CN210937976U - 一种封隔器水力锚专用拆卸工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封隔器水力锚专用拆卸工具,包括:固定底座,其为一端开口的柱形腔体;第一顶升缸,其设置在固定底座内,并能够沿固定底座内壁滑动,第一顶升缸内具有空腔,空腔连通所述柱形腔体;第二顶升缸,其设置在第一顶升缸内,并能够沿第一顶升缸的空腔内壁滑动;注油口,其设置在固定底座底部,并连通固定底座的柱形腔体;抽油口,其设置在固定底座顶部;贯通孔,其设置在第一顶升缸内,能够连通抽油口和所述第一顶升缸的柱形腔;液压装置,其连通注油口和所述抽油口,克服现有拆卸手段的不足,利用固定钳将水力锚块固定,再通过液压底座将水力锚块顶出,可以大大减少水力锚拆卸时间,有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油及天然气勘探领域,尤其涉及一种封隔器水力锚专用拆卸工具。
背景技术
在海上油气井测试过程中,通常采用RTTS封隔器把上部地层、钻井液与测试层隔离开。RTTS封隔器是一种大通径、可封隔双向压力、自带水力锚的机械坐封式卡瓦封隔器,主要用于地层测试、酸化和压裂等井下作业。
RTTS主要由水力锚、胶筒、卡瓦、扶正块等部分组成,其中水力锚是防止由于井内压力大造成井下管柱向上窜动的装置,由水力锚体、锚块、弹簧和扶正块组成。当井内压力大时,锚块在液体压力的作用下向外伸出,卡紧套管内壁,实现锚定动作,防止管柱因井内压力大而向上窜动;当油管套管压力平衡后,锚块在弹簧弹力作用下收回,解除锚定作用。
在海上油气井测试作业中,RTTS封隔器通常以一用一备的形式出海作业,长期日晒雨淋,极易造成水力锚本体的锚块锈蚀;同时,在加砂压裂作业中,水力锚的密封件容易变形、膨胀,这些都给水力锚块的拆卸带来极大的困难。
因此急需研发一种封隔器水力锚专用拆卸工具,能够满足封隔器维保时水力锚拆卸的技术要求。
实用新型内容
本实用新型设计开发了一种封隔器水力锚专用拆卸工具,克服现有拆卸手段的不足,利用固定钳将水力锚块固定,再通过液压底座将水力锚块顶出,可以大大减少水力锚拆卸时间,有效提高工作效率。
本实用新型提供的技术方案为:
一种封隔器水力锚专用拆卸工具,包括:
固定底座,其为一端开口的柱形腔体;
第一顶升缸,其设置在所述固定底座内,并能够沿所述固定底座内壁滑动,所述第一顶升缸内具有空腔,所述空腔连通所述柱形腔体;
第二顶升缸,其设置在所述第一顶升缸内,并能够沿所述空腔内壁滑动;
注油口,其设置在所述固定底座底部,并连通所述柱形腔体;
抽油口,其设置在所述固定底座顶部;
贯通孔,其设置在所述第一顶升缸内,能够连通所述抽油口和所述柱形腔体;
液压装置,其连通所述注油口和所述抽油口。
优选的是,所述贯通孔内具有连接油管。
优选的是,所述第一顶升缸外侧套设有第一密封圈。
优选的是,所述第二顶升缸外侧套设有第二密封圈,所述二密封圈外侧通过支撑环固定。
优选的是,还包括:固定钳,其为环形,支撑在所述固定底座顶部,并能够套设在水力锚块上。
优选的是,所述固定钳包括:
钳体,其为中间具有通孔的环形壳体,所述环形壳体内部为密封腔体,所述钳体表面具有多个径向分布的凹槽轨道;
多个卡爪,其为阶梯状,设置在所述钳体的凹槽轨道内,并能够在所述凹槽轨道内移动,以及
碟形齿轮,其可旋转支撑在所述密封腔体内,且表面具有螺纹槽,并与所述卡爪的螺纹啮合;
其中,所述碟形齿轮转动,能够带动所述卡爪移动。
优选的是,还包括:
中空丝杠,其可旋转支撑在所述空腔内,一端连接所述碟形齿轮;
推动盘,其滑动设置在所述密封腔体内,且中心具有螺纹孔,并与所述中空丝杠螺纹配合;
连接柱,其设置在所述钳体底部,连通所述密封腔体;
其中,气体从所述连接柱进入所述空腔,气体压力推动所述推动盘移动,带动所述中空丝杠旋转。
优选的是,所述固定钳通过多个伸缩柱支撑在所述底座上。
优选的是,还包括:
气源;
送气管,其一端连接所述连接柱,另一端连接所述气源,能够将气体送入所述钳体内。
优选的是,所述液压装置包括:
油室;
双向油泵,其设置在所述油室内,一端连通所述注油口,另一端连通所述抽油口。
