CN210937519U - 一种数控螺纹磨床床身导轨钢带防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控螺纹磨床床身导轨钢带防护装置，包括第一外壳，所述第一外壳的底端与机床的顶端相贴合，所述机床的上方左右两侧均安装有连接机构，所述第一外壳的上方前端左右两侧均安装有同动机构，所述第一外壳的上方安装有滑动机构，所述第一外壳的上方内壁左右两侧均设有滚轮。该数控螺纹磨床床身导轨钢带防护装置，同时向上拖动把手带动两侧的拉杆向上移动，第一卡块上的橡胶垫与第一外壳分离，此时第二卡块与机床分离，实现了保护装置快速拆卸，解决了现有的数控螺纹磨床床身导轨钢带防护装置在使用过程中，保护壳多为螺栓和螺母连接在床身上，且不便于拆卸和更换和清理，拆卸螺栓和螺纹费时费力，影响工作效率的问题。

Description

一种数控螺纹磨床床身导轨钢带防护装置

技术领域

本实用新型涉及数控螺纹磨床技术领域，具体为一种数控螺纹磨床床身导轨钢带防护装置。

背景技术

数控螺纹磨床是一种适用于磨削各种不同形状的螺纹面，特别是经热处理后的螺纹面，亦可用于大平面磨削的机器，数控螺纹磨床，电气控制采用FANUC数控系统，配用可编程序控制器(PLC)具有手动数控输入和程控自动磨削循环功能，并能同时现实凸凹磨削，磨头垂直与水平运动采用直流伺服电机驱动，其快速移动，微量与周期进给，以及故障自诊断均由CRT显示，但是现有的数控螺纹磨床床身导轨钢带防护装置在使用过程中，保护壳多为螺栓和螺母连接在床身上，且不便于拆卸和更换和清理，拆卸螺栓和螺纹费时费力，影响工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控螺纹磨床床身导轨钢带防护装置，以解决上述背景技术中提出的现有的数控螺纹磨床床身导轨钢带防护装置在使用过程中，保护壳多为螺栓和螺母连接在床身上，且不便于拆卸和更换和清理，拆卸螺栓和螺纹费时费力，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控螺纹磨床床身导轨钢带防护装置，包括第一外壳，所述第一外壳的底端与机床的顶端相贴合，所述机床的上方左右两侧均安装有连接机构，所述第一外壳的上方前端左右两侧均安装有同动机构，所述第一外壳的上方安装有滑动机构，所述第一外壳的上方内壁左右两侧均设有滚轮，两个所述滚轮均通过转轴与支架转动相连，两个所述支架的外端均固接在第一外壳的上方内壁。

优选的，所述连接机构包括拉杆、箱体、弹簧、顶块、把手、第一卡块、第二卡块和橡胶垫，左侧所述拉杆的下方外壁依次贯穿箱体的上方中间内壁和弹簧的中间内壁，所述拉杆均与箱体和弹簧间隙配合，所述拉杆的底端固接有顶块，所述顶块的外壁与箱体下方内壁间隙配合，所述弹簧的上下两端分别与箱体的顶端内壁和顶块的顶端相贴合，所述拉杆的顶端固接有把手，所述拉杆的上方外壁套接有第一卡块，所述箱体的底端固接有第二卡块，所述第二卡块和第一卡块的内侧均固接有橡胶垫，所述橡胶垫的内端分别与机床的左侧上方底端和第一外壳的左侧下方顶端相贴合。

优选的，所述拉杆、箱体和弹簧均以第一外壳的中线为中心成左右两侧对称分布。

优选的，所述滑动机构包括第二外壳、滑块和滑槽，所述第二外壳的下方内壁与第一外壳的上方外壁相贴合，所述第二外壳的左侧有两侧底端均固接有滑块，两个所述滑块均与滑槽滑动卡接，所述滑槽分别开设在第一外壳的上方左右两侧前端。

优选的，所述滑块与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述同动机构包括第一竖杆、第二竖杆、销轴、第一底板、第三竖杆、第四竖杆和第二底板，左侧所述第一竖杆和第二竖杆均通过销轴与第一底板转动相连，所述第一底板的后端固接在第一外壳的下方左侧前端，所述第一竖杆的上方设有第三竖杆，所述第三竖杆通过销轴与第一竖杆转动相连，所述第二竖杆的上方设有第四竖杆，所述第四竖杆通过销轴与第二竖杆转动相连，所述第四竖杆和第三竖杆均通过销轴与第二底板转动相连，所述第二底板的后端固接在第二外壳的下方左侧前端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控螺纹磨床床身导轨钢带防护装置，通过第一外壳和第二外壳对导轨钢带进行保护，滚轮减小了第一外壳与外接导轨钢带之间的摩擦力，四个竖杆提高了第一外壳和第二外壳的运行速度，通过拉杆、箱体、弹簧、顶块、把手、第一卡块、第二卡块和橡胶垫之间的配合，同时向上拖动把手带动两侧的拉杆向上移动，使第一卡块向上移动，拉杆带动顶块在箱体内向上移动挤压弹簧，第一卡块上的橡胶垫与第一外壳分离，此时第二卡块与机床分离，实现了保护装置快速拆卸，解决了现有的数控螺纹磨床床身导轨钢带防护装置在使用过程中，保护壳多为螺栓和螺母连接在床身上，且不便于拆卸和更换和清理，拆卸螺栓和螺纹费时费力，影响工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一外壳、第二外壳和滑块的结构示意图；

