CN210943468U - 一种用于猪头修割的传送装置 - Google Patents

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厉建军
陈谨
张建梅
侯世松
孙晓红
朱希敏
辛全龙
曲红燕
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Yantai Siwin Meat Food Co ltd
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Yantai Siwin Meat Food Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于猪头修割的传送装置,包括机架,其特征在于,所述的机架的两端各通过一根轴杆安装一对链轮,同侧的前后两个链轮安装一条链条,托板通过固定块与链条连接,物料夹安装在托板上,在机架的两侧安装多对等高或者不等高的导向轨,导向轨通过侧支架固定在机架上;所述的物料夹包括安装块,固定支架固定在导向杆上,所述的导向杆一端穿出安装块且在导向杆的端部设置导向杆手柄,导向杆手柄的两端位于导向轨上,导向杆的两端通过轴承安装在安装块上,活动支架与固定支架铰接。本申请修割猪头时无需搬运猪头至操作台,修割完毕后进行入下一修割岗位。

Description

一种用于猪头修割的传送装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于猪头修割的传送装置,属于熟食加工装置技术领域。
背景技术
在熟食加工车间,尤其涉及猪头的加工中,猪头的修割由人工完成,修割过程猪头的传递由传送带完成,普通的传送带传送时,猪头角度不统一,不同岗位的修割人员需要人工将猪头从传送带搬运至操作台,并调整摆放角度进行修割。猪头修割工人每人每天至少修割700个猪头,大规模生产时,每天可修割1000个猪头,每个猪头重约4kg,每天修割时的重复搬运工作,劳动强度极大,也因此降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有的熟食加工中,尤其是猪头的修割加工中,需要不停翻转猪头的问题,提供一种用于猪头修割的传送装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于猪头修割的传送装置,包括机架,其特殊之处在于,所述的机架的两端各通过一根轴杆安装一对链轮,同侧的前后两个链轮安装一条链条,托板通过固定块与链条连接,物料夹安装在托板上,在机架的两侧安装多对等高或者不等高的导向轨,导向轨通过侧支架固定在机架上;所述的物料夹包括安装块,固定支架固定在导向杆上,所述的导向杆一端穿出安装块且在导向杆的端部设置导向杆手柄,导向杆手柄的两端位于导向轨上,导向杆的两端通过轴承安装在安装块上,活动支架与固定支架铰接。
在上述技术方案的基础上,本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性,还可以对上述的技术方案作出如下的改进:
进一步,所述的导向轨的两端具有弯曲段。
进一步,所述的轴杆端部安装有主动轮,主动轮与电机的输出端连接。
进一步,所述的安装块具有凹槽,安装块凹槽两侧的壁板上设置有轴承安装孔。
进一步,所述的固定支架一侧通过立杆支撑在固定支架板上,固定支架另一端固定在固定支架板上,固定支架板的下方设置一对连接耳,导向杆穿装在连接耳的中孔内且与连接耳固定。
进一步,所述的机架的底部设置调节支脚。
进一步,所述的导向轨包括导向半圆和与导向半圆端部连接的导向横杆。
本实用新型的优点在于:本申请的装置,在传送猪头到达指定修割岗位时,通过导向杆手柄调整猪头角度,由工人进行修割,修割时无需搬运猪头至操作台,修割完毕后进行入下一修割岗位。
附图说明
图1为本申请一种用于猪头修割的传送装置的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为物料夹结构示意图;
图4为图3的侧视图。
