CN210937349U - 一种用于数控铣床的刀头收纳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于数控铣床的刀头收纳装置，包括固定架，所述固定架水平端竖直滑嵌有转动套，所述转动套底部水平端通过螺纹旋合连接有推动螺杆，且所述推动螺杆与固定架通过螺纹旋合连接，所述推动螺杆顶部固定安装有推动板。本实用新型中，通过将刀头分别放置在不同的转动套内，并通过标记纸板与转动套的透明设计，避免了发生混淆，当需要拿取刀头时，翻开盖板，转动转动套，转动套通过底部的螺纹带动推动螺杆往上移动，推动螺杆则通过推动板推动转动套内的刀头往上脱离转动套，从而实现刀头的拿取，从而提高了刀头收纳的便捷性。

Description

一种用于数控铣床的刀头收纳装置

技术领域

本实用新型涉及物件收纳技术领域，尤其涉及一种用于数控铣床的刀头收纳装置。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

在车床加工过程中，操作人员需要根据加工需求进行刀头的更换，因此涉及到刀头的收纳，现有的加工车间缺乏专门的刀头收纳装置，多是采用将刀头放置在相应的容器盒内，上述刀头收纳方式仍存在一些不足之处，首先，由于刀头规格各有不同，使得刀头放置在容器盒内容易发生混淆，且操作人员不便于拿取，从而降低了刀头收纳的便捷性；其次，容器盒稳定性较差，容器盒容易受到外力而发生侧翻，导致刀头发生撞击而出现损坏，从而降低了刀头收纳的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种用于数控铣床的刀头收纳装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于数控铣床的刀头收纳装置，包括固定架，所述固定架水平端竖直滑嵌有转动套，所述转动套底部水平端通过螺纹旋合连接有推动螺杆，且所述推动螺杆与固定架通过螺纹旋合连接，所述推动螺杆顶部固定安装有推动板，所述推动板水平端两侧均固定安装有第一滑块，所述第一滑块通过第一滑槽与转动套滑动连接，所述转动套顶部套合有盖板，所述盖板与固定架顶部卡扣连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架水平端两侧均固定安装有固定套，所述固定套内表壁竖直穿设有转动螺杆，所述转动螺杆外表壁通过螺纹旋合连接有升降套，所述升降套竖直端外表壁固定安装有第二滑块，所述第二滑块通过竖直设置的第二滑槽与固定套滑动连接，所述升降套底部固定安装有吸盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定架顶部设置有与转动套相对应的标记纸板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动套呈透明设计。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖板底部与推动板顶部均固定安装有防护垫层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动螺杆与固定套卡扣连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将刀头分别放置在不同的转动套内，并通过标记纸板与转动套的透明设计，避免了发生混淆，当需要拿取刀头时，翻开盖板，转动转动套，转动套通过底部的螺纹带动推动螺杆往上移动，推动螺杆则通过推动板推动转动套内的刀头往上脱离转动套，从而实现刀头的拿取，从而提高了刀头收纳的便捷性。

2、本实用新型中，通过转动转动螺杆，转动螺杆通过外螺纹带动升降套往下移动，升降套在第二滑块与第二滑槽的作用下竖直推动吸盘接触工作台面，吸盘被挤压并吸附在工作台面上，从而实现装置的固定，避免了装置受力而发生倾倒，从而提高了刀头收纳的稳定性。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的A处结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的俯视结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图。

图例说明：

1、固定架；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、推动板；5、推动螺杆；6、防护垫层；7、转动套；8、盖板；9、标记纸板；10、转动螺杆；11、固定套；12、第二滑块；13、第二滑槽；14、升降套；15、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于数控铣床的刀头收纳装置，包括固定架1，固定架1水平端竖直滑嵌有转动套7，转动套7底部水平端通过螺纹旋合连接有推动螺杆5，且推动螺杆5与固定架1通过螺纹旋合连接，推动螺杆5顶部固定安装有推动板4，推动板4水平端两侧均固定安装有第一滑块3，第一滑块3通过第一滑槽2与转动套7滑动连接，转动套7顶部套合有盖板8，盖板8与固定架1顶部卡扣连接。

