CN210936069U - 卷烟机圆盘切刀清洁系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卷烟机圆盘切刀清洁系统，包括总气压控制电磁阀、压力桶料位信号传感器、压力桶、控制单元、清洁控制电磁阀、清洁剂喷射装置和清洁装置，清洁装置上装配有清洁毛毡、毛毡座、支架和固定螺钉。控制单元采用单片机进行控制，并集成了总气压启停按键，自动模式按键、手动模式按键，控制系统电源状态指示灯、卷烟机启停状态指示灯、压力桶料位状态指示灯、总气压控制电磁阀状态指示灯、清洁控制电磁阀状态指示灯；能够在卷烟机工作过程中，实时有效清洁滤嘴烟支圆盘切刀，避免其在切割水松纸、滤嘴、烟支时，因切刀锋面污染积垢造成产品切割品质下降，形成对产品的二次污染。

Description

卷烟机圆盘切刀清洁系统

技术领域

本实用新型涉烟草设备及技术领域，具体涉及一种卷烟机圆盘切刀清洁系统。

背景技术

目前使用的卷烟机(如ZJ17卷烟机)在生产相应牌号产品时，常常因水松纸掉色、滤嘴材料加糖、加香、烟支焦油、胶水附着造成的圆盘切刀锋面污染积垢，并进一步造成产品切割品质下降，形成对产品的二次污染。现有的方法是在设备运行一段时间后将切刀取出进行清洁，该方法由于要停机清洁切刀，严重影响了设备效率，制约了产品产能的扩充；同时该方法不能时时有效清洁切刀，在生产过程中，给产品外观质量造成了严重的隐患；再有该方法极易对圆盘切刀刃口造成损坏，影响烟支切割质量。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术缺陷，本实用新型提供一种卷烟机圆盘切刀清洁系统，其能够在卷烟机工作过程中，实时有效清洁滤嘴烟支圆盘切刀。

本实用新型采用的技术方案在于：

提供一种卷烟机圆盘切刀清洁系统，包括气源、压力桶、清洁剂喷射装置和清洁装置；

所述清洁装置包括毛毡座、清洁毛毡和支架，所述支架固定设置于靠近圆盘切刀的位置，所述毛毡座与支架相连接，所述毛毡座上安装有清洁毛毡，圆盘切刀切入清洁毛毡；

所述清洁剂喷射装置靠近圆盘切刀固定设置，所述清洁剂喷射装置的喷嘴的喷射范围覆盖圆盘切刀的刃面；

所述压力桶内储存有清洗剂，所述压力桶的出液口与所述清洁剂喷射装置的进液口管路连接，所述压力桶的压力口与气源相连通。

进一步地，所述毛毡座上设有定位螺孔，所述支架上对应于定位螺孔的位置设有定位长槽，固定螺钉穿过定位通槽与定位螺孔螺纹连接进而固定连接毛毡座和支架，通过调整定位螺孔和定位长槽的相对位置从而能够调整毛毡座和支架的相对位置。

进一步地，所述压力桶上设有料位信号传感器，该料位信号传感器的感应端位于压力桶内。

进一步地，所述清洁剂喷射装置上设有气压控制口，该气压控制口与气源相连通；根据气压控制口是否接入压力气体进而切换清洁剂喷射装置的启停。

进一步地，还包括总气压控制电磁阀和清洁控制电磁阀；所述总气压控制电磁阀的进气端与气源相连通，所述总气压控制电磁阀的出气端分别与压力桶的压力口、清洁控制电磁阀的进气口相连通，所述清洁控制电磁阀的出气端与所述清洁剂喷射装置的气压控制口相连通。

