CN210939954U - 一种地板加工用方便位置调节的立铣机靠栅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地板加工用方便位置调节的立铣机靠栅，属于立铣机领域，包括底板、伸缩气缸和电机，所述底板上安装有置物板，且置物板的底部固定有第一滑块，同时第一滑块的边侧开设有滑槽，所述置物板的端头处固定有立板，且立板的中间位置设置有丝杆，同时丝杆的边侧通过转轴与压板相互连接，所述底板上固定有安装件，且安装件的内部设置有连接轴，所述套筒的另一端固定有转盘，且套筒的边侧设置有卡块，所述伸缩气缸的底部固定有固定块，且固定块的端头处固定有电机；在使用的过程中，便于对切割的位置进行调节，并且便于对待加工地板进行固定，提高了地板加工的品质。

Description

一种地板加工用方便位置调节的立铣机靠栅

技术领域

本实用新型涉及立铣机技术领域，具体为一种地板加工用方便位置调节的立铣机靠栅。

背景技术

地板加工的过程中需要对板材进行切割，通过切割能够改变板材的外形以及板材的大小，能够降低地板加工的难度，随着科技的不断发展，地板加工装置的功能越来越全面，然而现有的地板加工用立铣刀存在以下问题：

装置在使用的过程中，不便于对切割单元的位置进行调节，增大了装置使用的局限性，增大了装置的使用难度，同时不便于对待加工地板进行固定，加工的过程中，容易因固定不牢出现瑕疵，影响地板加工的品质。

针对上述问题，急需在原有地板加工用立铣机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地板加工用方便位置调节的立铣机靠栅，以解决上述背景技术中提出现有的地板加工用立铣机，在使用的过程中，不便于对切割的位置进行调节，并且不便于对待加工地板进行固定，影响地板加工品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地板加工用方便位置调节的立铣机靠栅，包括底板、伸缩气缸和电机，所述底板上安装有置物板，且置物板的底部固定有第一滑块，同时第一滑块的边侧开设有滑槽，所述置物板的端头处固定有立板，且立板的中间位置设置有丝杆，同时丝杆的边侧通过转轴与压板相互连接，并且压板的底部设置有第二滑块，所述底板上固定有安装件，且安装件的内部设置有连接轴，同时连接轴的中间位置固定有齿轮，并且连接轴的端头处连接有套筒的一端，所述套筒的另一端固定有转盘，且套筒的边侧设置有卡块，同时卡块的外侧开设有卡槽，所述齿轮的边侧通过固定板连接有安装板，且安装板的端头处设置有支撑件，同时安装板的内部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定有固定块，且固定块的端头处固定有电机，同时电机的边侧设置有切割刀。

为了降低待加工地板调节的难度，通过置物板带动待加工地板在底板上进行滑动，能够对待加工地板的位置进行调节，从而降低了切割的难度；优选的，所述置物板和底板构成滑动安装结构，且置物板与底板采用相互平行设置。

为了便于对待加工地板进行固定，对称设置的丝杆能够同时带动压板进行移动，以此能够对待加工板材进行固定，优选的，所述丝杆关于置物板的轴线对称设置有2个，且丝杆与立板为螺纹连接，同时丝杆与压板构成相互转动安装结构。

为了方便对切割刀的位置进行调节，通过套筒带动连接轴转动，能够间接带动齿轮转动，以此能够间接带动安装板向外滑动，安装板滑动后能够带动电机移动，优选的，所述套筒与连接轴为卡合连接，且连接轴与齿轮为一体化设置，同时齿轮与固定板为啮合连接。

为了方便对套筒的位置进行固定，通过等角度分布的卡槽能够对卡块进行卡合，卡合后套筒不会出现转动的情况，能够避免切割刀位置调节后，出现移动的情况优选的，所述卡槽等角度开设在安装件的上表面，且卡槽的内径与卡块的外径相同。

