CN210934984U - 一种周向溢流式筛孔塔盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种周向溢流式筛孔塔盘，包括塔盘本体，塔盘本体为圆盘状，所述塔盘本体包括相连的上层塔盘和下层塔盘，上层塔盘分为内溢流区和外过滤区，内溢流区与外过滤区的分隔壁上设有第一溢流通道，外过滤区底部设有外过滤板，外过滤板中均匀设有若干第一筛孔，下层塔盘分为外溢流区和内过滤区，外溢流区与内过滤区的分隔壁上设有第二溢流通道，内过滤区底部设有内过滤板，内过滤板中设有均匀设有若干第二筛孔，相比于传统的溢流方式，其周向溢流式筛孔塔盘的溢流线更长，单位时间内溢流量更大，从而提高了筛孔塔盘的传质和传热效率，设计双层塔盘进行溢流，使出液方向回归塔盘中轴线，安装方便，利于在填料塔内同时布置多个筛孔塔盘。
Description
技术领域
本实用新型涉及填料塔塔内件技术领域，尤其涉及一种周向溢流式筛孔塔盘。
背景技术
填料塔中提供气液传质和传热场所的主要部件称为塔盘，塔盘可以使两种流体密切进行两相之间的热量和质量交换，以达到分离液体混合物或气体混合物中某些组分的目的。
塔盘一般由气液接触元件、受液盘、溢流堰、降液管或降液板、塔盘支撑件和紧固件组成，其中，气液接触元件分为浮阀、泡罩和筛孔。传统筛孔塔盘的溢流方式为直线溢流，其溢流线长度受限于塔盘的尺寸，因此单位时间内溢流量有限，分离效率不高。当多个塔盘沿填料塔轴向布置时，其溢流堰方位须交替间隔，精准度要求高，不易安装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种周向溢流式筛孔塔盘，其溢流线更长，单位时间内溢流量更大，从而提高了筛孔塔盘的传质和传热效率，双层塔盘使出液方向回归塔盘中轴线，安装方便，利于在填料塔内同时布置多个筛孔塔盘。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种周向溢流式筛孔塔盘，包括塔盘本体，塔盘本体为圆盘状，所述塔盘本体包括相连的上层塔盘和下层塔盘，上层塔盘分为内溢流区和外过滤区，内溢流区为圆形，外过滤区为环形，内溢流区与外过滤区的分隔壁上设有第一溢流通道，外过滤区底部设有外过滤板，外过滤板为环形，外过滤板中均匀设有若干第一筛孔，下层塔盘分为外溢流区和内过滤区，外溢流区为环形，内过滤区为圆形，外溢流区与内过滤区的分隔壁上设有第二溢流通道，内过滤区底部设有内过滤板，内过滤板为圆形，内过滤板中均匀设有若干第二筛孔。
上述技术方案，所述内溢流区底部设有内浮仓，内浮仓为圆形，内浮仓上端面设有若干第一顶针，第一顶针与第二筛孔的位置一一对应，所述外溢流区底部设有外浮仓，外浮仓为环形，外浮仓上端面设有若干第二顶针，第二顶针与第一筛孔的位置一一对应。
进一步的，所述内浮仓和外浮仓均采用EPP材料制作。
进一步的，所述内浮仓的半径为r1，内溢流区的半径为r2，r1/r2＝0.95-0.98，所述外浮仓的环宽为d1，外溢流区的环宽为d2，d1/d2＝0.95-0.98。
作为优选的，所述内浮仓下边沿与外浮仓内侧下边沿均设置为斜面。
作为优选的，所述第一溢流通道为若干在内溢流区与外过滤区的分隔壁上同一水平高度均匀分布的通孔，所述第二溢流通道为若干在外溢流区与内过滤区的分隔壁上同一水平高度均匀分布的通孔。
本实用新型的有益效果为：
1、相比于传统的溢流方式，其周向溢流式筛孔塔盘的溢流线更长，单位时间内溢流量更大，从而提高了筛孔塔盘的传质和传热效率，设计双层塔盘进行溢流，使出液方向回归塔盘中轴线，安装方便，利于在填料塔内同时布置多个筛孔塔盘；
2、在内溢流区和外溢流区底部分别设置能够随液相上升的内浮仓和外浮仓，使第一顶针和第二顶针分别插入第二筛孔和第一筛孔，进而对内过滤板和外过滤板自动清洁；