进一步地，还包括控制单元，所述控制单元分别与总气压控制电磁阀的信号端、清洁控制电磁阀的信号端、料位信号传感器电连接。

进一步地，所述控制单元包括嵌入式可编程逻辑器件、按键模块和指示模块，所述按键模块、指示模块与嵌入式可编程逻辑器件连接，

所述嵌入式可编程逻辑器件与卷烟机主控系统、料位信号传感器、总气压控制电磁阀和清洁控制电磁阀电连接；

所述按键模块，包括总气压启停按键、自动模式按键、手动模式按键；

所述指示模块，包括控制系统电源状态指示灯、卷烟机启停状态指示灯、压力桶料位状态指示灯、总气压控制电磁阀状态指示灯、清洁控制电磁阀状态指示灯。

进一步地，所述嵌入式可编程逻辑器件为单片机，并采用MOSFET管驱动总气压控制电磁阀和清洁控制电磁阀。

可选地，所述嵌入式可编程逻辑器件为FPGA芯片或ARM芯片。

进一步地，总气压控制电磁阀和清洁控制电磁阀为高速电磁阀。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的卷烟机圆盘切刀清洁系统，能在卷烟机不停机取出切刀进行清洁的情况下，实时有效清洁滤嘴烟支圆盘切刀，避免其在切割水松纸、滤嘴、烟支时，由于水松纸掉色、滤嘴材料加糖、加香、烟支焦油、胶水附着造成的切刀锋面污染积垢，从而进一步避免因切刀锋面污染积垢造成产品切割品质下降，形成对产品的二次污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的卷烟机圆盘切刀清洁系统的结构示意图；

图2是本实用新型的清洁装置的结构位置示意图；

图3是本实用新型的卷烟机圆盘切刀清洁系统的控制程序流程图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例1：

如图1、图2所示，在本实施例中，卷烟机圆盘切刀清洁系统包括气源(图中未示出)、压力桶3、清洁剂喷射装置6和清洁装置7；清洁装置7靠近卷烟机的圆盘切刀8设置，清洁剂喷射装置6靠近清洁装置7设置，可以理解的，清洁装置7和清洁剂喷射装置6可采用多种连接方式固定，如清洁装置7和清洁剂喷射装置6可固定在卷烟机上，或与地面为固定基础，可根据现场情况进行调整。压力桶3内储存有清洗剂，压力桶3的出液口与清洁剂喷射装置6的进液口管路连接，压力桶3的压力口与气源相连通。工作时，气源向压力桶3内充入压力气体使压力桶3内形成足够的气压，压力桶3内清洗剂的在气压作用下喷向卷烟机的圆盘切刀，配合清洁装置7清洁圆盘切刀8。清洁装置7包括毛毡座702、清洁毛毡701和支架703，支架703固定设置于靠近圆盘切刀8的位置，毛毡座702与支架703相连接，毛毡座702上安装有清洁毛毡701，清洁毛毡701与圆盘切刀8相接触。由清洁剂喷射装置6喷射出的清洁剂粘着在圆盘切刀8刃面，起到溶解切刀刃面的污垢的作用，同时切刀锋面刃口切入到清洁装置7的清洁毛毡701中，形成一个切口，两者紧密接触，在设备运行的过程中，圆盘切刀8通过旋转，在该切口处和清洁毛毡701摩擦，从而使得圆盘切刀8锋面的污垢及其清洗剂被清洁毛毡701擦拭、吸收。

参见图2，清洁装置7的一优选结构中，毛毡座702上设有定位螺孔，支架703上对应于定位螺孔的位置设有定位长槽，固定螺钉704穿过定位通槽与定位螺孔螺纹连接进而固定连接毛毡座702和支架703，通过调整定位螺孔和定位长槽的相对位置从而能够调整毛毡座702和支架703的相对位置。优选的定位螺孔为多个，共线水平排列，定位长槽为一直槽，至少采用两个固定螺钉704进行固定更加稳固，调节毛毡座702的位置时根据需要选择不同的定位螺孔，固定螺钉704拧入定位螺孔，固定螺钉704的端头卡固在定位长槽外侧进而形成固定连接。圆盘切刀8和清洁毛毡701经过长时间摩擦后，会因切口变宽，积垢严重，造成清洁毛毡701的擦拭、吸收效能下降。此时对毛毡座702位置的调节，从而使得圆盘切刀8与清洁毛毡701形成新的切口，保证清洁毛毡701的擦拭、吸收效能。

实施例2：

在本实施例中，压力桶3上设有料位信号传感器2，该料位信号传感器2的感应端位于压力桶3内。料位信号传感器2可精确检测压力桶3的内的清洁剂料位异常情况。清洁剂喷射装置6上设有气压控制口，该气压控制口与气源相连通；当气压控制口接入压力气体时，清洁剂喷射装置6进行喷射动作，当气压控制口没有压力气体接入时，清洁剂喷射装置停止喷射动作；或者当气压控制口接入压力气体时，清洁剂喷射装置6停止喷射动作，当气压控制口没有压力气体接入时，清洁剂喷射装置进行喷射动作；通过供气可方便的控制清洁剂喷射装置6的启停。

