CN210944328U

CN210944328U - 一种多功能卷材放料装置

Info

Publication number: CN210944328U
Application number: CN201921837794.1U
Authority: CN
Inventors: 蒋林才
Original assignee: Suzhou Jab Alwayseal Technology Ltd
Current assignee: Suzhou Jab Alwayseal Technology Ltd
Priority date: 2019-10-30
Filing date: 2019-10-30
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-10-30

Abstract

本实用新型提供一种多功能卷材放料装置，包括机架、支撑轴、托料装置和夹料装置；所述托料装置包括托料杆架、托料杆和托料辊；所述托料杆滑移设置在所述托料杆架里；所述托料辊平行于所述支撑轴，所述托料辊的一端轴连接于所述托料杆，所述托料辊的另一端远离所述支撑主体；所述夹料装置包括夹料杆架和夹料杆；所述夹料杆滑移设置在所述夹料杆架里。本实用新型提供的多功能卷材放料装置可以兼容多种不同内径、不同厚度、不同轴向长度的卷材；也可以防止卷材在使用中外层卷材散落或塔卷，并且防止散落的卷材中伤生产人员。

Description

一种多功能卷材放料装置

技术领域

本实用新型涉及金属卷材加工领域，尤其涉及一种多功能卷材放料装置。

背景技术

金属板材由于可任意裁剪、弯曲、冲压、焊接等，使用灵活方便，被广泛用于制作各种制品构件；也由于其外形扁平，单位体积的表面积较大，常常被包装为成卷的圆筒状。金属卷材由于用途、加工方式等的不同，制作的规格也不同，具体为卷材的内径、轴向长度和厚度不同。

现有的卷材放料装置主要针对单一规格的卷材，设置有撑托卷材的部件和防止卷材塔卷的挡板，但在使用中不能够兼容多种规格的卷材，且存在功能较单一、使用不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能卷材放料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能卷材放料装置，包括：机架、支撑轴、托料装置和夹料装置。所述机架包括支撑主体和底座，所述支撑主体固定安装在所述底座上。所述支撑轴固定安装在所述支撑主体里且垂直于所述支撑主体，所述支撑轴具有远离所述支撑主体的第一端和靠近所述支撑主体的第二端。所述托料装置包括托料杆架、托料杆和托料辊；所述托料杆架可转动地安装在所述支撑轴上，且所述托料杆架垂直于所述支撑轴；所述托料杆可滑移地设置在所述托料杆架里，且所述托料杆平行于所述托料杆架；所述托料辊平行于所述支撑轴，所述托料辊具有远离所述支撑主体的前端和轴连接于所述托料杆的后端，且所述后端到所述前端的方向与所述第二端到所述第一端的方向相同。所述夹料装置包括夹料杆架和夹料杆；所述夹料杆架可转动地安装在所述支撑轴上，且所述夹料杆架垂直于所述支撑轴；所述夹料杆可滑移地设置在所述夹料杆架里，且所述夹料杆平行于所述夹料杆架。其中，所述托料杆架、托料杆、夹料杆和夹料杆架在平行于所述支撑轴的方向依次远离所述支撑主体，所述托料杆和所述夹料杆之间具有用以放置卷材的放料空间，所述托料辊架设于所述放料空间内。

进一步地，所述托料辊为表面光滑的圆筒状结构；所述托料辊可自行转动地轴接于所述托料辊与所述托料杆的连接处，且所述托料辊的转动轴的方向平行于所述支撑轴的方向。

进一步地，所述托料辊在平行于所述支撑轴延伸方向上的长度不小于所述支撑轴的长度。

进一步地，所述支撑轴的表面为螺纹状。

进一步地，所述托料杆架以所述支撑轴为轴心且呈十字型设置；所述托料杆有4个，分别连接于所述托料杆架；所述托料辊有4个，呈十字型等间隔地排列。

进一步地，所述夹料杆架以所述支撑轴为轴心且呈X型设置；所述夹料杆有4个，分别连接于所述夹料杆架；所述夹料杆架和所述托料杆架不重叠。

进一步地，所述托料杆架以所述支撑轴为轴心且呈Y字型设置；所述托料杆有3个，分别连接于所述托料杆架；所述托料辊有3个，呈Y字型等间隔地排列。

进一步地，所述夹料杆架以所述支撑轴为轴心且呈倒Y型设置；所述夹料杆有3个，分别连接于所述夹料杆架；所述夹料杆架和所述托料杆架不重叠。

进一步地，所述夹料杆架设置有贯穿槽，所述贯穿槽在平行于所述夹料杆架的方向上的长度小于所述夹料杆架的长度；所述夹料杆的靠近所述支撑轴的一端放置有可调紧固零件。

进一步地，所述托料杆在平行于所述托料杆架的方向上的长度不小于所述托料杆架的长度；所述夹料杆在平行于所述夹料杆架的方向上的长度不小于所述夹料杆架的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.通过将托料辊设置在可滑移的托料杆上，可以调节托料辊与支撑轴的距离，从而兼容多种内径的卷材；

