CN210940773U - 耐久性良好的耐磨面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种耐久性良好的耐磨面料，其技术特征在于包括基布层和耐磨层，所述耐磨层包括耐磨基层和保护层，所述耐磨基层为包覆有抗氧化镀膜层的藤麻混纺布层，所述抗氧化镀膜层为乳化苄基羟胺抗氧化镀膜层，所述保护层为尼龙斯塔隆耐磨保护面层，本实用新型的优点在于相比于原有的藤条编织结构，藤麻混纺布层在保有足够的抗磨损性能的同时质地更加柔软，使得穿着更加舒适，且便于在其表面进行镀层处理，采用乳化苄基羟胺抗氧化镀膜层作为抗氧化镀膜层，与藤麻混纺布层的界面融合相性很好，且具有极佳的抗氧化能力，大大提高了藤麻混纺布层的使用寿命。

Description

耐久性良好的耐磨面料

技术领域

本实用新型涉及功能性面料领域，具体地说，是一种耐久性良好的耐磨面料。

背景技术

面料在加工成成品后，在面料使用过程中不可避免要遭受到各种摩擦，无论是肢体之间还是与外部的摩擦以及面料与面料之间的摩擦，面料的在摩擦的过程中会受到不同程度上的磨损，可能会导致面料出现起球的现象，更严重的磨损的就是会使面料出现裂纹甚至断裂的现象，所以面料的耐磨度一直是面料的一项重要的质量指标。

现有的面料多在基部层上设有耐磨层，但是该耐磨层在水洗过程中易掉落或者耐磨性不够，特别是在服装的易磨损处使用，易出现较大程度的磨损。

现有一种藤编面料，藤编的表层结构加上基部层组成的面料虽然具有良好的舒适性和耐磨性等，但是由于藤编结构具备一定的不足，其沾上水或者长期爆嗮后易导致面料表面催且硬化，因此需要在此基础上避开该不足点，从而涉及了一种耐磨面料。

发明内容

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐久性良好的耐磨面料。

技术方案：本实用新型所述一种耐久性良好的耐磨面料，包括基布层和耐磨层，所述耐磨层包括耐磨基层和保护层，所述耐磨基层为包覆有抗氧化镀膜层的藤麻混纺布层，所述抗氧化镀膜层为乳化苄基羟胺抗氧化镀膜层，所述保护层为尼龙斯塔隆耐磨保护面层。

作为优选的，所述藤麻混纺布层中藤纤维和麻纤维的比例为7.2:2.5.

作为优选的，所述藤麻混纺布层的厚度为0.8～1.5mm。

作为优选的，所述乳化苄基羟胺抗氧化镀膜层的厚度为0.04mm。

作为优选的，所述尼龙斯塔隆耐磨保护面层的厚度为0.3mm。

本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：(1)相比于原有的藤条编织结构，藤麻混纺布层在保有足够的抗磨损性能的同时质地更加柔软，使得穿着更加舒适，且便于在其表面进行镀层处理；

(2)采用乳化苄基羟胺抗氧化镀膜层作为抗氧化镀膜层，与藤麻混纺布层的界面融合相性很好，且具有极佳的抗氧化能力，大大提高了藤麻混纺布层的使用寿命；

(3)保护层为尼龙斯塔隆耐磨保护面层，在保证柔性的前提下可以获得最好的截面强度，能够对面料整体起到良好的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖面结构示意图。

图中：1、尼龙斯塔隆耐磨保护面层；2、基布层；3、藤麻混纺布层；4、乳化苄基羟胺抗氧化镀膜层。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、

“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

实施例1：一种耐久性良好的耐磨面料，包括基布层2和耐磨层，耐磨层包括耐磨基层和保护层，耐磨基层为包覆有抗氧化镀膜层的藤麻混纺布层3，抗氧化镀膜层为乳化苄基羟胺抗氧化镀膜层4，保护层为尼龙斯塔隆耐磨保护面层1。

藤麻混纺布层3中藤纤维和麻纤维的比例为7.2:2.5.

藤麻混纺布层3的厚度为0.8～1.5mm。

乳化苄基羟胺抗氧化镀膜层4的厚度为0.04mm。

尼龙斯塔隆耐磨保护面层1的厚度为0.3mm。

本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：(1)相比于原有的藤条编织结构，藤麻混纺布层3在保有足够的抗磨损性能的同时质地更加柔软，使得穿着更加舒适，且便于在其表面进行镀层处理；

(2)采用乳化苄基羟胺抗氧化镀膜层4作为抗氧化镀膜层，与藤麻混纺布层3的界面融合相性很好，且具有极佳的抗氧化能力，大大提高了藤麻混纺布层3的使用寿命；

(3)保护层为尼龙斯塔隆耐磨保护面层1，在保证柔性的前提下可以获得最好的截面强度，能够对面料整体起到良好的保护作用。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。

而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种耐久性良好的耐磨面料，包括基布层和耐磨层，其特征在于：所述耐磨层包括耐磨基层和保护层，所述耐磨基层为包覆有抗氧化镀膜层的藤麻混纺布层，所述抗氧化镀膜层为乳化苄基羟胺抗氧化镀膜层，所述保护层为尼龙斯塔隆耐磨保护面层。

2.根据权利要求1中所述的耐久性良好的耐磨面料，其特征在于：所述藤麻混纺布层中藤纤维和麻纤维的比例为7.2:2.5。

3.根据权利要求1中所述的耐久性良好的耐磨面料，其特征在于：所述藤麻混纺布层的厚度为0.8～1.5mm。

4.根据权利要求1中所述的耐久性良好的耐磨面料，其特征在于：所述乳化苄基羟胺抗氧化镀膜层的厚度为0.04mm。

5.根据权利要求1中所述的耐久性良好的耐磨面料，其特征在于：所述尼龙斯塔隆耐磨保护面层的厚度为0.3mm。

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