CN210938994U - 一种新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构。一种新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构，包括：安装台面；轴定位装置，两个轴定位装置分别设置于安装台面的顶部的两侧，并且轴定位装置包括轴定位块，轴定位块的表面开设有卡槽；摩擦辊位置定位块，摩擦辊位置定位块的底部设置于安装台面的表面；轴承位置定位块，两个轴承位置定位块的底部分别设置于安装台面的顶部的两侧。本实用新型提供的一种新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构具有整个装配提供一种结构简单，实用的工装、专用特殊扳手快速、方便、精确地组装摩擦辊，提高了装配效率和装配精度，经工装装配的摩擦辊尺寸均匀一致，延长轴承和摩擦辊使用寿命，节约生产成本。

Description

一种新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构

技术领域

本实用新型涉及摩擦辊装配领域，尤其涉及一种新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹。它是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹。低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。

以前装配摩擦辊方法效率低下，装配精度低，无法达到每根摩擦辊尺寸均匀一致，未使用专用扭力扳手，轴承直接用启子敲打每人用力不一样造成紧定螺母松紧不一致，缩短的轴承的使用寿命。

因此，有必要提供一种新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构，解决了现有加弹机摩擦辊更换繁琐的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构包括：安装台面；在安装台面的底部的两侧均设置有安装架；轴定位装置，两个所述轴定位装置分别设置于所述安装台面的顶部的两侧，轴定位装置利用卡槽对摩擦辊轴进行定位；并且所述轴定位装置包括轴定位块，所述轴定位块的表面开设有卡槽；摩擦辊的两端用于放置在卡槽的表面；摩擦辊位置定位块，所述摩擦辊位置定位块的底部设置于所述安装台面的表面；轴承位置定位块，两个所述轴承位置定位块的底部分别设置于所述安装台面的顶部的两侧；当摩擦辊进行更换时，包括扭力扳手、锁紧轴承螺母扳手和锁紧摩擦辊螺母扳手，所述扭力扳手的一端固定连接有调节杆，所述锁紧轴承螺母扳手的表面设置有握槽，利用握槽便于进行使用。

优选的，所述卡槽的表面设置有螺纹。

优选的，所述摩擦辊位置定位块与所述轴承位置定位块的顶部均活动连接有定位架。

优选的，所述扭力扳手的一端设置有卡架，并且所述调节杆的一端设置有握把。

优选的，所述锁紧轴承螺母扳手的表面与所述锁紧摩擦辊螺母扳手的表面均设置有防滑纹，并且所述锁紧轴承螺母扳手的一端与所述锁紧摩擦辊螺扳手的一端均设置有卡紧架。

优选的，所述安装台面的顶部设置有伸缩架，所述伸缩架的表面套设有伸缩弹簧，并且所述伸缩架的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有防护架，所述防护架的内壁的表面设置有滑珠。

优选的，所述支撑架的底部的两侧均固定连接有活动块，并且所述活动块的表面转动连接有连杆，所述连杆的底端转动连接有移动架。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构具有如下有益效果：通过设置在安装台面顶部两侧轴定位块利用卡槽和螺纹进行辊轴进行定位，接着利用安装台面表面的摩擦辊位置定位块和轴承位置定位块进行定位限定；调节好扭力扳手合适扭力，接着利用锁摩擦辊螺母扳手，和锁紧摩擦辊螺母扳手配套使用，进行摩擦辊的更换；

整个装配提供一种结构简单，实用的工装、专用特殊扳手快速、方便、精确地组装摩擦辊，提高了装配效率和装配精度，经工装装配的摩擦辊尺寸均匀一致，延长轴承和摩擦辊使用寿命，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的轴定位装置的结构示意图；

图3为扭力扳手的结构示意图；

图4为锁紧轴承螺母扳手的结构示意图；

图5为锁紧摩擦辊螺母扳手的结构示意图；

图6为本实用新型提供的新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、安装台面，2、轴定位装置，201、轴定位块，202、卡槽，203、螺纹，3、摩擦辊位置定位块，4、轴承位置定位块，5、扭力扳手，6、锁紧轴承螺母扳手，7、锁紧摩擦辊螺母扳手，8、调节杆，9、握槽，10、定位架，11、卡架，12、握把，13、防滑纹，14、卡紧架，15、伸缩架，16、支撑架，17、防护架，18、滑珠，19、伸缩弹簧，20、活动块，21、连杆，22、移动架。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的轴定位装置的结构示意图；图3为扭力扳手的结构示意图；图4为锁紧轴承螺母扳手的结构示意图；图6为本实用新型提供的新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构的第二实施例的结构示意图。一种新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构包括：安装台面1；轴定位装置2，两个所述轴定位装置2分别设置于所述安装台面1的顶部的两侧，并且所述轴定位装置2包括轴定位块201，所述轴定位块201的表面开设有卡槽202；摩擦辊位置定位块3，所述摩擦辊位置定位块3的底部设置于所述安装台面1的表面；轴承位置定位块4，两个所述轴承位置定位块4的底部分别设置于所述安装台面1的顶部的两侧；当摩擦辊进行更换时，包括扭力扳手5、锁紧轴承螺母扳手6和锁紧摩擦辊螺母扳手7，所述扭力扳手5的一端固定连接有调节杆8，所述锁紧轴承螺母扳手6的表面设置有握槽9。

