CN202325414U

CN202325414U - 一种油水管柱内清垢封堵器

Info

Publication number: CN202325414U
Application number: CN201120513551XU
Authority: CN
Inventors: 胡勇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-12-12
Filing date: 2011-12-12
Publication date: 2012-07-11
Anticipated expiration: 2021-12-12

Abstract

本实用新型公开了一种油水管柱内清垢封堵器，包括同心调偏器、定位锚定器；其特征在于还包括液控封堵器、旋转刮垢器；旋转刮垢器包括螺旋状旋转刮垢片，旋转刮垢片周向均布在中心轴上；液控封堵器、同心调偏器、定位锚定器、旋转刮垢器按顺序依次螺纹连接形成液流通道，由单向阀控制液流通道的导通；液流推动旋转刮垢片带动旋转刮垢器旋转刮垢。定位锚定器包括锚定体、卡瓦，锚定体的外表面为锥形面，锚定器的锚定体向上移动时，锚定体的斜面推动卡瓦径向移动形成管柱密封；液控封堵器的压缩自封胶芯、水力液封胶芯应具有受力径向膨胀变形形成管柱密封。其优点为堵塞器受阻可达任意工作位置，封堵油管柱的深度无限制；且二次推送堵塞器的成功率高。

Description

一种油水管柱内清垢封堵器

技术领域

本实用新型属于油田油水井带压修井作业技术领域，涉及一种油水管柱内清垢封堵器，特别适用于油田油水井带压修井作业时，油水管柱内管壁清垢和任意段自由封堵。

背景技术

在油田油水井带压修井作业中起下油管柱时，首先要对油管柱内腔进行人工投送封堵工具，切断油水井环空与油管柱内腔的通道，避免油水井的井下高压液体沿油管柱内腔喷出。

现有油水井带压修井作业中的堵塞器，在施工作业中由于油管柱内管壁结垢严重，堵塞器受阻难以达到工作位置，使封堵油管柱的深度有限；由于油管柱内管壁结垢层对堵塞器的封堵胶芯的磨损十分严重，过早地使堵塞器胶芯失效，以及油管柱内管壁结垢层使堵塞器的卡瓦牙在卡持油管内壁时产生滑移，导致堵塞器上窜，进行二次推送堵塞器的成功率又非常低。

发明内容

本实用新型公开一种油水管柱内清垢封堵器，以解决现有技术中堵塞器受阻难以达到工作位置，封堵油管柱的深度有限；二次推送堵塞器的成功率低等问题。

本实用新型提供的油水管柱内清垢封堵器，技术解决方案如下：包括同心调偏器、定位锚定器；其特征在于还包括液控封堵器、旋转刮垢器；液控封堵器包括压缩自封胶芯、水力液封胶芯、胶芯托、中心管、单向阀，压缩自封胶芯、水力液封胶芯、胶芯托、中心管、单向阀自上而下依次连接，压缩自封胶芯、水力液封胶芯、胶芯托、中心管连接形成液流通道；同心调偏器包括调偏套、销轴、中心连接螺杆，调偏套与中心连接螺杆销轴连接；定位锚定器包括锚定体、卡瓦、限位环，卡瓦内表面与锚定体的外表面配合安装在锚定体中部，限位环安装在锚定体下部；旋转刮垢器包括旋转刮垢片、中心轴，旋转刮垢片周向均布在中心轴上；液控封堵器、同心调偏器、定位锚定器、旋转刮垢器按顺序依次螺纹连接，同心调偏器与定位锚定器连接形成液流通道；液流通道上具有旋转刮垢器冲淋孔，液控封堵器与同心调偏器间由单向阀控制液流通道的导通。

锚定体的外表面为锥形面，锚定器的锚定体向上移动时，锚定体的斜面推动卡瓦径向移动；从而可使卡瓦牙紧紧胀卡在油管柱的内管壁上；约束了油水管柱内清垢封堵器继续上行，使之牢固锚定在油管柱的内管壁上。

液控封堵器的压缩自封胶芯、水力液封胶芯应具有受力径向膨胀变形，液控封堵器的压缩自封胶芯、水力液封胶芯在井下液体压力的作用下径向膨胀变形，使胶芯外环筒形橡胶面与油管柱的内管壁接触形成密封副实现密封，切断了油水井环空与油管柱内腔的通道。

旋转刮垢器的旋转刮垢片呈螺旋状，液流推动旋转刮垢片带动旋转刮垢器旋转。

工作过程如下：

在带压修井作业时，首先在油水井井口上安装封堵器投送防喷管。将油水管柱内清垢封堵器放入投送防喷管内。在防喷管顶端连接地面泵车高压管线。开启井口闸阀后用高压液体将油水管柱内清垢封堵器往井下推进。

