CN210942639U - 一种玻璃切割机的自动贴标签装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃切割机的自动贴标签装置,属于玻璃切割机领域,其技术方案要点是包括固定连接于玻璃切割机机架一侧的标签打印机、安装于玻璃切割机机头贴标结构和用于对玻璃进行清洗的清洗结构,所述清洗结构包括固定连接于玻璃切割机机头的安装支架、竖直滑动连接于安装支架的刷毛组件和驱动刷毛组件竖直滑移的第一气缸,所述刷毛组件包括滑动连接于安装支架的滑移架、转动连接于滑移架的毛刷头和驱动毛刷头转动的第三驱动电机。本实用新型具有使标签贴的更加牢固的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃切割机技术领域,更具体地说,它涉及一种玻璃切割机的自动贴标签装置。
背景技术
玻璃切割生产线由上片台、电脑切割机、掰片机、下片台组成,流水线全程采用计算机控制,自动化程度高,维修保养方便。
目前,公告号为CN105501594B的中国发明专利公开了一种用于玻璃自动贴标及切割的一体生产线,包括由依次设置的玻璃上片机、贴标机、玻璃传送台、全自动玻璃切割机、分片台和设置于玻璃上片机一侧,用于放置待加工玻璃的玻璃架组成的设备体系,以及由光电开关组、第四光电开关、第六光电开关、第五光电开关以及用于一体控制玻璃上片机、贴标机、光电开关组、第四光电开关、全自动玻璃切割机、第六光电开关、玻璃传送台和第五光电开关的控制系统组成的控制体系,实现了上料、贴标及切割工艺可在同一时刻同步进行,提高了玻璃生产线中,玻璃贴标及切割过程的加工效率。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:玻璃运输过程中其表面容易沾染灰尘和杂物,当标签贴于带有灰尘的玻璃表面时,标签容易脱落。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种玻璃切割机的自动贴标签装置,具有将标签贴的更加牢固的效果。
本实用新型为了实现上述目的,提供了如下技术方案:一种玻璃切割机的自动贴标签装置,包括固定连接于玻璃切割机机架一侧的标签打印机、安装于玻璃切割机机头贴标结构和用于对玻璃进行清洗的清洗结构,所述清洗结构包括固定连接于玻璃切割机机头的安装支架、竖直滑动连接于安装支架的刷毛组件和驱动刷毛组件竖直滑移的第一气缸,所述刷毛组件包括滑动连接于安装支架的滑移架、转动连接于滑移架的毛刷头和驱动毛刷头转动的第三驱动电机。
通过采用上述技术方案,在贴标前,驱动第一气缸使其带动滑移架向下移动,使毛刷头抵触于玻璃表面,启动第三驱动电机使其驱动毛刷头转动,利用毛刷对玻璃表面进行清洗,然后在利用贴标结构将标签贴在玻璃清洗过的表面,从而标签贴于更加干净的玻璃上,进而使标签更加牢固地贴合于玻璃。
本实用新型进一步设置为:所述贴标结构包括竖直滑动连接于安装支架的滑移座、竖直固定连接于滑移座的吸气嘴和驱动滑移座滑移的第二气缸,所述吸气嘴连通有负压发生器。
通过采用上述技术方案,利用负压发生器使吸气嘴呈负压从而将标签吸附,然后移动至需要贴标签的位置,使第二气缸伸张,带动吸气嘴向下移动,使标签黏贴于玻璃上。
本实用新型进一步设置为:所述吸气嘴包括竖直设置的管体和固定连接套设于管体下端的硅胶垫圈,所述管体与负压发生器连通。
通过采用上述技术方案,利用硅胶垫圈减小吸气嘴与玻璃之间的压强,避免贴标签时损坏玻璃或者标签。
本实用新型进一步设置为:所述管体竖直滑动连接于滑移座,所述管体沿着轴线分别同轴固定连接有第一抵触环和第二抵触环,所述管体上套设有弹簧,所述弹簧的下端抵触于第一抵触环,其上端抵触于滑移座下端面,所述第二抵触环抵触于滑移座上端面。
通过采用上述技术方案,当利用弹簧对吸气嘴与玻璃之间的冲击力进行缓冲,并且利用弹簧的压力将标签与玻璃贴紧。
本实用新型进一步设置为:所述第一抵触环与管体一体成型,所述第二抵触环与管体螺纹连接。
