部均固定安装有液压缸，两个所述液压缸的输出轴分别与相应的滑块固定连接。
优选的，所述安装箱的顶部内壁和底部内壁上均开设有两个通孔，两个所述钢丝绳贯穿相应的通孔并与所述通孔滑动连接，两个所述支撑管的底部均固定安装有第二支撑板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过支撑箱、升降杆、安装箱、固定板、转动杆、收卷滚筒、第一联轴器、第一电机、安装板、第一转向轮、第二转向轮、钢丝绳、吊钩、丝杆、移动板、滑孔、第二联轴器、第二电机、液压缸和滑块的相配合，将两个液压缸接通液压系统和操作阀，起吊覆膜辊时，将两个吊钩钩在覆膜辊的两端，启动第一电机，第一电机通过第一联轴器带动转动杆转动，转动杆带动收卷滚筒转动，收卷滚筒收卷钢丝绳，钢丝绳通过吊钩带动覆膜辊向上移动，从而可将覆膜辊吊起，由于各种覆膜机的覆膜辊尺寸存在差异，这就使得两个吊钩之间的距离要适应覆膜辊的尺寸，此时，启动第二电机，第二电机通过第二联轴器带动丝杆转动，丝杆转动使两个移动板相互靠近，移动板通过第二安装座带动第二转向轮相互靠近，直到两个吊钩之间的距离达到合适时，停止第二电机，当覆膜机较高时，起到高度达不到覆膜辊需要起吊的高度时，启动两个液压缸，液压缸的输出轴推动滑块向上移动，滑块带动升降杆向上移动，从而增加了覆膜辊的起吊高度。
本实用新型操作方便，实用性强，起吊的安全系数高，劳动强度小，工作效率高，同时，能够适应多种尺寸的覆膜机的覆膜辊的起吊工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
图中：1、支撑箱；2、升降杆；3、安装箱；4、固定板；5、转动杆；6、收卷滚筒；7、第一联轴器；8、第一电机；9、安装板；10、第一转向轮；11、第二转向轮；12、钢丝绳；13、吊钩；14、丝杆；15、移动板；16、滑孔；17、第二联轴器；18、第二电机；19、液压缸；20、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动覆膜机覆膜辊起吊装置，包括两个支撑箱1，两个支撑箱1上均设有升降杆2，两个升降杆2上固定安装有同一个安装箱3，安装箱3上固定安装有两个固定板4，两个固定板4上转动安装有同一个转动杆5，转动杆5上固定安装有两个收卷滚筒6，转动杆5贯穿相应的固定板4并固定安装有第一联轴器7，安装箱3的顶部固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴与第一联轴器7固定连接，安装箱3的底部固定安装有安装板9，安装板9的两侧均设有第一转向轮10，安装箱3的下方设有两个第二转向轮11，两个收卷滚筒6、两个第一转向轮10和两个第二转向轮11上均安装有钢丝绳12，两个钢丝绳12上均固定安装有吊钩13；
安装板9的两侧均固定安装有第一安装座，两个第一转向轮10分别与相应的第一安装座转动连接，安装箱3的下方设有两个第二安装座，两个第二转向轮11与相应的第二安装座转动连接，两个第二安装座上均固定安装有移动板15，安装箱3的底部内壁上开设有两个滑孔16，两个移动板15贯穿相应的滑孔16并与滑孔16滑动连接，安装箱3内设有丝杆14，丝杆14的两端分别与安装箱3的两侧内壁转动连接，丝杆14贯穿两个移动板15并与两个移动板15螺纹连接，丝杆14的一端延伸至安装箱3外并固定安装有第二联轴器17，安装箱3的一侧固定安装有第一支撑板，第一支撑板上固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴与第二联轴器17固定连接，两个升降杆2的底端均延伸至支撑箱1内并固定安装有滑块20，两个滑块20与相应的支撑箱1的内壁滑动连接，两个支撑箱1的底部均固定安装有液压缸19，两个液压缸19的输出轴分别与相应的滑块20固定连接，安装箱3的顶部内壁和底部内壁上均开设有两个通孔，两个钢丝绳12贯穿相应的通孔并与通孔滑动连接，两个支撑管1的底部均固定安装有第二支撑板，通过支撑箱1、升降杆2、安装箱3、固定板4、转动杆5、收卷滚筒6、第一联轴器7、第一电机8、安装板9、第一转向轮10、第二转向轮11、钢丝绳12、吊钩13、丝杆14、移动板15、滑孔16、第二联轴器17、第二电机18、液压缸19和滑块20的相配合，将两个液压缸19接通液压系统和操作阀，起吊覆膜辊时，将两个吊钩13钩在覆膜辊的两端，启动第一电机8，第一电机8通过第一联轴器7带动转动杆5转动，转动杆5带动收卷滚筒6转动，收卷滚筒6收卷钢丝绳12，钢丝绳12通过吊钩13带动覆膜辊向上移动，从而可将覆膜辊吊起，由于各种覆膜机的覆膜辊尺寸存在差异，这就使得两个吊钩13之间的距离要适应覆膜辊的尺寸，此时，启动第二电机18，第二电机18通过第二联轴器17带动丝杆14转动，丝杆14转动使两个移动板15相互靠近，移动板15通过第二安装座带动第二转向轮11相互靠近，直到两个吊钩13之间的距离达到合适时，停止第二电机18，当覆膜机较高时，起到高度达不到覆膜辊需要起吊的高度时，启动两个液压缸19，液压缸19的输出轴推动滑块20向上移动，滑块20带动升降杆2向上移动，从而增加了覆膜辊的起吊高度。本实用新型操作方便，实用性强，起吊的安全系数高，劳动强度小，工作效率高，同时，能够适应多种尺寸的覆膜机的覆膜辊的起吊工作。
