CN210937649U - 一种多向调位式液晶面板加工用镭射设备 - Google Patents

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李中超
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Abstract

本实用新型公开了一种多向调位式液晶面板加工用镭射设备,包括支撑架,所述支撑架底部的边侧位置固定安装有可制动万向轮,所述支撑架正面的边侧位置活动安装有置物箱门,所述物箱门正面边侧的中间位置固定安装有把手,所述平移滑板底部的边侧位置固定安装有一级滑动连接块,所述平移滑板通过一级滑动连接块与一级定向滑槽之间相互活动连接。该多向调位式液晶面板加工用镭射设备,通过在承载设备的支撑架底部对称固定安装了具有自由移动功能的可制动万向轮,使该设备整体能够根据实际应用使用工作中的具体使用情况移动到指定的工作位置,有效在保证了整体结构稳定性的基础上提升了整体的使用效果以及工作性能,扩大了整体的适用范围。

Description

一种多向调位式液晶面板加工用镭射设备
技术领域
本实用新型涉及液晶面板加工技术领域,具体为一种多向调位式液晶面板加工用镭射设备。
背景技术
液晶面板是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料,液晶面板价格走势直接影响到液晶显示器的价格,液晶面板质量、技术的好坏关系到液晶显示器整体性能的高低。
镭射加工是液晶面板生产加工中重要的加工设备之一,然而现有市场上已有用于液晶面板生产加工中的镭射设备大多存在着整体多为不可移动的一体式固定结构,不方便进行想指定工作位置的移动工作,难以满足加工过程中的多种使用需求,以至于整体的使用效果以及工作性能较为一般,且镭射头的加工位置不可根据使用情况而进行适当的调节,使得整体的使用功能性受到了较大的限制,从而导致整体适用范围较窄的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多向调位式液晶面板加工用镭射设备,以解决上述背景技术中提出整体多为不可移动的一体式固定结构,不方便进行想指定工作位置的移动工作,难以满足加工过程中的多种使用需求,以至于整体的使用效果以及工作性能较为一般,且镭射头的加工位置不可根据使用情况而进行适当的调节,使得整体的使用功能性受到了较大的限制,从而导致整体适用范围较窄的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多向调位式液晶面板加工用镭射设备,包括支撑架,所述支撑架底部的边侧位置固定安装有可制动万向轮,所述支撑架正面的边侧位置活动安装有置物箱门,所述支撑架与置物箱门之间通过连接铰链相互活动连接,所述支撑架上端面的边侧位置开设有一级定向滑槽,所述支撑架通过一级定向滑槽与平移滑板之间相互活动连接,所述支撑架上端内侧的中间固定安装有一级定位支板,所述置物箱门正面的中间位置固定安装有观察窗,所述置物箱门正面边侧的中间位置固定安装有把手,所述平移滑板底部的边侧位置固定安装有一级滑动连接块,所述平移滑板通过一级滑动连接块与一级定向滑槽之间相互活动连接。
优选的,所述支撑架整体为长方体中空结构,且可制动万向轮在支撑架底部的四个边角位置对称固定安装有规格相同的四个,所述置物箱门在支撑架正面的两侧位置对称活动安装有规格相同的两个,并均以连接铰链作为旋转中心。
优选的,所述一级定向滑槽在支撑架上端的两侧位置对称开设有规格相同的两个,且一级定向滑槽的槽内规格与一级滑动连接块的外部规格相吻合,同时一级滑动连接块在平移滑板的底部对称固定安装有规格相同的四个。
优选的,所述平移滑板上端的两侧位置对称开设有两个规格相同的二级定向滑槽,且平移滑板通过二级定向滑槽与承载位移滑块之间相互活动连接,所述平移滑板上端的边侧位置固定安装有二级定位支板,所述二级定位支板的外侧固定安装有二级驱动气缸,同时承载位移滑块的底部对称固定安装有四个规格相同的二级滑动连接块,并通过二级滑动连接块与二级定向滑槽之间相互活动连接。