图3为图1中拉杆、箱体和弹簧的结构示意图；

图4为图1中滚轮、转轴和支架的结构示意图。

图中：1、机床，2、第一外壳，3、滚轮，4、连接机构，401、拉杆，402、箱体，403、弹簧，404、顶块，405、把手，406、第一卡块，407、第二卡块，408、橡胶垫，5、滑动机构，501、第二外壳，502、滑块，503、滑槽，6、同动机构，601、第一竖杆，602、第二竖杆，603、销轴，604、第一底板，605、第三竖杆，606、第四竖杆，607、第二底板，7、转轴，8、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控螺纹磨床床身导轨钢带防护装置，包括第一外壳2，第一外壳2的底端与机床1的顶端相贴合，第一外壳2连接在机床1上，机床1的上方左右两侧均安装有连接机构4，第一外壳2的上方前端左右两侧均安装有同动机构6，第一外壳2的上方安装有滑动机构5，第一外壳2的上方内壁左右两侧均设有滚轮3，两个滚轮3均通过转轴7与支架8转动相连，两侧的滚轮3均通过转轴7在支架8上转动，两个滚轮3减小了外接导轨钢带与第一外壳2之间的摩擦力，两个支架8的外端均固接在第一外壳2的上方内壁，第一外壳2对两个支架8进行支撑。

连接机构4包括拉杆401、箱体402、弹簧403、顶块404、把手405、第一卡块406、第二卡块407和橡胶垫408，左侧拉杆401的下方外壁依次贯穿箱体402的上方中间内壁和弹簧403的中间内壁，拉杆401均与箱体402和弹簧403间隙配合，两侧的拉杆401在箱体402和弹簧403内上下移动，拉杆401的底端固接有顶块404，拉杆401带动顶块404上下移动，顶块404的外壁与箱体402下方内壁间隙配合，顶块404在箱体402内上下移动，弹簧403的上下两端分别与箱体402的顶端内壁和顶块404的顶端相贴合，箱体402对弹簧403进行限位，拉杆401带动顶块404向上移动挤压弹簧403，且通过弹簧403的弹性使拉杆401复位，拉杆401的顶端固接有把手405，拖动把手405带动拉杆401向上移动，拉杆401的上方外壁套接有第一卡块406，拉杆401使第一卡块406上下移动，箱体402的底端固接有第二卡块407，箱体402对第二卡块407进行支撑，第二卡块407和第一卡块406的内侧均固接有橡胶垫408，第二卡块407和第一卡块406分别对橡胶垫408进行支撑，橡胶垫408的内端分别与机床1的左侧上方底端和第一外壳2的左侧下方顶端相贴合，两侧的第二卡块407和第一卡块406分别通过橡胶垫408将机床1和第一外壳2连接在一起，拉杆401、箱体402和弹簧403均以第一外壳2的中线为中心成左右两侧对称分布。

滑动机构5包括第二外壳501、滑块502和滑槽503，第二外壳501的下方内壁与第一外壳2的上方外壁相贴合，第一外壳2在第一外壳501内伸缩，且第一外壳2和第二外壳501对外接导轨钢带进行保护，第二外壳501的左侧有两侧底端均固接有滑块502，两个滑块502均与滑槽503滑动卡接，滑槽503分别开设在第一外壳2的上方左右两侧前端，第二外壳501通过两个滑块502在第一外壳2上的滑槽503内滑动，且滑槽503防止滑块502脱轨，滑块502与滑槽503构成滑动结构，滑块502在滑槽503内移动。

同动机构6包括第一竖杆601、第二竖杆602、销轴603、第一底板604、第三竖杆605、第四竖杆606和第二底板607，左侧第一竖杆601和第二竖杆602均通过销轴603与第一底板604转动相连，两侧的第一竖杆601和第二竖杆602均通过销轴603在第一底板604上转动，第一底板604的后端固接在第一外壳2的下方左侧前端，第一外壳2对第一底板604进行支撑，第一竖杆601的上方设有第三竖杆605，第三竖杆605通过销轴603与第一竖杆601转动相连，第三竖杆605通过销轴603在第一竖杆601上转动，第二竖杆602的上方设有第四竖杆606，第四竖杆606通过销轴603与第二竖杆602转动相连，第四竖杆606通过销轴603在第二竖杆602上转动，第四竖杆606和第三竖杆605均通过销轴603与第二底板607转动相连，两侧的第四竖杆606和第三竖杆605均通过销轴603在第二底板607上转动，第二底板607的后端固接在第二外壳501的下方左侧前端，第二外壳501对第二底板607进行支撑，第一竖杆601、第二竖杆602、第三竖杆605和第四竖杆606通过销轴603转动提高了第一外壳2和第二外壳501的运行速度。