通过采用上述技术方案,使管体先套设弹簧然后再从下方穿过滑移座,然后再将第二抵触环安装于管体上,方便管体安装于滑移座上。
本实用新型进一步设置为:所述滑移架竖直转动连接有毛刷转轴,所述毛刷转轴下端偏心固定连接有呈水平设置的转动盘,所述毛刷头与转动盘呈同圆心转动连接,所述毛刷头上端同轴固定连接有第一齿轮,所述毛刷转轴同轴固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。
通过采用上述技术方案,毛刷转轴带动偏心的转动盘,从而可以使用较小面积的毛刷头,清洗更加面积的的区域。
本实用新型进一步设置为:所述吸气嘴与毛刷转轴之间的间距小于转动盘的直径。
通过采用上述技术方案,清洗完成后,使转盘移动至远离吸气嘴的一端,然后启动第一气功便可以完成黏贴,无需再移动机头,使吸气嘴对准清洁过的区域,使提高了贴标的工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述毛刷转轴包括转动连接有滑移架的内轴和套设于内轴外的外轴,所述内轴与外轴转动连接,所述内轴与转动盘偏心固定连接,所述第二齿轮同轴固定连接于外轴,所述内轴上端同轴固定连接有从动上齿轮,所述外轴上同轴固定连接直径小于从动上齿轮的第三齿轮,所述第三驱动电机的主轴同轴固定连接有主动上齿轮和第四齿轮,所述主动上齿轮驱动从动上齿轮转动,所述第四齿轮与第三齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,使毛刷头的转动速度大于转动盘的速度,使玻璃可以被清理的更加干净。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
其一,在贴标前利用清洗结构对玻璃进行清洗,然后在利用贴标结构将标签贴在玻璃清洗过的表面,从而标签贴于更加干净的玻璃上,进而使标签更加牢固地贴合于玻璃;
其二,使毛刷头在自传的时候也偏心公转,增加了清洁面积,无需再移动机头,使吸气嘴对准清洁过的区域,使提高了贴标的工作效率;
其三,利用硅胶垫圈减小吸气嘴与玻璃之间的压强,利用弹簧对吸气嘴与玻璃之间的冲击力进行缓冲,免贴标签时损坏玻璃或者标签。
附图说明
图1为本实施例的立体图;
图2为本实施例用于展示贴标结构和清洗结构的结构示意图;
图3为本实施例用于展示清洗结构的剖面图。
附图标记:301、标签打印机;302、贴标结构;303、清洗结构;304、安装支架;305、刷毛组件;306、第一气缸;307、滑移座;308、吸气嘴;309、第二气缸;310、管体;311、硅胶垫圈;312、第一抵触环;313、第二抵触环;314、弹簧;315、滑移架;316、毛刷头;317、第三驱动电机;318、内轴;319、外轴;320、转动盘;321、第一齿轮;322、第二齿轮;323、第三齿轮;324、第四齿轮;325、从动上齿轮;326、主动上齿轮;327、毛刷转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种玻璃切割机的自动贴标签装置,如图1所示,包括标签打印机301、贴标结构302和清洗结构303。其中标签打印机301固定连接于玻璃切割机机架的侧壁,用于提供标签。贴标结构302和清洗结构303均安装于玻璃切割机机头上,工作时,先移动玻璃切割机机头至标签打印机301处,利用贴标结构302取下标签,然后移动至需要贴标签的位置,利用清洗结构303对需要贴标签的位置进行清洗,然后再利用贴标结构302将标签贴在清洗过的玻璃表面,从而标签贴于更加干净的玻璃上,进而使标签更加牢固地贴合于玻璃。
如图2所示,清洗结构303包括安装支架304、刷毛组件305和第一气缸306。安装支架304固定连接于玻璃切割机机头的侧壁。刷毛组件305竖直滑动连接有安装支架304上,用于对玻璃进行清洗。第一气缸306的缸体固定连接于安装支架304,其活塞杆固定连接于刷毛组件305上。清洗时,驱动第一气缸306使其带动刷毛组件305向下移动,利用刷毛组件305对玻璃表面进行清洗。