优选的,所述一级定位支板的背部固定安装有一级驱动气缸,且一级驱动气缸的输出杆穿过一级定位支板与平移滑板之间相互来连接,所述承载位移滑块的上端固定安装有支撑框架板,同时二级驱动气缸的输出杆穿过二级定位支板与支撑框架板之间相互连接。
优选的,所述支撑框架板上端的中间位置固定安装有三级驱动气缸,所述三级驱动气缸的输出杆穿过支撑框架板上端与加工镭射头之间相互连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该多向调位式液晶面板加工用镭射设备,结合现有技术上所存在的问题对整体结构进行了较大程度的优化改进,通过在承载设备的支撑架底部对称固定安装了具有自由移动功能的可制动万向轮,使该设备整体能够根据实际应用使用工作中的具体使用情况移动到指定的工作位置,有效在保证了整体结构稳定性的基础上提升了整体的使用效果以及工作性能;
2.该多向调位式液晶面板加工用镭射设备,通过设置多级滑动连接机构使该设备整体能够根据实际应用使用中的具体使用情况对加工镭射头的位置进行多方向的适当调整,有效在丰富了整体综合使用性能的基础上扩大了整体的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型侧面结构示意图;
图4为本实用新型换动连接结构示意图。
图中:1、支撑架;2、可制动万向轮;3、置物箱门;4、连接铰链;5、一级定向滑槽;6、平移滑板;7、一级定位支板;8、观察窗;9、把手;10、一级滑动连接块;11、二级定向滑槽;12、承载位移滑块;13、二级定位支板;14、一级驱动气缸;15、支撑框架板;16、二级滑动连接块;17、二级驱动气缸;18、三级驱动气缸;19、加工镭射头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种多向调位式液晶面板加工用镭射设备,包括支撑架1、可制动万向轮2、置物箱门3、连接铰链4、一级定向滑槽5、平移滑板6、一级定位支板7、观察窗8、把手9、一级滑动连接块10、二级定向滑槽11、承载位移滑块12、二级定位支板13、一级驱动气缸14、支撑框架板15、二级滑动连接块16、二级驱动气缸17、三级驱动气缸18和加工镭射头19,支撑架1底部的边侧位置固定安装有可制动万向轮2,支撑架1正面的边侧位置活动安装有置物箱门3,支撑架1与置物箱门3之间通过连接铰链4相互活动连接,支撑架1上端面的边侧位置开设有一级定向滑槽5,支撑架1通过一级定向滑槽5与平移滑板6之间相互活动连接,支撑架1上端内侧的中间固定安装有一级定位支板7,置物箱门3正面的中间位置固定安装有观察窗8,置物箱门3正面边侧的中间位置固定安装有把手9,平移滑板6底部的边侧位置固定安装有一级滑动连接块10,平移滑板6通过一级滑动连接块10与一级定向滑槽5之间相互活动连接;
进一步的,支撑架1整体为长方体中空结构,且可制动万向轮2在支撑架1底部的四个边角位置对称固定安装有规格相同的四个,置物箱门3在支撑架1正面的两侧位置对称活动安装有规格相同的两个,并均以连接铰链4作为旋转中心,有效保证了整体结构的合理稳定性;
进一步的,一级定向滑槽5在支撑架1上端的两侧位置对称开设有规格相同的两个,且一级定向滑槽5的槽内规格与一级滑动连接块10的外部规格相吻合,同时一级滑动连接块10在平移滑板6的底部对称固定安装有规格相同的四个,有效提升了整体的使用效果;
进一步的,平移滑板6上端的两侧位置对称开设有两个规格相同的二级定向滑槽11,且平移滑板6通过二级定向滑槽11与承载位移滑块12之间相互活动连接,平移滑板6上端的边侧位置固定安装有二级定位支板13,二级定位支板13的外侧固定安装有二级驱动气缸17,同时承载位移滑块12的底部对称固定安装有四个规格相同的二级滑动连接块16,并通过二级滑动连接块16与二级定向滑槽11之间相互活动连接,有效增强了整体的工作性能;
进一步的,一级定位支板7的背部固定安装有一级驱动气缸14,且一级驱动气缸14的输出杆穿过一级定位支板7与平移滑板6之间相互来连接,承载位移滑块12的上端固定安装有支撑框架板15,同时二级驱动气缸17的输出杆穿过二级定位支板13与支撑框架板15之间相互连接,有效丰富了整体的使用功能性;
进一步的,支撑框架板15上端的中间位置固定安装有三级驱动气缸18,三级驱动气缸18的输出杆穿过支撑框架板15上端与加工镭射头19之间相互连接,有效在提高了整体综合使用性能的基础上扩大了整体的适用范围。