具体的，如图1与图2所示，固定架1水平端两侧均固定安装有固定套11，固定套11内表壁竖直穿设有转动螺杆10，转动螺杆10外表壁通过螺纹旋合连接有升降套14，升降套14竖直端外表壁固定安装有第二滑块12，第二滑块12通过竖直设置的第二滑槽13与固定套11滑动连接，升降套14底部固定安装有吸盘15，通过转动转动螺杆10，转动螺杆10通过外螺纹带动升降套14往下移动，升降套14在第二滑块12与第二滑槽13的作用下竖直推动吸盘15接触工作台面，吸盘15被挤压并吸附在工作台面上，从而实现装置的固定，避免了装置受力而发生倾倒，从而提高了刀头收纳的稳定性。

具体的，如图1所示，固定架1顶部设置有与转动套7相对应的标记纸板9，用以操作人员根据刀头的规格做出标记，便于后续刀头的的寻找。

具体的，如图1所示，转动套7呈透明设计，用以观察刀头情况以及避免发生混淆。

具体的，如图1所示，盖板8底部与推动板4顶部均固定安装有防护垫层6，避免刀头直接接触盖板8与推动板4，防止在晃动时对刀头的刀口造成损伤。

具体的，如图1与图2所示，转动螺杆10与固定套11卡扣连接，限制转动螺杆10发生轴向偏移。

工作原理：使用时，通过将刀头分别放置在不同的转动套7内，并通过标记纸板9与转动套7的透明设计，避免了发生混淆，当需要拿取刀头时，翻开盖板8，转动转动套7，转动套7通过底部的螺纹带动推动螺杆5往上移动，推动螺杆5则通过推动板4推动转动套7内的刀头往上脱离转动套7，从而实现刀头的拿取，从而提高了刀头收纳的便捷性，通过转动转动螺杆10，转动螺杆10通过外螺纹带动升降套14往下移动，升降套14在第二滑块12与第二滑槽13的作用下竖直推动吸盘15接触工作台面，吸盘15被挤压并吸附在工作台面上，从而实现装置的固定，避免了装置受力而发生倾倒，从而提高了刀头收纳的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于数控铣床的刀头收纳装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)水平端竖直滑嵌有转动套(7)，所述转动套(7)底部水平端通过螺纹旋合连接有推动螺杆(5)，且所述推动螺杆(5)与固定架(1)通过螺纹旋合连接，所述推动螺杆(5)顶部固定安装有推动板(4)，所述推动板(4)水平端两侧均固定安装有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)通过第一滑槽(2)与转动套(7)滑动连接，所述转动套(7)顶部套合有盖板(8)，所述盖板(8)与固定架(1)顶部卡扣连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控铣床的刀头收纳装置，其特征在于，所述固定架(1)水平端两侧均固定安装有固定套(11)，所述固定套(11)内表壁竖直穿设有转动螺杆(10)，所述转动螺杆(10)外表壁通过螺纹旋合连接有升降套(14)，所述升降套(14)竖直端外表壁固定安装有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)通过竖直设置的第二滑槽(13)与固定套(11)滑动连接，所述升降套(14)底部固定安装有吸盘(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于数控铣床的刀头收纳装置，其特征在于，所述固定架(1)顶部设置有与转动套(7)相对应的标记纸板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种用于数控铣床的刀头收纳装置，其特征在于，所述转动套(7)呈透明设计。

5.根据权利要求1所述的一种用于数控铣床的刀头收纳装置，其特征在于，所述盖板(8)底部与推动板(4)顶部均固定安装有防护垫层(6)。

6.根据权利要求2所述的一种用于数控铣床的刀头收纳装置，其特征在于，所述转动螺杆(10)与固定套(11)卡扣连接。

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