3、内浮仓下边沿与外浮仓内侧下边沿均设置为斜面，当液相与第一溢流通道或第二溢流通道等高时，内浮仓或外浮仓的侧壁均不会形成贴壁效应，不会对液相溢流产生干扰；
4、第一溢流通道和第二溢流通道均由等高通孔组成，形成前置过滤结构，防止外过滤板和内过滤板发生堵塞。
附图说明
附图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
附图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
标注说明：1、上层塔盘，1-1、外过滤区，1-2、内溢流区，2、下层塔盘，2-1、外溢流区，2-2、内过滤区，3、第一溢流通道，4、外过滤板，5、第二溢流通道，6、外过滤板，6-1、第二筛孔，7、内浮仓，7-1、第一顶针，8、外浮仓，8-1、第二顶针。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1所示，一种周向溢流式筛孔塔盘，包括塔盘本体，塔盘本体为圆盘状，所述塔盘本体包括相连的上层塔盘1和下层塔盘2，上层塔盘1分为内溢流区1-2和外过滤区1-1，内溢流区1-2为圆形，外过滤区1-1为环形，内溢流区1-2与外过滤区1-1的分隔壁上设有第一溢流通道3，外过滤区1-1底部设有外过滤板4，外过滤板4为环形，外过滤板4中均匀设有若干第一筛孔4-1，下层塔盘2分为外溢流区2-1和内过滤区2-2，外溢流区2-1为环形，内过滤区2-2为圆形，外溢流区2-1与内过滤区2-2的分隔壁上设有第二溢流通道5，内过滤区2-2底部设有内过滤板6，内过滤板6为圆形，内过滤板6中均匀设有若干第二筛孔6-1。
作为优选的，所述第一溢流通道3为若干在内溢流区1-2与外过滤区1-1的分隔壁上同一水平高度均匀分布的通孔，所述第二溢流通道5为若干在外溢流区2-1与内过滤区2-2的分隔壁上同一水平高度均匀分布的通孔。第一溢流通道3和第二溢流通道5均由等高通孔组成，形成前置过滤结构，防止外过滤板6和内过滤板6发生堵塞。
参照图中箭头方向，液相运移方向具体如下：内溢流区1-2→第一溢流通道3→外过滤区1-1→第一筛孔4-1→外溢流区2-1→第二溢流通道5→内过滤区2-2→第二筛孔6-1。
相比于传统的溢流方式，其周向溢流式筛孔塔盘的溢流线更长，单位时间内溢流量更大，从而提高了筛孔塔盘的传质和传热效率，设计双层塔盘进行溢流，使出液方向回归塔盘中轴线，安装方便，利于在填料塔内同时布置多个筛孔塔盘。
实施例2：
请参阅图2所示，所述内溢流区1-2底部设有内浮仓7，内浮仓7为圆形，内浮仓7上端面设有若干第一顶针7-1，第一顶针7-1与第二筛孔6-1的位置一一对应，所述外溢流区2-1底部设有外浮仓8，外浮仓8为环形，外浮仓8上端面设有若干第二顶针8-1，第二顶针8-1与第一筛孔4-1的位置一一对应。所述内浮仓7和外浮仓8均采用EPP材料制作，使其具有随液相浮动的能力且物理状态和化学状态均不发生改变。
所述内浮仓7的半径为r1，内溢流区1-2的半径为r2，r1/r2＝0.95-0.98，所述外浮仓8的环宽为d1，外溢流区2-1的环宽为d2，d1/d2＝0.95-0.98。通过上述尺寸限定可以保证内浮仓7的半径或外浮仓8的环宽足够小，使其能够上下移动，也可以保证内浮仓7的半径或外浮仓8的环宽足够大，使其与内溢流区1-2或外溢流区2-1匹配，保证第一顶针7-1与第二筛孔6-1或第二顶针8-1与第一筛孔4-1的定位。
作为优选的，所述内浮仓7下边沿与外浮仓8内侧下边沿均设置为斜面。当液相与第一溢流通道3或第二溢流通道5等高时，内浮仓7或外浮仓8的侧壁均不会形成贴壁效应，不会对液相溢流产生干扰。