工作原理:利用支撑架1底部稳定对称安装的可制动万向轮2在保证支撑架1及其上部整体具有在实际应用使用过程中均有较好的整体稳定性,并能够根据实际使用需求将其稳定向指定工作位置进行移动工作,平移滑板6上端的两侧位置对称开设有两个规格相同的二级定向滑槽11,且平移滑板6通过二级定向滑槽11与承载位移滑块12之间相互活动连接,平移滑板6上端的边侧位置固定安装有二级定位支板13,二级定位支板13的外侧固定安装有二级驱动气缸17,同时承载位移滑块12的底部对称固定安装有四个规格相同的二级滑动连接块16,并通过二级滑动连接块16与二级定向滑槽11之间相互活动连接,有效增强了整体的工作性能,可根据具体使用情况利用一级驱动气缸14与二级滑动连接块16分别带动平移滑板6和承载位移滑块12进行不同方向的定位调节工作,最终通过三级驱动气缸18带动加工镭射头19对液晶面板工件进行稳定高效的加工作业,支撑框架板15上端的中间位置固定安装有三级驱动气缸18,三级驱动气缸18的输出杆穿过支撑框架板15上端与加工镭射头19之间相互连接,有效在提高了整体综合使用性能的基础上扩大了整体的适用范围。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种多向调位式液晶面板加工用镭射设备,包括支撑架,其特征在于:所述支撑架底部的边侧位置固定安装有可制动万向轮,所述支撑架正面的边侧位置活动安装有置物箱门,所述支撑架与置物箱门之间通过连接铰链相互活动连接,所述支撑架上端面的边侧位置开设有一级定向滑槽,所述支撑架通过一级定向滑槽与平移滑板之间相互活动连接,所述支撑架上端内侧的中间固定安装有一级定位支板,所述置物箱门正面的中间位置固定安装有观察窗,所述置物箱门正面边侧的中间位置固定安装有把手,所述平移滑板底部的边侧位置固定安装有一级滑动连接块,所述平移滑板通过一级滑动连接块与一级定向滑槽之间相互活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种多向调位式液晶面板加工用镭射设备,其特征在于:所述支撑架整体为长方体中空结构,且可制动万向轮在支撑架底部的四个边角位置对称固定安装有规格相同的四个,所述置物箱门在支撑架正面的两侧位置对称活动安装有规格相同的两个,并均以连接铰链作为旋转中心。
3.根据权利要求1所述的一种多向调位式液晶面板加工用镭射设备,其特征在于:所述一级定向滑槽在支撑架上端的两侧位置对称开设有规格相同的两个,且一级定向滑槽的槽内规格与一级滑动连接块的外部规格相吻合,同时一级滑动连接块在平移滑板的底部对称固定安装有规格相同的四个。
4.根据权利要求1所述的一种多向调位式液晶面板加工用镭射设备,其特征在于:所述平移滑板上端的两侧位置对称开设有两个规格相同的二级定向滑槽,且平移滑板通过二级定向滑槽与承载位移滑块之间相互活动连接,所述平移滑板上端的边侧位置固定安装有二级定位支板,所述二级定位支板的外侧固定安装有二级驱动气缸,同时承载位移滑块的底部对称固定安装有四个规格相同的二级滑动连接块,并通过二级滑动连接块与二级定向滑槽之间相互活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种多向调位式液晶面板加工用镭射设备,其特征在于:所述一级定位支板的背部固定安装有一级驱动气缸,且一级驱动气缸的输出杆穿过一级定位支板与平移滑板之间相互来连接,所述承载位移滑块的上端固定安装有支撑框架板,同时二级驱动气缸的输出杆穿过二级定位支板与支撑框架板之间相互连接。
6.根据权利要求5所述的一种多向调位式液晶面板加工用镭射设备,其特征在于:所述支撑框架板上端的中间位置固定安装有三级驱动气缸,所述三级驱动气缸的输出杆穿过支撑框架板上端与加工镭射头之间相互连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112109494A (zh) * 2020-09-18 2020-12-22 深圳市宇道机电技术有限公司 一种基于显示屏贴合设备用平面自动上料的防护装置

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