推进过程中单向阀开启，高压水流冲洗旋转刮垢片，刮垢与冲洗同时进行；保证油水管柱内清垢封堵器顺利下行到预定深度。

停止时，单向阀关闭，液控封堵器的压缩自封胶芯、水力液封胶芯在井下液体压力的作用下沿管柱轴向上行起牵引作用，牵动定位锚定器的锚定体上行，锚定体的斜面推动卡瓦径向移动，使卡瓦牙紧紧胀卡在油管柱的内管壁上，约束了油水管柱内清垢封堵器继续上行，使之牢固锚定在油管柱的内管壁上。

液控封堵器的压缩自封胶芯、水力液封胶芯在井下液体压力的作用下径向膨胀变形，使胶芯外环筒形橡胶面与油管柱的内管壁接触形成密封副实现密封，切断了油水井环空与油管柱内腔的通道。完成作业施工中油管柱的内腔封堵工序，从而可以保证带压修井作业能够顺利进行。

本实用新型积极效果是：堵塞器受阻可达到任意工作位置，封堵油管柱的深度无限制；且二次推送堵塞器的成功率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1压缩自封胶芯、2水力液封胶芯、3胶芯托、4中心管、5单向阀、6调偏套、7销轴、8中心连接螺杆、9锚定体、10卡瓦、11限位环、12旋转刮垢片、13中心轴。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一个实施例。

如图1所示：本实施例包括包括液控封堵器、同心调偏器、定位锚定器、旋转刮垢器；液控封堵器包括压缩自封胶芯1、水力液封胶芯2、胶芯托3、中心管4、单向阀5；同心调偏器包括调偏套6、销轴7、中心连接螺杆8；定位锚定器包括锚定体9、卡瓦10、限位环11；旋转刮垢器包括旋转刮垢片12、中心轴13。

压缩自封胶芯1、水力液封胶芯2、胶芯托3、中心管4、单向阀5自上而下依次连接；压缩自封胶芯1、水力液封胶芯2、胶芯托3、中心管4连接形成液流通道。液控封堵器的压缩自封胶芯1、水力液封胶芯2可受力径向膨胀变形，液控封堵器的压缩自封胶芯1、水力液封胶芯2在井下液体压力的作用下径向膨胀变形，使胶芯外环筒形橡胶面与油管柱的内管壁接触形成密封副实现密封，切断了油水井环空与油管柱内腔的通道。

调偏套6与中心连接螺杆8通过销轴7连接。

卡瓦10内表面与锚定体9的外表面配合安装在锚定体9中部，限位环11安装在锚定体9下部；锚定体9的外表面为锥形面，锚定器的锚定体9向上移动时，锚定体9的斜面推动卡瓦10径向移动；从而可使卡瓦牙紧紧胀卡在油管柱的内管壁上；约束了油水管柱内清垢封堵器继续上行，使之牢固锚定在油管柱的内管壁上。

液控封堵器、同心调偏器、定位锚定器、旋转刮垢器按顺序依次螺纹连接，同心调偏器与定位锚定器连接形成液流通道；液流通道上具有旋转刮垢器冲淋孔，液控封堵器与同心调偏器间由单向阀5控制液流通道的导通。

旋转刮垢片12周向均布在中心轴13上；旋转刮垢片12呈螺旋状，液流推动旋转刮垢片12带动旋转刮垢器旋转。

Claims

1.一种油水管柱内清垢封堵器，包括同心调偏器、定位锚定器；其特征在于还包括液控封堵器、旋转刮垢器；液控封堵器包括压缩自封胶芯、水力液封胶芯、胶芯托、中心管、单向阀，压缩自封胶芯、水力液封胶芯、胶芯托、中心管、单向阀自上而下依次连接，压缩自封胶芯、水力液封胶芯、胶芯托、中心管连接形成液流通道；旋转刮垢器包括旋转刮垢片、中心轴，旋转刮垢片周向均布在中心轴上；液控封堵器、同心调偏器、定位锚定器、旋转刮垢器按顺序依次螺纹连接，同心调偏器与定位锚定器连接形成液流通道；液流通道上具有旋转刮垢器冲淋孔，液控封堵器与同心调偏器间由单向阀控制液流通道的导通。

2. 根据权利要求1所述的一种油水管柱内清垢封堵器，其特征在于：定位锚定器包括锚定体、卡瓦、限位环，卡瓦内表面与锚定体的外表面配合安装在锚定体中部，限位环安装在锚定体下部；锚定体的外表面为锥形面。

3.根据权利要求1所述的一种油水管柱内清垢封堵器，其特征在于：同心调偏器包括调偏套、销轴、中心连接螺杆，调偏套与中心连接螺杆通过销轴连接。

4. 根据权利要求1所述的一种油水管柱内清垢封堵器，其特征在于：旋转刮垢片呈螺旋状。