本实用新型所述的有益效果
本实用新型设计开发了一种封隔器水力锚专用拆卸工具,克服现有拆卸手段的不足,提供一种专用拆卸工具,可以大大减少水力锚拆卸时间,有效提高工作效率,同时减少拆卸过程中对水力锚本体的伤害,延长其使用寿命,降低维保成本。
本实用新型提供的水力锚拆卸工具,能够满足封隔器的维修保养工作要求,同时最大限度的达到安全操作标准。其应用极大提高了封隔器维修保养的效率,降低了水力锚快在拆卸过程中的损坏率,从而降低了日常维修保养的成本。
附图说明
图1为本实用新型所述的封隔器水力锚专用拆卸工具的结构示意图。
图2为本实用新型所述的液压拆卸装置的结构示意图。
图3为本实用新型所述的固定底座的结构示意图。
图4为本实用新型所述的第一顶升缸的结构示意图。
图5为本实用新型所述的第一顶升缸沿固定底座的滑动示意图。
图6为本实用新型所述的第二顶升缸沿固定底座的滑动示意图。
图7为本实用新型所述的固定钳的结构示意图。
图8为本实用新型所述的固定钳的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1所示,本实用新型提供的封隔器水力锚专用拆卸工具,包括:液压拆卸装置100、固定钳200和液压装置300。
如图2-4所示,液压拆卸装置100包括:固定底座110、第一顶升缸120和第二顶升缸130,其中,固定底座110为一端开口的柱形腔体;
第一顶升缸120设置在固定底座110内,并能够沿固定底座110内壁滑动,第一顶升缸120内具有空腔,空腔通过圆孔121连通固定底座110的柱形腔体;第二顶升缸130设置在第一顶升缸120内,并能够沿第一顶升缸120的空腔内壁滑动;固定底座110底部具有注油口111,并连通固定底座110的柱形腔体;抽油口112,连通固定底座110的顶部;
作为一种优选,第一顶升缸120内具有贯通孔122,当第一顶升缸120沿固定底座110的柱形腔体滑动,滑动到顶部时,贯通孔122的一端与抽油口122连通,贯通孔122的另一端连通第一顶升缸120的空腔。
作为一种优选,贯通孔内122具有连接油管,第一顶升缸120和第二顶升缸120外侧均套设有密封圈,密封圈外侧通过支撑环固定,防止液压油漏出。
如图5-6所示,液压拆卸装置100的工作过程为:向注油口111内注入液压油,液压油进入固定底座110的柱形腔内,随着油量的增多,第一顶升缸120沿固定底座110内壁向上滑动,当第一顶升缸120滑动到固定底座顶部时,通过通过抽油口113抽取贯通孔123另一端连通的第一顶升缸120空腔内的液压油,空腔内压力增大,液压油继续从圆孔121灌入空腔内,推动第二顶升缸130向上滑动。
如图7所示,固定钳300为环形,通过伸缩支杆400支撑在固定底座110顶部,并能够套设在水力锚块上。固定钳300包括:钳体310、多个卡爪320、和蝶形齿轮330,其中,钳体310其为中间具有通孔的环形壳体,环形壳体内部为密封腔体,钳体表面具有多个径向分布的凹槽轨道311;多个卡爪320为阶梯状,设置在钳体310的凹槽轨道内,并能够沿凹槽轨道移动,以及碟形齿轮330可旋转支撑在空腔内,且表面具有螺纹槽,并与卡爪320的外螺纹啮合;碟形齿轮转动,能够带动卡爪320移动。
在另一实施例中,固定钳300为气动结构,蝶形齿轮330由气动装置推动旋转,气动装置包括:中空丝杠341可旋转支撑在钳体310的空腔内,且中空丝杠341的一端连接碟形齿轮330,推动盘342滑动设置在空腔内,且中心具有螺纹孔,并与中空丝杠341螺纹配合;连接柱343设置在钳体底部,连通空腔;其中,气体从连接柱343进入空腔,气体推动推动盘342移动,进而带动中空丝杠341旋转。
送气管510一端连接连接柱343,另一端连接气源500,能够将气体送入钳体310内。
固定钳300的工作过程为:将封隔器水力锚放在支撑在固定底座110上,固定钳300套设在水利锚块上,气体从连接柱343进入空腔,气体推动推动盘342移动,进而带动中空丝杠341旋转,碟形齿轮转动,能够带动卡爪320移动,将水利锚块固定。
作为一种优选,液压装置420连通注油口111和抽油口112包括:油室和双向油泵,双向油泵,其设置在所述油室内,一端连通注油口111,另一端连通抽油口112。
