CN210935916U - 阶梯波纹自清式复合筛网 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阶梯波纹自清式复合筛网，包括聚氨酯网，连接弯板，所述的连接弯板内顺次设置2个以上的聚氨酯网，聚氨酯网的进料端设有聚氨酯挡料条，聚氨酯挡料条的底面与聚氨酯网连接，聚氨酯网的进料端连接固定在U形槽的侧壁上，U形槽的两端连接固定在连接弯板，聚氨酯网倾斜设置，后一聚氨酯网的进料端设置在前一聚氨酯网的出料端的下方，聚氨酯网下方的中间位置处设有击打棒，击打棒的顶面与聚氨酯网的底面之间设有振动间隙，击打棒的底面与击打棒立筋连接固定，聚氨酯网的另一端的端部下方设有支撑部件，支撑部件支撑聚氨酯网。该装置改变传统自清理装置结构及振动方式，更高效、更低耗、更环保。

Description

阶梯波纹自清式复合筛网

技术领域

本实用新型涉及筛选装置，确切地说是一种阶梯波纹自清式复合筛网。

背景技术

目前，矿山矿石破碎筛分，以及冶金行业中，炼铁，焦化等颗粒筛选中多数采用常规的棒条筛网，为提高筛分效率，防止筛网在筛分中难筛颗粒堵网夹料的情况，均附带自清理装置。但在使用过程中，要么棒条被自清装置打坏，要么自清装置自身损坏，在寿命周期内便不得不更换新的备件，这样就对企业成本造成极大的浪费，并且这种自清装置与棒条在使用中会产生噪音，对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种阶梯波纹自清式复合筛网，该装置改变传统自清理装置结构及振动方式，更高效、更低耗、更环保。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种阶梯波纹自清式复合筛网，包括聚氨酯网，连接弯板，所述的连接弯板内顺次设置2个以上的聚氨酯网，聚氨酯网的进料端设有聚氨酯挡料条，聚氨酯挡料条的底面与聚氨酯网连接，聚氨酯网的进料端连接固定在U形槽的侧壁上，U形槽的两端连接固定在连接弯板，聚氨酯网倾斜设置，后一聚氨酯网的进料端设置在前一聚氨酯网的出料端的下方，聚氨酯网下方的中间位置处设有击打棒，击打棒的顶面与聚氨酯网的底面之间设有振动间隙，击打棒的底面与击打棒立筋连接固定，聚氨酯网的另一端的端部下方设有支撑部件，支撑部件支撑聚氨酯网。

与现有技术相比，其突出的特点是：

与现有棒条筛网相比，此设计加工便捷；在使用过程中，U形槽上下振动使其筛分效率更高；聚氨酯网成波纹状振动，同时在振动时与击打棒上下碰撞，改变传统自清理装置结构及振动方式，形成自清；同时因为筛网是聚氨酯材质与钢性击打棒碰撞没有噪音，保护了环境；并且更换聚氨酯筛网方便，任何一块聚氨酯筛网周期到了，可以直接从U形槽上取下把新的换上；并且聚氨酯筛网重量轻，用工少，降低了工人的劳动强度和生产成本；次种设计出了聚氨酯网其他部件可以重复利用，亦降低了生产成本；性能可靠，完全可满足工艺需要，而使用寿命至少比原有的棒条筛网调高3至5倍以上，同时筛分比棒条筛网稳定，具有广阔的市场空间。

进一步的优选技术方案如下：

所述的聚氨酯挡料条的底面与聚氨酯网胶结连接。

胶结连接便于部件的连接安装。

所述的聚氨酯网的进料端通过压板、螺栓连接固定在U形槽的侧壁上。

聚氨酯网的上方设置压板，通过螺栓将聚氨酯网的端头夹持固定在U形槽的侧壁上，固定牢固可靠。

所述的聚氨酯网下方设有拉筋，拉筋连接分别与U形槽及击打棒立筋连接固定。

通过设置拉筋，使拉筋对相关部件起到连接、支撑及固定作用，提高本装置的连接的稳定性。

所述的聚氨酯网底面与击打棒、支撑部件相配合的位置均设有加劲肋。

通过上述设置，可以防止聚氨酯网底面受力处由于受力而发生破损，从而可以有效提高聚氨酯网的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1-连接弯板；2-聚氨酯网；3-击打棒；4-U形槽；5-聚氨酯挡料条；6-压板；7-螺栓；8-击打棒立筋；9-拉筋。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