在安装台面1的底部的两侧均设置有安装架；

轴定位装置2利用卡槽202对摩擦辊轴进行定位；

摩擦辊20的两端用于放置在卡槽202的表面；

利用握槽9便于进行使用；

所述卡槽202的表面设置有螺纹203。

螺纹203避免整个轴滑动；

所述摩擦辊位置定位块3与所述轴承位置定位块4的顶部均活动连接有定位架10。

定位架10用于转动摩擦辊；

所述扭力扳手5的一端设置有卡架11，并且所述调节杆8的一端设置有握把12。

在握把12的表面设置有防护垫；

所述锁紧轴承螺母扳手6的表面与所述锁紧摩擦辊螺母扳手7的表面均设置有防滑纹13，并且所述锁紧轴承螺母扳手6的一端与所述锁紧摩擦辊螺扳手7的一端均设置有卡紧架14。

利用防护纹13避免手持脱落；

所述安装台面1的顶部设置有伸缩架15，所述伸缩架15的表面套设有伸缩弹簧19，并且所述伸缩架15的顶部固定连接有支撑架16，所述支撑架16的顶部设置有防护架17，所述防护架17的内壁的表面设置有滑珠18。

所述支撑架16的底部的两侧均固定连接有活动块20，并且所述活动块20的表面转动连接有连杆21，所述连杆21的底端转动连接有移动架22。

本实用新型提供的一种新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构的工作原理如下：第一步：通过设置在安装台面1顶部两侧轴定位块201利用卡槽202和螺纹203进行辊轴进行定位，接着利用安装台面1表面的摩擦辊位置定位块3和轴承位置定位块4进行定位限定；

第二步：调节好扭力扳手5合适扭力，接着利用锁摩擦辊螺母扳手6，和锁紧摩擦辊螺母扳手7配套使用，进行摩擦辊的更换。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构具有如下有益效果：通过设置在安装台面1顶部两侧轴定位块201利用卡槽202和螺纹203进行辊轴进行定位，接着利用安装台面1表面的摩擦辊位置定位块3和轴承位置定位块4进行定位限定；调节好扭力扳手5合适扭力，接着利用锁摩擦辊螺母扳手6，和锁紧摩擦辊螺母扳手7配套使用，进行摩擦辊的更换；

整个装配提供一种结构简单，实用的工装、专用特殊扳手快速、方便、精确地组装摩擦辊，提高了装配效率和装配精度，经工装装配的摩擦辊尺寸均匀一致，延长轴承和摩擦辊使用寿命，节约生产成本。

第二实施例

请结合参阅图6，基于本申请的第一实施例提供的一种新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构，本申请的第二实施例提出另一种新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构的不同之处在于，一种新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构，所述安装台面1的顶部设置有伸缩架15，所述伸缩架15的表面套设有伸缩弹簧19，并且所述伸缩架15的顶部固定连接有支撑架16，所述支撑架16的顶部设置有防护架17，所述防护架17的内壁的表面设置有滑珠18，所述支撑架16的底部的两侧均固定连接有活动块20，并且所述活动块20的表面转动连接有连杆21，所述连杆21的底端转动连接有移动架22。通过防护架17和滑珠18对整个摩擦辊进行支撑防护，移动架22在安装台面1的表面进行滑动，通过利用支撑架16对整个摩擦辊进行支撑，随后采用表面的伸缩弹簧19进行缓冲，接着利用防护架17和表面的滑珠18对摩擦辊的表面进行防护，便于提高整体的使用性，加强了摩擦辊的使用寿命

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构，其特征在于，包括：

安装台面；

轴定位装置，两个所述轴定位装置分别设置于所述安装台面的顶部的两侧，并且所述轴定位装置包括轴定位块，所述轴定位块的表面开设有卡槽；

摩擦辊位置定位块，所述摩擦辊位置定位块的底部设置于所述安装台面的表面；

轴承位置定位块，两个所述轴承位置定位块的底部分别设置于所述安装台面的顶部的两侧；

当摩擦辊进行更换时，包括扭力扳手、锁紧轴承螺母扳手和锁紧摩擦辊螺母扳手，所述扭力扳手的一端固定连接有调节杆，所述锁紧轴承螺母扳手的表面设置有握槽。

2.根据权利要求1所述的一种新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构，其特征在于，所述卡槽的表面设置有螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构，其特征在于，所述摩擦辊位置定位块与所述轴承位置定位块的顶部均活动连接有定位架。

4.根据权利要求1所述的一种新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构，其特征在于，所述扭力扳手的一端设置有卡架，并且所述调节杆的一端设置有握把。

5.根据权利要求1所述的一种新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构，其特征在于，所述锁紧轴承螺母扳手的表面与所述锁紧摩擦辊螺母扳手的表面均设置有防滑纹，并且所述锁紧轴承螺母扳手的一端与所述锁紧摩擦辊螺扳手的一端均设置有卡紧架。

6.根据权利要求1所述的一种新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构，其特征在于，所述安装台面的顶部设置有伸缩架，所述伸缩架的表面套设有伸缩弹簧，并且所述伸缩架的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有防护架，所述防护架的内壁的表面设置有滑珠。

7.根据权利要求6所述的一种新型的化纤设备加弹机摩擦辊的装配结构，其特征在于，所述支撑架的底部的两侧均固定连接有活动块，并且所述活动块的表面转动连接有连杆，所述连杆的底端转动连接有移动架。

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