工作原理：使用时，将两个液压缸19接通液压系统和操作阀，起吊覆膜辊时，将两个吊钩13钩在覆膜辊的两端，启动第一电机8，第一电机8通过第一联轴器7带动转动杆5转动，转动杆5带动收卷滚筒6转动，收卷滚筒6收卷钢丝绳12，钢丝绳12通过吊钩13带动覆膜辊向上移动，从而可将覆膜辊吊起，由于各种覆膜机的覆膜辊尺寸存在差异，这就使得两个吊钩13之间的距离要适应覆膜辊的尺寸，此时，启动第二电机18，第二电机18通过第二联轴器17带动丝杆14转动，丝杆14转动使两个移动板15相互靠近，移动板15通过第二安装座带动第二转向轮11相互靠近，直到两个吊钩13之间的距离达到合适时，停止第二电机18，当覆膜机较高时，起到高度达不到覆膜辊需要起吊的高度时，启动两个液压缸19，液压缸19的输出轴推动滑块20向上移动，滑块20带动升降杆2向上移动，从而增加了覆膜辊的起吊高度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动覆膜机覆膜辊起吊装置，包括两个支撑箱(1)，其特征在于：两个所述支撑箱(1)上均设有升降杆(2)，两个所述升降杆(2)上固定安装有同一个安装箱(3)，所述安装箱(3)上固定安装有两个固定板(4)，两个固定板(4)上转动安装有同一个转动杆(5)，所述转动杆(5)上固定安装有两个收卷滚筒(6)，所述转动杆(5)贯穿相应的固定板(4)并固定安装有第一联轴器(7)，所述安装箱(3)的顶部固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴与所述第一联轴器(7)固定连接，所述安装箱(3)的底部固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)的两侧均设有第一转向轮(10)，所述安装箱(3)的下方设有两个第二转向轮(11)，两个所述收卷滚筒(6)、两个所述第一转向轮(10)和两个第二转向轮(11)上均安装有钢丝绳(12)，两个所述钢丝绳(12)上均固定安装有吊钩(13)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机覆膜辊起吊装置，其特征在于：所述安装板(9)的两侧均固定安装有第一安装座，两个所述第一转向轮(10)分别与相应的第一安装座转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机覆膜辊起吊装置，其特征在于：所述安装箱(3)的下方设有两个第二安装座，两个所述第二转向轮(11)与相应的第二安装座转动连接，两个所述第二安装座上均固定安装有移动板(15)，所述安装箱(3)的底部内壁上开设有两个滑孔(16)，两个移动板(15)贯穿相应的滑孔(16)并与所述滑孔(16)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种全自动覆膜机覆膜辊起吊装置，其特征在于：所述安装箱(3)内设有丝杆(14)，所述丝杆(14)的两端分别与所述安装箱(3)的两侧内壁转动连接，所述丝杆(14)贯穿两个所述移动板(15)并与两个所述移动板(15)螺纹连接，所述丝杆(14)的一端延伸至所述安装箱(3)外并固定安装有第二联轴器(17)，所述安装箱(3)的一侧固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板上固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴与所述第二联轴器(17)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机覆膜辊起吊装置，其特征在于：两个所述升降杆(2)的底端均延伸至所述支撑箱(1)内并固定安装有滑块(20)，两个所述滑块(20)与相应的支撑箱(1)的内壁滑动连接，两个所述支撑箱(1)的底部均固定安装有液压缸(19)，两个所述液压缸(19)的输出轴分别与相应的滑块(20)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动覆膜机覆膜辊起吊装置，其特征在于：所述安装箱(3)的顶部内壁和底部内壁上均开设有两个通孔，两个所述钢丝绳(12)贯穿相应的通孔并与所述通孔滑动连接，两个所述支撑箱(1)的底部均固定安装有第二支撑板。
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| CN112194033A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-08 | 温州春桦秋时科技有限公司 | 建筑施工用滑轮机构 |
| CN112225081A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-01-15 | 安徽新诺精工股份有限公司 | 一种全防护铣床吊车 |
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