参见图1可知，本实用新型的一种阶梯波纹自清式复合筛网，由聚氨酯网2，连接固定聚氨酯网2的U形槽4、连接弯板1组成；所述的连接弯板1内顺次设置2个以上的聚氨酯网2，聚氨酯网2的进料端设有聚氨酯挡料条5，聚氨酯挡料条5的底面与聚氨酯网2连接，聚氨酯网2的进料端连接固定在U形槽4的侧壁上，U形槽4的两端连接固定在连接弯板1上，U型槽4材质为弹簧钢焊接的弯板；聚氨酯网2倾斜设置，后一聚氨酯网2的进料端设置在前一聚氨酯网2的出料端的下方，聚氨酯网2下方的中间位置处设有击打棒3，击打棒3的顶面与聚氨酯网2的底面之间设有振动间隙，击打棒3的底面与击打棒立筋8连接固定，聚氨酯网2的另一端的端部下方设有支撑部件，支撑部件支撑聚氨酯网2。

进一步的优选技术方案如下：

所述的聚氨酯挡料条5的底面与聚氨酯网2胶结连接。

胶结连接便于部件的连接安装。

所述的聚氨酯网2的进料端通过压板6、螺栓7连接固定在U形槽4的侧壁上。

聚氨酯网2的上方设置压板6，通过螺栓7将聚氨酯网2的端头夹持固定在U形槽4的侧壁上，固定牢固可靠。

所述的聚氨酯网2下方设有拉筋9，拉筋9连接分别与U形槽4及击打棒立筋8连接固定。

通过设置拉筋9，使拉筋9对相关部件起到连接、支撑及固定作用，提高本装置的连接的稳定性。

所述的聚氨酯网2底面与击打棒3、支撑部件相配合的位置均设有加劲肋。

通过上述设置，可以防止聚氨酯网2底面受力处由于受力而发生破损，从而可以有效提高聚氨酯网2的使用寿命。

本实施例的优点在于:

与现有棒条筛网相比，此设计加工便捷；在使用过程中，U形槽4上下振动使其筛分效率更高；聚氨酯网2成波纹状振动，同时在振动时与击打棒3上下碰撞，改变传统自清理装置结构及振动方式，形成自清；同时因为筛网是聚氨酯材质与钢性击打棒3碰撞没有噪音，保护了环境；并且更换聚氨酯筛网方便，任何一块聚氨酯筛网周期到了，可以直接从U形槽4上取下把新的换上；并且聚氨酯筛网重量轻，用工少，降低了工人的劳动强度和生产成本；次种设计出了聚氨酯网2其他部件可以重复利用，亦降低了生产成本；性能可靠，完全可满足工艺需要，而使用寿命至少比原有的棒条筛网调高3至5倍以上，同时筛分比棒条筛网稳定，具有广阔的市场空间。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (5)

1.一种阶梯波纹自清式复合筛网，包括聚氨酯网，连接弯板，其特征在于：所述的连接弯板内顺次设置2个以上的聚氨酯网，聚氨酯网的进料端设有聚氨酯挡料条，聚氨酯挡料条的底面与聚氨酯网连接，聚氨酯网的进料端连接固定在U形槽的侧壁上，U形槽的两端连接固定在连接弯板上，聚氨酯网倾斜设置，后一聚氨酯网的进料端设置在前一聚氨酯网的出料端的下方，聚氨酯网下方的中间位置处设有击打棒，击打棒的顶面与聚氨酯网的底面之间设有振动间隙，击打棒的底面与击打棒立筋连接固定，聚氨酯网的另一端的端部下方设有支撑部件，支撑部件支撑聚氨酯网。

2.根据权利要求1所述的阶梯波纹自清式复合筛网，其特征在于：所述的聚氨酯挡料条的底面与聚氨酯网胶结连接。

3.根据权利要求1所述的阶梯波纹自清式复合筛网，其特征在于：所述的聚氨酯网的进料端通过压板、螺栓连接固定在U形槽的侧壁上。

4.根据权利要求1所述的阶梯波纹自清式复合筛网，其特征在于：所述的聚氨酯网下方设有拉筋，拉筋连接分别与U形槽及击打棒立筋连接固定。

5.根据权利要求1所述的阶梯波纹自清式复合筛网，其特征在于：所述的聚氨酯网底面与击打棒、支撑部件相配合的位置均设有加劲肋。

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