上述技术方案中，在内溢流区1-2和外溢流区2-1底部分别设置能够随液相上升的内浮仓7和外浮仓8，使第一顶针7-1和第二顶针8-1分别插入第二筛孔6-1和第一筛孔4-1，进而对内过滤板6和外过滤板4自动清洁。
内浮仓7可以清洁其上方塔盘的内过滤板6，适用于多个塔盘叠加使用的情形。
当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种周向溢流式筛孔塔盘，包括塔盘本体，塔盘本体为圆盘状，其特征在于：所述塔盘本体包括相连的上层塔盘(1)和下层塔盘(2)，上层塔盘(1)分为内溢流区(1-2)和外过滤区(1-1)，内溢流区(1-2)为圆形，外过滤区(1-1)为环形，内溢流区(1-2)与外过滤区(1-1)的分隔壁上设有第一溢流通道(3)，外过滤区(1-1)底部设有外过滤板(4)，外过滤板(4)为环形，外过滤板(4)中均匀设有若干第一筛孔(4-1)，下层塔盘(2)分为外溢流区(2-1)和内过滤区(2-2)，外溢流区(2-1)为环形，内过滤区(2-2)为圆形，外溢流区(2-1)与内过滤区(2-2)的分隔壁上设有第二溢流通道(5)，内过滤区(2-2)底部设有内过滤板(6)，内过滤板(6)为圆形，内过滤板(6)中均匀设有若干第二筛孔(6-1)。
2.根据权利要求1所述的一种周向溢流式筛孔塔盘，其特征在于：所述内溢流区(1-2)底部设有内浮仓(7)，内浮仓(7)为圆形，内浮仓(7)上端面设有若干第一顶针(7-1)，第一顶针(7-1)与第二筛孔(6-1)的位置一一对应，所述外溢流区(2-1)底部设有外浮仓(8)，外浮仓(8)为环形，外浮仓(8)上端面设有若干第二顶针(8-1)，第二顶针(8-1)与第一筛孔(4-1)的位置一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种周向溢流式筛孔塔盘，其特征在于：所述内浮仓(7)和外浮仓(8)均采用EPP材料制作。
4.根据权利要求2或3所述的一种周向溢流式筛孔塔盘，其特征在于：所述内浮仓(7)的半径为r1，内溢流区(1-2)的半径为r2，r1/r2＝0.95-0.98，所述外浮仓(8)的环宽为d1，外溢流区(2-1)的环宽为d2，d1/d2＝0.95-0.98。
5.根据权利要求4所述的一种周向溢流式筛孔塔盘，其特征在于：所述内浮仓(7)下边沿与外浮仓(8)内侧下边沿均设置为斜面。
6.根据权利要求1所述的一种周向溢流式筛孔塔盘，其特征在于：所述第一溢流通道(3)为若干在内溢流区(1-2)与外过滤区(1-1)的分隔壁上同一水平高度均匀分布的通孔，所述第二溢流通道(5)为若干在外溢流区(2-1)与内过滤区(2-2)的分隔壁上同一水平高度均匀分布的通孔。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024031782A1 (zh) * | 2022-08-12 | 2024-02-15 | 福建省龙德新能源有限公司 | 一种五氟化磷生产用的反应塔 |
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2019
- 2019-08-09 CN CN201921289231.3U patent/CN210934984U/zh not_active Expired - Fee Related
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| WO2024031782A1 (zh) * | 2022-08-12 | 2024-02-15 | 福建省龙德新能源有限公司 | 一种五氟化磷生产用的反应塔 |
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