2.通过在夹料杆架上可滑移地设置夹料杆，可延伸夹料装置的长度，再配合可滑移的托料杆，二者相结合可使卷材放料装置适应多种厚度的卷材，防止卷材在使用中外层卷材散落或塔卷，并且防止散落的卷材中伤生产人员；

3.夹料杆架转动安装在支撑轴上，可以通过调节夹料杆架与支撑主体的距离，从而放置轴向长度不同的卷材；

4.通过将托料辊设置为可转动的圆筒状，可以减少卷材在开卷转动过程中与托料辊的摩擦力，利于卷材开卷，有效提高了生产活动中的效率。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的放置了卷材的多功能卷材放料装置的主视图；

图2为根据本实用新型实施例的多功能卷材放料装置的主视图；

图3为根据本实用新型实施例的放置了卷材的多功能卷材放料装置的左视图；

其中，机架1，支撑主体11，底座12，支撑轴2，托料装置3，托料杆架31，托料杆32，托料辊33，夹料装置4，夹料杆架41，夹料杆42，贯穿槽43，可调紧固零件44，卷材5。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请结合参照图1至图3，本实用新型提供了一种多功能卷材放料装置，包括：机架1、支撑轴2、托料装置3和夹料装置4。机架1包括支撑主体11和底座12，支撑主体11固定安装在底座12上。支撑轴2固定安装在支撑主体11里且垂直于支撑主体11，支撑轴2具有远离支撑主体11的第一端和靠近支撑主体11的第二端。

托料装置3包括托料杆架31、托料杆32和托料辊33；托料杆架31可转动地安装在支撑轴2上，且托料杆架31垂直于支撑轴2；托料杆32可滑移地设置在托料杆架31里，且托料杆32平行于托料杆架31；托料辊33平行于支撑轴2，托料辊33具有远离支撑主体11的前端和轴连接于托料杆32的后端，且后端到前端的方向与支撑轴2的第二端到第一端的方向相同。通过将托料杆32可滑移地设置在托料杆架31里，一方面可以通过托料杆32的滑动直接控制托料辊33与支撑轴2的距离，以此匹配不同内径的卷材5；另一方面，托料杆架31本身可对卷材5做阻挡与保护，增加了可滑动的托料杆32，可对更多厚度不同的卷材5做好防护。

夹料装置4包括夹料杆架41和夹料杆42；夹料杆架41可转动地安装在支撑轴2上，且夹料杆架41垂直于支撑轴2；夹料杆42可滑移地设置在夹料杆架41里，且夹料杆42平行于夹料杆架41。夹料杆架41与托料杆架31配合形成对卷材的阻挡与保护，通过在夹料杆架41上设置滑移的夹料杆42，可增加夹料装置4在垂直于支撑轴2方向上的高度，再结合可滑移的托料杆32，可以保护更多不同厚度的卷材5，且更好地防止卷材5在使用过程中最外层卷材散落或者塔卷等。

托料杆架31、托料杆32、夹料杆42和夹料杆架41在平行于支撑轴2的方向依次远离支撑主体11，托料杆32和夹料杆42之间具有用以放置卷材5的放料空间，托料辊33架设于放料空间内。

托料辊33为表面光滑的圆筒状结构；托料辊33可自行转动地轴接于托料辊33与所述托料杆32的连接处，且托料辊33的转动轴的方向平行于支撑轴2的方向。通过将托料辊33设置为可转动，是为了减少卷材5在开卷转动时与托料辊33的摩擦力，提高了生产活动的效率。

托料辊33在平行于支撑轴2延伸方向上的长度不小于支撑轴2的长度。由于托料辊33对卷材5起到很重要的支撑作用，所以托料辊33较长时，一方面可以兼容更多不同轴向长度的卷材5，另一方面也增加托料辊33本身的支撑强度。

支撑轴2的表面为螺纹状。将支撑轴2表面设为螺纹状是为了便于夹料杆架41转动安装在支撑轴2上，方便调节夹料杆架41与托料杆架31的距离，以匹配不同轴向长度的卷材5。

本实用新型实施例中，托料杆架31以支撑轴2为轴心且呈十字型设置；托料杆32有4个，分别连接于托料杆架31；托料辊33有4个，呈十字型等间隔地排列。夹料杆架41以支撑轴2为轴心且呈X型设置；夹料杆42有4个，分别连接于夹料杆架41；夹料杆架41和托料杆架31不重叠。

托料杆架31、托料杆32、托料辊33、夹料杆架41和夹料杆42也可以更简易地分别设置3个：托料杆架31以支撑轴2为轴心且呈Y字型设置；托料杆32有3个，分别连接于托料杆架31；托料辊33有3个，呈Y字型等间隔地排列；夹料杆架41以支撑轴2为轴心且呈倒Y型设置；夹料杆42有3个，分别连接于夹料杆架41；夹料杆架41和托料杆架31不重叠。