为了方便对地板进行切割，通过伸缩气缸带动调节后切割刀进行向下移动，降低了切割的难度优选的，所述电机和安装板构成升降安装结构，且安装板与支撑件构成滑动安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该地板加工用方便位置调节的立铣机靠栅，能够通过对称设置的丝杆，带动对称设置的压板呈相反的方向运动，以此能够对待加工地板进行挤压固定，提高地板在加工过程中安装的稳定性，避免地板在加工时出现松动的情况影响加工的品质；

2.该地板加工用方便位置调节的立铣机靠栅，置物板通过第一滑块在底板上滑动，能够对固定后地板的位置进行调节，降低地板位置调节的难度，降低装置使用的局限性；

3.该地板加工用方便位置调节的立铣机靠栅，将套筒向上拉伸，并且手动转动后，能够通过连接轴间接带动齿轮进行转动，齿轮转动后能够通过固定板带动安装板向外滑动，安装板滑动后能够带动电机移动，此时切割刀的位置能够被调节，降低切割难度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体正面结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型的连接轴与套筒连接结构示意图；

图4为本实用新型的第一滑块与底板连接结构示意图；

图5为本实用新型的套筒与安装件连接结构示意图；

图6为本实用新型的齿轮与固定板连接结构示意图。

图中：1、底板；2、置物板；3、第一滑块；4、滑槽；5、立板；6、丝杆；7、转轴；8、压板；9、第二滑块；10、安装件；11、连接轴；12、齿轮；13、套筒；14、转盘；15、卡块；16、卡槽；17、固定板；18、安装板；19、支撑件；20、伸缩气缸；21、固定块；22、电机；23、切割刀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种地板加工用方便位置调节的立铣机靠栅，包括底板1、伸缩气缸20和电机22，底板1上安装有置物板2，且置物板2的底部固定有第一滑块3，同时第一滑块3的边侧开设有滑槽4，置物板2的端头处固定有立板5，且立板5的中间位置设置有丝杆6，同时丝杆6的边侧通过转轴7与压板8相互连接，并且压板8的底部设置有第二滑块9，底板1上固定有安装件10，且安装件10的内部设置有连接轴11，同时连接轴11的中间位置固定有齿轮12，并且连接轴11的端头处连接有套筒13的一端，套筒13的另一端固定有转盘14，且套筒13的边侧设置有卡块15，同时卡块15的外侧开设有卡槽16，齿轮12的边侧通过固定板17连接有安装板18，且安装板18的端头处设置有支撑件19，同时安装板18的内部安装有伸缩气缸20，伸缩气缸20的底部固定有固定块21，且固定块21的端头处固定有电机22，同时电机22的边侧设置有切割刀23。

上述方案中，对称设置的丝杆6转动后，丝杆6与压板8通过转轴7能够相互转动，并且压板8在运动时受到第二滑块9限制的作用力，不会出现转动的情况，以此能够使得压板8向外滑动对待加工地板进行挤压固定，避免地板在使用的过程中出现松动的情况，当地板被固定后，手动将套筒13向上拉伸，接着对套筒13进行转动，转动后，能够带动连接轴11转动，以此能够带动齿轮12转动，齿轮12转动后，能够带动固定板17移动，以此间接带动安装板18移动，安装板18移动后，能够带动电机22以及切割刀23移动对地板进行切割。

具体的，请参阅图2和图4；置物板2和底板1构成滑动安装结构，且置物板2与底板1采用相互平行设置；置物板2能够通过第一滑块3以及滑槽4在底板1上进行滑动，以此能够对置物板2上地板的位置进行调节。

具体的，请参阅图1；丝杆6关于置物板2的轴线对称设置有2个，且丝杆6与立板5为螺纹连接，同时丝杆6与压板8构成相互转动安装结构；丝杆6与压板8相互转动，能够在丝杆6转动时，压板8受到第二滑块9限制的作用力，此时压板8不会出现转动的情况，能够向外滑动，从而对地板进行固定。