更进一步地，卷烟机圆盘切刀清洁系统还包括总气压控制电磁阀1和清洁控制电磁阀5；总气压控制电磁阀1的进气端与气源相连通，总气压控制电磁阀1的出气端分别与压力桶3的压力口、清洁控制电磁阀5的进气口相连通，清洁控制电磁阀5的出气端与清洁剂喷射装置6的气压控制口相连通。通过总气压控制电磁阀1可方便卷烟机圆盘切刀清洁系统的整体启停操作，通过清洁控制电磁阀5可方便的进行清洁剂喷射装置6的喷射启停操作。总气压控制电磁阀的信号端、清洁控制电磁阀的信号端、料位信号传感器与一控制单元4电连接。优选的控制单元4还与卷烟机主控系统连接。工作过程中，当装置上电，控制单元4对压力桶3的料位信号传感器2的输出信号、ZJ17卷烟机的启动、停止状态进行检测。若状态正常，控制单元4控制总气压控制电磁阀1、清洁控制电磁阀5工作，对卷烟机圆盘切刀进行清洁。优选的，总气压控制电磁阀1和清洁控制电磁阀5为高速电磁阀，具备快速响应，精确开启、关闭的特点。

更具体的，控制单元4的核心采用单片机，并设置有按键模块和指示模块，按键模块、指示模块与单片机连接。采用单片机的优势是开发便捷，性能可靠，亦可使用其他的嵌入式可编程逻辑器件对其进行替换，如FPGA、ARM等。并采用MOSFET管驱动总气压控制电磁阀(1)、清洁控制电磁阀(5)，具有高速响应，信号输出稳定的特点。按键模块包括总气压启停按键401、自动模式按键402、手动模式按键403，分别用于控制总气压控制电磁阀1的工作状态，清洁控制电磁阀5的自动工作状态，清洁控制电磁阀5的手动工作状态。指示模块包括控制系统电源状态指示灯404、卷烟机启停状态指示灯405、压力桶料位状态指示灯406、总气压控制电磁阀状态指示灯407、清洁控制电磁阀状态指示灯408，分别用于指示控制单元4的电源状态，卷烟机的启动、停止状态，压力桶料位信号传感器2的工作状态，总气压控制电磁阀1工作状态，清洁控制电磁阀5的工作状态。

以ZJ17卷烟机为例，工作过程中，当装置上电，控制系统电源状态指示灯404点亮，表明系统各电压工作正常，控制单元4自动进行初始化设定。控制单元4将对压力桶料位信号传感器2的输出信号、ZJ17卷烟机的启动、停止状态进行检测。当压力桶料位信号传感器2输出低电平信号(表明压力桶压力料位正常，压力桶料位状态指示灯406熄灭)，且ZJ17卷烟机相应启停信号为高电平信号(表明ZJ17卷烟机处于启动状态，卷烟机启停状态指示灯405熄灭)时，按下总气压启停按键401，控制单元4驱动总气压控制电磁阀1工作，相应总气压控制电磁阀状态指示灯407亮起，总气压控制电磁阀1将压缩空气供入压力桶3、清洁控制电磁阀5，压力桶3内形成一定气压，桶内清洗剂在气压作用下流入清洁剂喷射装置6。若按下自动模式按键402，系统定时器启动，驱动清洁控制电磁阀5按照系统编程设定的占空比实现周期性开启、关闭，同时供入清洁控制电磁阀5的压缩空气周期性接入清洁剂喷射装置6，控制清洁剂喷射装置6内的清洗剂周期性喷出，清洁控制电磁阀状态指示灯408随着清洁控制电磁阀5的动作周期性闪烁；若按下手动模式按键403，系统定时器关闭，清洁控制电磁阀5随着手动模式按键403的按下、抬起而开启、关闭，在清洁控制电磁阀5开启时，压缩空气接入清洁剂喷射装置6，控制清洁剂喷射装置6内的清洗剂喷出，反之则隔离压缩空气进入清洁剂喷射装置6，阻止清洁剂喷射装置6内的清洗剂喷出，同时清洁控制电磁阀状态指示灯408也随着手动模式按键403的按下、抬起，清洁控制电磁阀5的动作而点亮、熄灭。需要特别说明的是，装置上电后，压力桶料位信号传感器2输出低电平信号，且ZJ17卷烟机相应启停信号为高电平信号是总气压控制电磁阀1、清洁控制电磁阀5工作的必要条件，这两个条件有任何一个不满足或同时不满足，对应的压力桶料位状态指示灯406、卷烟机启停状态指示灯405均会单独亮起或同时亮起，表明总气压控制电磁阀1、清洁控制电磁阀5处于不工作状态。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本实用新型中各部件的结构和连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (10)