实施以封隔器水力锚专用拆卸工具为例,作进一步说明
将封隔器水力锚放在支撑在固定底座110上,固定钳300套设在水利锚块上,气体从连接柱343进入空腔,气体推动推动盘342移动,进而带动中空丝杠341旋转,碟形齿轮转动,能够带动卡爪320移动,将水利锚块固定,向注油口111内注入液压油,液压油进入固定底座110的柱形腔内,随着油量的增多,第一顶升缸120沿固定底座110内壁向上滑动,当第一顶升缸120滑动到固定底座顶部时,通过通过抽油口113抽取贯通孔123另一端连通的第一顶升缸120空腔内的液压油,空腔内压力增大,液压油继续从圆孔121灌入空腔内,推动第二顶升缸130向上滑动,将水力锚块顶出。
本实用新型设计开发了一种封隔器水力锚专用拆卸工具,克服现有拆卸手段的不足,提供一种专用拆卸工具,可以大大减少水力锚拆卸时间,有效提高工作效率,同时减少拆卸过程中对水力锚本体的伤害,延长其使用寿命,降低维保成本。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (10)
1.一种封隔器水力锚专用拆卸工具,其特征在于,包括:
固定底座,其为一端开口的柱形腔体;
第一顶升缸,其设置在所述固定底座内,并能够沿所述固定底座内壁滑动,所述第一顶升缸内具有空腔,所述空腔连通所述柱形腔体;
第二顶升缸,其设置在所述第一顶升缸内,并能够沿所述空腔内壁滑动;
注油口,其设置在所述固定底座底部,并连通所述柱形腔体;
抽油口,其设置在所述固定底座顶部;
贯通孔,其设置在所述第一顶升缸内,能够连通所述抽油口和所述柱形腔体;
液压装置,其连通所述注油口和所述抽油口。
2.根据权利要求1所述的封隔器水力锚专用拆卸工具,其特征在于,所述贯通孔内具有连接油管。
3.根据权利要求2所述的封隔器水力锚专用拆卸工具,其特征在于,所述第一顶升缸外侧套设有第一密封圈。
4.根据权利要求3所述的封隔器水力锚专用拆卸工具,其特征在于,所述第二顶升缸外侧套设有第二密封圈,所述二密封圈外侧通过支撑环固定。
5.根据权利要求1所述的封隔器水力锚专用拆卸工具,其特征在于,还包括:固定钳,其为环形,支撑在所述固定底座顶部,并能够套设在水力锚块上。
6.根据权利要求5所述的封隔器水力锚专用拆卸工具,其特征在于,所述固定钳包括:
钳体,其为中间具有通孔的环形壳体,所述环形壳体内部为密封腔体,所述钳体表面具有多个径向分布的凹槽轨道;
多个卡爪,其为阶梯状,设置在所述钳体的凹槽轨道内,并能够在所述凹槽轨道内移动,以及
碟形齿轮,其可旋转支撑在所述密封腔体内,且表面具有螺纹槽,并与所述卡爪的螺纹啮合;
其中,所述碟形齿轮转动,能够带动所述卡爪移动。
7.根据权利要求6所述的封隔器水力锚专用拆卸工具,其特征在于,还包括:
中空丝杠,其可旋转支撑在所述空腔内,一端连接所述碟形齿轮;
推动盘,其滑动设置在所述密封腔体内,且中心具有螺纹孔,并与所述中空丝杠螺纹配合;
连接柱,其设置在所述钳体底部,连通所述密封腔体;
其中,气体从所述连接柱进入所述空腔,气体压力推动所述推动盘移动,带动所述中空丝杠旋转。
8.根据权利要求5或7所述的封隔器水力锚专用拆卸工具,其特征在于,所述固定钳通过多个伸缩柱支撑在所述底座上。
9.根据权利要求7所述的封隔器水力锚专用拆卸工具,其特征在于,还包括:
气源;
送气管,其一端连接所述连接柱,另一端连接所述气源,能够将气体送入所述钳体内。
10.根据权利要求1所述的封隔器水力锚专用拆卸工具,其特征在于,所述液压装置包括:
油室;
双向油泵,其设置在所述油室内,一端连通所述注油口,另一端连通所述抽油口。
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CN112658651A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-04-16 | 广州市花都全球自动变速箱有限公司 | 一种电磁阀铜套拆卸方法 |
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