如图2所示,贴标结构302包括滑移座307、吸气嘴308和第二气缸309。滑移座307竖直滑动连接于安装支架304,吸气嘴308竖直设置于滑移座307,第二气缸309的缸体固定连接于安装支架304,其活塞缸与滑移座307固定连接。吸气嘴308将标签吸附,然后移动至需要贴标签的位置,使第二气缸309伸张,带动吸气嘴308向下移动,使标签黏贴于玻璃上。为了减小吸气嘴308与玻璃之间的压强,吸气嘴308包括竖直设置的管体310和固定连接套设于管体310下端的硅胶垫圈311,利用硅胶垫圈311减小吸气嘴308与玻璃之间的压强,避免贴标签时损坏玻璃或者标签。管体310上端与负压发生器连通,管体310竖直滑动连接于滑移座307,其沿着轴线分别同轴固定连接有第一抵触环312和第二抵触环313。管体310上套设有弹簧314,弹簧314的下端抵触于第一抵触环312,其上端抵触于滑移座307下端面,第二抵触环313抵触于滑移座307上端面。利用弹簧314对吸气嘴308与玻璃之间的冲击力进行缓冲,并且利用弹簧314的压力将标签与玻璃贴紧。第一抵触环312与管体310一体成型,第二抵触环313与管体310螺纹连接。安装时,管体310先套设弹簧314然后再从下方穿过滑移座307,然后再将第二抵触环313安装于管体310上。
如图2所示,刷毛组件305包括滑移架315、毛刷头316和第三驱动电机317。滑移架315竖直滑动连接于安装支架304,第一气缸306的活塞杆与滑移架315固定连接。安装支架304上竖直转动连接有毛刷转轴327。第三驱动电机317固定连接于滑移架315,并且驱动毛刷转轴327转动,毛刷转轴327带动毛刷转动,从而对物料进行清洗。
如图3所示,毛刷转轴327包括转动连接有滑移架315的内轴318和套设于内轴318外的外轴319,内轴318与外轴319转动连接。内轴318下端同轴固定连接有转动盘320,内轴318与转动盘320呈偏心设置,内轴318与转动盘320中心轴线呈平行设置。毛刷头316转动连接于转动盘320下端,其同轴固定连接有第一齿轮321,第一齿轮321位于转动盘320上方。外轴319下端同轴固定连接有与第一齿轮321啮合的第二齿轮322。外轴319上端同轴固定连接有第三齿轮323,第三驱动电机317的主轴同轴固定连接有与第三齿轮323啮合的第四齿轮324。第三驱动电机317通过外轴319带动毛刷头316转动,从而对玻璃进行清洗。内轴318的上端同轴固定连接有直径大于第三齿轮323的从动上齿轮325。第三驱动电机317的主轴同轴固定连接有主动上齿轮326,主动上齿轮326与从动上齿轮325啮合,利用第三驱动电机317带动转动盘320偏心转动,从而可以使用较小面积的毛刷头316清洗更大面积的区域。吸气嘴308与毛刷转轴327之间的间距小于转动盘320的直径,清洗完成后,使转动盘320转动至远离吸气嘴308的一端,然后启动第一气缸306便可以完成黏贴,无需再移动机头,使吸气嘴308对准清洁过的区域,使提高了贴标的工作效率。也可以在滑移架315转动连接有转向齿轮328,主动上齿轮326和从动上齿轮325均与转向齿轮328啮合,主动上齿轮326通过转向齿轮328带动从动上齿轮325转动,从而毛刷头316相对于玻璃的线速度增加,更加使玻璃倾斜的更加干净。