1.一种卷烟机圆盘切刀清洁系统，其特征在于，包括气源、压力桶、清洁剂喷射装置和清洁装置；

所述清洁装置包括毛毡座、清洁毛毡和支架，所述支架固定设置于靠近圆盘切刀的位置，所述毛毡座与支架相连接，所述毛毡座上安装有清洁毛毡，圆盘切刀切入清洁毛毡；

所述清洁剂喷射装置靠近圆盘切刀固定设置，所述清洁剂喷射装置的喷嘴的喷射范围覆盖圆盘切刀的刃面；

所述压力桶内储存有清洗剂，所述压力桶的出液口与所述清洁剂喷射装置的进液口管路连接，所述压力桶的压力口与气源相连通。

2.如权利要求1所述的一种卷烟机圆盘切刀清洁系统，其特征在于，所述毛毡座上设有定位螺孔，所述支架上对应于定位螺孔的位置设有定位长槽，固定螺钉穿过定位通槽与定位螺孔螺纹连接进而固定连接毛毡座和支架，通过调整定位螺孔和定位长槽的相对位置从而能够调整毛毡座和支架的相对位置。

3.如权利要求1所述的一种卷烟机圆盘切刀清洁系统，其特征在于，所述压力桶上设有料位信号传感器，该料位信号传感器的感应端位于压力桶内。

4.如权利要求3所述的一种卷烟机圆盘切刀清洁系统，其特征在于，所述清洁剂喷射装置上设有气压控制口，该气压控制口与气源相连通；根据气压控制口是否接入压力气体进而切换清洁剂喷射装置的启停。

5.如权利要求4所述的一种卷烟机圆盘切刀清洁系统，其特征在于，还包括总气压控制电磁阀和清洁控制电磁阀；所述总气压控制电磁阀的进气端与气源相连通，所述总气压控制电磁阀的出气端分别与压力桶的压力口、清洁控制电磁阀的进气口相连通，所述清洁控制电磁阀的出气端与所述清洁剂喷射装置的气压控制口相连通。

6.如权利要求5所述的一种卷烟机圆盘切刀清洁系统，其特征在于，还包括控制单元，所述控制单元分别与总气压控制电磁阀的信号端、清洁控制电磁阀的信号端、料位信号传感器电连接。

7.如权利要求6所述的一种卷烟机圆盘切刀清洁系统，其特征在于，所述控制单元包括嵌入式可编程逻辑器件、按键模块和指示模块，所述按键模块、指示模块与嵌入式可编程逻辑器件连接，

所述嵌入式可编程逻辑器件与卷烟机主控系统、料位信号传感器、总气压控制电磁阀和清洁控制电磁阀电连接；

所述按键模块，包括总气压启停按键、自动模式按键、手动模式按键；

所述指示模块，包括控制系统电源状态指示灯、卷烟机启停状态指示灯、压力桶料位状态指示灯、总气压控制电磁阀状态指示灯、清洁控制电磁阀状态指示灯。

8.如权利要求7所述的一种卷烟机圆盘切刀清洁系统，其特征在于，所述嵌入式可编程逻辑器件为单片机，并采用MOSFET管驱动总气压控制电磁阀和清洁控制电磁阀。

9.如权利要求7所述的一种卷烟机圆盘切刀清洁系统，其特征在于，所述嵌入式可编程逻辑器件为FPGA芯片或ARM芯片。

10.如权利要求5至9任一所述的一种卷烟机圆盘切刀清洁系统，其特征在于，总气压控制电磁阀和清洁控制电磁阀为高速电磁阀。

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