具体的，请参阅图1和图3；套筒13与连接轴11为卡合连接，且连接轴11与齿轮12为一体化设置，同时齿轮12与固定板17为啮合连接；卡合连接能够在套筒13转动时，带动连接轴11转动，当连接轴11转动后能够通过齿轮12带动固定板17向外滑动。

具体的，请参阅图1和图5；卡槽16等角度开设在安装件10的上表面，且卡槽16的内径与卡块15的外径相同；当电机22被调节至合适的位置后，将套筒13下压，此时卡块15置入卡槽16的内部，此时套筒13被锁死，不会出现转动的情况。

具体的，请参阅图1；电机22和安装板18构成升降安装结构，且安装板18与支撑件19构成滑动安装结构；伸缩气缸20工作时，能够通过固定块21带动电机22向下移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：根据图1、2和图4所示，首先将待加工地板放置在置物板2上，接着手动转动丝杆6，当丝杆6转动时，能够带动压板8向地板的位置滑动，并且对地板进行挤压固定，能够提高地板在加工过程中安装的稳定性，避免地板出现松动，影响加工质量，接着能够手动推动置物板2，置物板2能够在底板1上进行滑动，以此能够对地板的位置进行调节；

根据图1、3、5和图6所示，地板的位置调节完毕后，手动将套筒13向上拉伸，拉伸后，转动套筒13能够带动连接轴11进行转动，连接轴11转动后，能够带动齿轮12转动，齿轮12与固定板17为啮合连接，以此当齿轮12转动后，能够带动固定板17以及安装板18运动，安装板18外侧设置了电机22，因此能够带动电机22以及切割刀23的位置进行调节，调节后，将套筒13向下挤压，此时卡块15与另一卡槽16卡合，完成套筒13的固定，最后伸缩气缸20工作通过固定块21带动电机22向下移动，以此间接带动切割刀23向下移动，对地板进行切割。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种地板加工用方便位置调节的立铣机靠栅，包括底板、伸缩气缸和电机，其特征在于：所述底板上安装有置物板，且置物板的底部固定有第一滑块，同时第一滑块的边侧开设有滑槽，所述置物板的端头处固定有立板，且立板的中间位置设置有丝杆，同时丝杆的边侧通过转轴与压板相互连接，并且压板的底部设置有第二滑块，所述底板上固定有安装件，且安装件的内部设置有连接轴，同时连接轴的中间位置固定有齿轮，并且连接轴的端头处连接有套筒的一端，所述套筒的另一端固定有转盘，且套筒的边侧设置有卡块，同时卡块的外侧开设有卡槽，所述齿轮的边侧通过固定板连接有安装板，且安装板的端头处设置有支撑件，同时安装板的内部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定有固定块，且固定块的端头处固定有电机，同时电机的边侧设置有切割刀。

2.根据权利要求1所述的一种地板加工用方便位置调节的立铣机靠栅，其特征在于：所述置物板和底板构成滑动安装结构，且置物板与底板采用相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种地板加工用方便位置调节的立铣机靠栅，其特征在于：所述丝杆关于置物板的轴线对称设置有2个，且丝杆与立板为螺纹连接，同时丝杆与压板构成相互转动安装结构。

4.根据权利要求1所述的一种地板加工用方便位置调节的立铣机靠栅，其特征在于：所述套筒与连接轴为卡合连接，且连接轴与齿轮为一体化设置，同时齿轮与固定板为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种地板加工用方便位置调节的立铣机靠栅，其特征在于：所述卡槽等角度开设在安装件的上表面，且卡槽的内径与卡块的外径相同。

6.根据权利要求1所述的一种地板加工用方便位置调节的立铣机靠栅，其特征在于：所述电机和安装板构成升降安装结构，且安装板与支撑件构成滑动安装结构。

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