在使用该数控螺纹磨床床身导轨钢带防护装置时，首先人工将第一外壳2和第二外壳501罩在外接导轨钢带上，此时外接导轨钢带与两个滚轮3接触，两个滚轮3均通过转轴7在支架8上转动，两个滚轮3减小了第一外壳2与外接导轨钢带之间的摩擦力，将第一外壳2与机床1贴合，第二卡块407上的橡胶垫408贴合在机床1上，同时向上拖动把手405带动两侧的拉杆401向上移动，使第一卡块406向上移动，拉杆401带动顶块404在箱体402内向上移动挤压弹簧403，且通过弹簧403的弹性使拉杆401带动第一卡块406复位，第一卡块406上的橡胶垫408贴合在第一外壳2上，此时第一卡块406和第二卡块407将第一外壳2固定在机床1上，反之可使第一外壳2快速拆卸，第二外壳501可跟随外接导轨钢带伸缩移动，第二外壳501通过两个滑块502在第一外壳2上的滑槽503内滑动，同时两侧的第一竖杆601和第二竖杆602均通过销轴603在第一底板604上转动，第三竖杆605通过销轴603在第一竖杆601上转动，第四竖杆606通过销轴603在第二竖杆602上转动，两侧的第四竖杆606和第三竖杆605均通过销轴603在第二底板607上转动，第一竖杆601、第二竖杆602、第三竖杆605和第四竖杆606通过销轴603转动提高了第一外壳2和第二外壳501的运行速度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控螺纹磨床床身导轨钢带防护装置，包括第一外壳(2)，其特征在于：所述第一外壳(2)的底端与机床(1)的顶端相贴合，所述机床(1)的上方左右两侧均安装有连接机构(4)，所述第一外壳(2)的上方前端左右两侧均安装有同动机构(6)，所述第一外壳(2)的上方安装有滑动机构(5)，所述第一外壳(2)的上方内壁左右两侧均设有滚轮(3)，两个所述滚轮(3)均通过转轴(7)与支架(8)转动相连，两个所述支架(8)的外端均固接在第一外壳(2)的上方内壁。

2.根据权利要求1所述的一种数控螺纹磨床床身导轨钢带防护装置，其特征在于：所述连接机构(4)包括拉杆(401)、箱体(402)、弹簧(403)、顶块(404)、把手(405)、第一卡块(406)、第二卡块(407)和橡胶垫(408)，左侧所述拉杆(401)的下方外壁依次贯穿箱体(402)的上方中间内壁和弹簧(403)的中间内壁，所述拉杆(401)均与箱体(402)和弹簧(403)间隙配合，所述拉杆(401)的底端固接有顶块(404)，所述顶块(404)的外壁与箱体(402)下方内壁间隙配合，所述弹簧(403)的上下两端分别与箱体(402)的顶端内壁和顶块(404)的顶端相贴合，所述拉杆(401)的顶端固接有把手(405)，所述拉杆(401)的上方外壁套接有第一卡块(406)，所述箱体(402)的底端固接有第二卡块(407)，所述第二卡块(407)和第一卡块(406)的内侧均固接有橡胶垫(408)，所述橡胶垫(408)的内端分别与机床(1)的左侧上方底端和第一外壳(2)的左侧下方顶端相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种数控螺纹磨床床身导轨钢带防护装置，其特征在于：所述拉杆(401)、箱体(402)和弹簧(403)均以第一外壳(2)的中线为中心成左右两侧对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种数控螺纹磨床床身导轨钢带防护装置，其特征在于：所述滑动机构(5)包括第二外壳(501)、滑块(502)和滑槽(503)，所述第二外壳(501)的下方内壁与第一外壳(2)的上方外壁相贴合，所述第二外壳(501)的左侧有两侧底端均固接有滑块(502)，两个所述滑块(502)均与滑槽(503)滑动卡接，所述滑槽(503)分别开设在第一外壳(2)的上方左右两侧前端。

5.根据权利要求4所述的一种数控螺纹磨床床身导轨钢带防护装置，其特征在于：所述滑块(502)与滑槽(503)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种数控螺纹磨床床身导轨钢带防护装置，其特征在于：所述同动机构(6)包括第一竖杆(601)、第二竖杆(602)、销轴(603)、第一底板(604)、第三竖杆(605)、第四竖杆(606)和第二底板(607)，左侧所述第一竖杆(601)和第二竖杆(602)均通过销轴(603)与第一底板(604)转动相连，所述第一底板(604)的后端固接在第一外壳(2)的下方左侧前端，所述第一竖杆(601)的上方设有第三竖杆(605)，所述第三竖杆(605)通过销轴(603)与第一竖杆(601)转动相连，所述第二竖杆(602)的上方设有第四竖杆(606)，所述第四竖杆(606)通过销轴(603)与第二竖杆(602)转动相连，所述第四竖杆(606)和第三竖杆(605)均通过销轴(603)与第二底板(607)转动相连，所述第二底板(607)的后端固接在第二外壳(501)的下方左侧前端。

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