附图标记记录如下:机架1,链轮2,链条3,轴杆4,物料夹5,安装块5.1,壁板5.1.1,导向杆手柄5.2,活动支架5.3,固定支架5.4,导向杆5.5,立杆5.6,固定支架板5.7,连接耳5.8,导向轨6,导向半圆6.1,导向横杆6.2,托板8,主动轮10。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种用于猪头修割的传送装置(参见图1-4),包括机架1,所述的机架 1的两端各通过一根轴杆4安装一对链轮2,同侧的前后两个链轮2安装一条链条3,托板8通过固定块9与链条3连接,物料夹5安装在托板8上,在机架1的两侧安装多对等高或者不等高的导向轨6,导向轨6通过侧支架 7固定在机架1上;所述的物料夹5包括安装块5.1,固定支架5.4固定在导向杆5.5上,导向杆5.5的两端通过轴承安装在安装块5.1上,所述的导向杆5.5一端穿出安装块5.1且在导向杆5.1的端部设置导向杆手柄5.2,导向杆手柄5.2的两端位于导向轨6上,活动支架5.3与固定支架5.4铰接;述的导向轨6的两端具有弯曲段;所述的轴杆4端部安装有主动轮10,主动轮10与电机11的输出端连接;所述的安装块5.1具有凹槽,安装块5.1凹槽两侧的壁板5.1.1上设置有轴承安装孔;所述的固定支架5.4一侧通过立杆5.6支撑在固定支架板5.7上,固定支架5.4另一端固定在固定支架板5.7 上,固定支架板5.7的下方设置一对连接耳5.8,导向杆5.5穿装在连接耳 5.8的中孔内且与连接耳5.8固定;所述的机架1的底部设置调节支脚;所述的导向轨6包括导向半圆6.1和与导向半圆6.1端部连接的导向横杆6.2。
本申请的装置由电机(可以采用摆线电机)通过同轴左右双链轮,带动固定于两条同步的双节距滚子链上的物料夹具沿链条定速运行。物料夹具可开合,用于固定物料,夹具底部装有导向杆,通过机架上面两侧的导向轨道,使夹具的几何位置在移动时按照预定的角度和方向变化,实现的方式就是通过设置两个不同高度的导向轨,以对应相应操作人员,物料修割完毕并到达预定位置时,夹具会自动打开物料自动下滑离开修割线。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于猪头修割的传送装置,包括机架(1),其特征在于,所述的机架(1)的两端各通过一根轴杆(4)安装一对链轮(2),同侧的前后两个链轮(2)安装一条链条(3),托板(8)通过固定块(9)与链条(3)连接,物料夹(5)安装在托板(8)上,在机架(1)的两侧安装多对等高或者不等高的导向轨(6),导向轨(6)通过侧支架(7)固定在机架(1)上;所述的物料夹(5)包括安装块(5.1),固定支架(5.4)固定在导向杆(5.5)上,所述的导向杆(5.5)一端穿出安装块(5.1)且在导向杆(5.1)的端部设置导向杆手柄(5.2),导向杆手柄(5.2)的两端位于导向轨(6)上,导向杆(5.5)的两端通过轴承安装在安装块(5.1)上,活动支架(5.3)与固定支架(5.4)铰接。
2.根据权利要求1所述的用于猪头修割的传送装置,其特征在于,所述的导向轨(6)的两端具有弯曲段。
3.根据权利要求1所述的用于猪头修割的传送装置,其特征在于,所述的轴杆(4)端部安装有主动轮(10),主动轮(10)与电机(11)的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的用于猪头修割的传送装置,其特征在于,所述的安装块(5.1)具有凹槽,安装块(5.1)凹槽两侧的壁板(5.1.1)上设置有轴承安装孔。
5.根据权利要求1所述的用于猪头修割的传送装置,其特征在于,所述的固定支架(5.4)一侧通过立杆(5.6)支撑在固定支架板(5.7)上,固定支架(5.4)另一端固定在固定支架板(5.7)上,固定支架板(5.7)的下方设置一对连接耳(5.8),导向杆(5.5)穿装在连接耳(5.8)的中孔内且与连接耳(5.8)固定。
6.根据权利要求1所述的用于猪头修割的传送装置,其特征在于,所述的机架(1)的底部设置调节支脚。
7.根据权利要求1所述的用于猪头修割的传送装置,其特征在于,所述的导向轨(6)包括导向半圆(6.1)和与导向半圆(6.1)端部连接的导向横杆(6.2)。
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