夹料杆架41设置有贯穿槽43，贯穿槽43在平行于夹料杆架41的方向上的长度小于夹料杆架41的长度；夹料杆42的靠近支撑轴2的一端放置有可调紧固零件44。贯穿槽43是为了使夹料杆42便于在夹料杆架41上滑移，可调紧固零件44是为了当夹料杆42滑移到夹料杆架41的匹配相应卷材5的位置时，固定夹料杆42。

托料杆32在平行于托料杆架31的方向上的长度不小于托料杆架31的长度；夹料杆42在平行于夹料杆架41的方向上的长度不小于夹料杆架41的长度。将托料杆32和夹料杆42的长度设置较长，可以更好地保护卷材，防止在使用过程中外层卷材散落，也为了更好地保护生产人员。

本实用新型实施例通过将托料辊设置在可滑移的托料杆上，可以调节托料辊与支撑轴的距离，从而兼容多种内径的卷材；通过在夹料杆架上可滑移地设置夹料杆，可延伸夹料装置的长度，再配合可滑移的托料杆，二者相结合可使卷材放料装置适应多种厚度的卷材，且有效防止塔卷，并且防止散落的卷材中伤生产人员；夹料杆架转动安装在支撑轴上，可以通过调节夹料杆架与支撑主体的距离，从而放置轴向长度不同的卷材；通过将托料辊设置为可转动的圆筒状，可以减少卷材在开卷转动过程中与托料辊的摩擦力，利于卷材开卷，有效提高了生产活动中的效率。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

Claims

1.一种多功能卷材放料装置，其特征在于，包括：

机架，所述机架包括支撑主体和底座，所述支撑主体固定安装在所述底座上；

支撑轴，所述支撑轴固定安装在所述支撑主体里且垂直于所述支撑主体，所述支撑轴具有远离所述支撑主体的第一端和靠近所述支撑主体的第二端；

托料装置，所述托料装置包括托料杆架、托料杆和托料辊；所述托料杆架可转动地安装在所述支撑轴上，且所述托料杆架垂直于所述支撑轴；所述托料杆可滑移地设置在所述托料杆架里，且所述托料杆平行于所述托料杆架；所述托料辊平行于所述支撑轴，所述托料辊具有远离所述支撑主体的前端和轴连接于所述托料杆的后端，且所述后端到所述前端的方向与所述第二端到所述第一端的方向相同；

夹料装置，所述夹料装置包括夹料杆架和夹料杆；所述夹料杆架可转动地安装在所述支撑轴上，且所述夹料杆架垂直于所述支撑轴；所述夹料杆可滑移地设置在所述夹料杆架里，且所述夹料杆平行于所述夹料杆架；

其中，所述托料杆架、托料杆、夹料杆和夹料杆架在平行于所述支撑轴的方向依次远离所述支撑主体，所述托料杆和所述夹料杆之间具有用以放置卷材的放料空间，所述托料辊架设于所述放料空间内。

2.如权利要求1所述的多功能卷材放料装置，其特征在于，所述托料辊为表面光滑的圆筒状结构；所述托料辊可自行转动地轴接于所述托料辊与所述托料杆的连接处，且所述托料辊的转动轴的方向平行于所述支撑轴的方向。

3.如权利要求1所述的多功能卷材放料装置，其特征在于，所述托料辊在平行于所述支撑轴延伸方向上的长度不小于所述支撑轴的长度。

4.如权利要求1所述的多功能卷材放料装置，其特征在于，所述支撑轴的表面为螺纹状。

5.如权利要求1所述的多功能卷材放料装置，其特征在于，所述托料杆架以所述支撑轴为轴心且呈十字型设置；所述托料杆有4个，分别连接于所述托料杆架；所述托料辊有4个，呈十字型等间隔地排列。

6.如权利要求5所述的多功能卷材放料装置，其特征在于，所述夹料杆架以所述支撑轴为轴心且呈X型设置；所述夹料杆有4个，分别连接于所述夹料杆架；所述夹料杆架和所述托料杆架不重叠。

7.如权利要求1所述的多功能卷材放料装置，其特征在于，所述托料杆架以所述支撑轴为轴心且呈Y字型设置；所述托料杆有3个，分别连接于所述托料杆架；所述托料辊有3个，呈Y字型等间隔地排列。

8.如权利要求7所述的多功能卷材放料装置，其特征在于，所述夹料杆架以所述支撑轴为轴心且呈倒Y型设置；所述夹料杆有3个，分别连接于所述夹料杆架；所述夹料杆架和所述托料杆架不重叠。

9.如权利要求1所述的多功能卷材放料装置，其特征在于，所述夹料杆架设置有贯穿槽，所述贯穿槽在平行于所述夹料杆架的方向上的长度小于所述夹料杆架的长度；所述夹料杆的靠近所述支撑轴的一端放置有可调紧固零件。

10.如权利要求1所述的多功能卷材放料装置，其特征在于，所述托料杆在平行于所述托料杆架的方向上的长度不小于所述托料杆架的长度；所述夹料杆在平行于所述夹料杆架的方向上的长度不小于所述夹料杆架的长度。