本实施例的具体工作方式:先移动玻璃切割机机头至标签打印机301处,利用负压发生器使吸气嘴308呈负压从而将标签吸附,然后移动至需要贴标签的位置,驱动第一气缸306使其带动刷毛组件305向下移动。第三驱动电机317驱动内轴318和外轴319转动,使毛刷头316自转的同时公转,对玻璃进行清洗。使第二气缸309伸张,带动吸气嘴308向下移动,使标签黏贴于玻璃上。标签贴于更加干净的玻璃上,进而使标签更加牢固地贴合于玻璃。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种玻璃切割机的自动贴标签装置,其特征在于:包括固定连接于玻璃切割机机架一侧的标签打印机(301)、安装于玻璃切割机机头贴标结构(302)和用于对玻璃进行清洗的清洗结构(303),所述清洗结构(303)包括固定连接于玻璃切割机机头的安装支架(304)、竖直滑动连接于安装支架(304)的刷毛组件(305)和驱动刷毛组件(305)竖直滑移的第一气缸(306),所述刷毛组件(305)包括滑动连接于安装支架(304)的滑移架(315)、转动连接于滑移架(315)的毛刷头(316)和驱动毛刷头(316)转动的第三驱动电机(317)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机的自动贴标签装置,其特征在于:所述贴标结构(302)包括竖直滑动连接于安装支架(304)的滑移座(307)、竖直固定连接于滑移座(307)的吸气嘴(308)和驱动滑移座(307)滑移的第二气缸(309),所述吸气嘴(308)连通有负压发生器。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃切割机的自动贴标签装置,其特征在于:所述吸气嘴(308)包括竖直设置的管体(310)和固定连接套设于管体(310)下端的硅胶垫圈(311),所述管体(310)与负压发生器连通。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃切割机的自动贴标签装置,其特征在于:所述管体(310)竖直滑动连接于滑移座(307),所述管体(310)沿着轴线分别同轴固定连接有第一抵触环(312)和第二抵触环(313),所述管体(310)上套设有弹簧(314),所述弹簧(314)的下端抵触于第一抵触环(312),其上端抵触于滑移座(307)下端面,所述第二抵触环(313)抵触于滑移座(307)上端面。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃切割机的自动贴标签装置,其特征在于:所述第一抵触环(312)与管体(310)一体成型,所述第二抵触环(313)与管体(310)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机的自动贴标签装置,其特征在于:所述滑移架(315)竖直转动连接有毛刷转轴(327),所述毛刷转轴(327)下端偏心固定连接有呈水平设置的转动盘(320),所述毛刷头(316)与转动盘(320)呈同圆心转动连接,所述毛刷头(316)上端同轴固定连接有第一齿轮(321),所述毛刷转轴(327)同轴固定连接有与第一齿轮(321)啮合的第二齿轮(322)。
7.根据权利要求2所述的一种玻璃切割机的自动贴标签装置,其特征在于:所述吸气嘴(308)与毛刷转轴(327)之间的间距小于转动盘(320)的直径。
8.根据权利要求6所述的一种玻璃切割机的自动贴标签装置,其特征在于:所述毛刷转轴(327)包括转动连接有滑移架(315)的内轴(318)和套设于内轴(318)外的外轴(319),所述内轴(318)与外轴(319)转动连接,所述内轴(318)与转动盘(320)偏心固定连接,所述第二齿轮(322)同轴固定连接于外轴(319),所述内轴(318)上端同轴固定连接有从动上齿轮(325),所述外轴(319)上同轴固定连接直径小于从动上齿轮(325)的第三齿轮(323),所述第三驱动电机(317)的主轴同轴固定连接有主动上齿轮(326)和第四齿轮(324),所述主动上齿轮(326)驱动从动上齿轮(325)转动,所述第四齿轮(324)与第三齿轮(323)啮合。
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