CN210934891U - 一种抗硬水型含腐植酸水溶肥料生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗硬水型含腐植酸水溶肥料生产装置，涉及化工设备技术领域，解决现有液体肥料生产过程中效率低、浪费大、用水量大且产生大量工业废水的技术问题，本实用新型包括通过管道顺次连接的净化处理槽、过滤罐、工艺用水储罐、反应罐和成品储罐，所述反应罐、净化处理槽和成品储罐内均设有搅拌器，所述过滤罐和工艺用水储罐之间的管道上设有气动阀一和管道泵一，所述工艺用水储罐和反应罐之间的管道上顺次设有旋塞阀、管道泵二和气动阀二，所述反应罐和成品储罐之间的管道上顺次设有电动阀二、管道泵三和气动阀三，所述反应罐上还连接有复合信号仪。

Description

一种抗硬水型含腐植酸水溶肥料生产装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，用于液体肥料的生产，具体涉及一种抗硬水型含腐植酸水溶肥料生产装置。

背景技术

在常规的液体水溶肥料生产装置，对于液体物料流量、液位高度、液体的输送的控制等大多是以手动方法进行操作，生产过程中容易出现物料投料量控制不精确，导致产品质量波动大甚至造成产品报废的情况，存在生产效率低、生产浪费大、生产成本高等诸多问题，生产肥料的过程中需使用大量的水，同时也会产生大量的工业废水，为解决上述问题，本发明提供一种抗硬水型含腐植酸水溶肥料生产装置，用于解决现有液体肥料生产过程中效率低、浪费大、用水量大且会产生大量工业废水的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有液体肥料生产过程中效率低、浪费大、用水量大且会产生大量工业废水的技术问题，本实用新型提供一种抗硬水型含腐植酸水溶肥料生产装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种抗硬水型含腐植酸水溶肥料生产装置，包括通过管道顺次连接的反应罐、成品储罐，其特征在于，所述反应罐前还设有通过管道顺次连接的净化处理槽、过滤罐、工艺用水储罐，所述反应罐、净化处理槽和成品储罐内均设有搅拌器，所述净化处理槽和过滤罐之间的管道上设有截止阀，所述过滤罐和工艺用水储罐之间的管道上顺次设有气动阀一、管道泵一，所述工艺用水储罐和反应罐之间的管道上顺次设有旋塞阀、管道泵二和气动阀二，所述反应罐和成品储罐之间的管道上顺次设有电动阀二、管道泵三和气动阀三，所述成品罐通过管道和自动灌装机连接，所述成品罐和自动灌装机之间的管道上设有气动阀四，所述反应罐上还连接有复合信号仪。

进一步地，还包括自动控制系统，所述自动控制系统包括PLC控制器，所述PLC控制器和设置在净化处理槽、过滤罐、工艺用水储罐和成品储罐内的磁翻版液位计、气动阀一、气动阀二、气动阀三、气动阀四、电动阀二和复合信号仪电性连接。

进一步地，所述反应罐内均布有加热管，所述反应罐上设有和反应罐内部的加热管连通的加热介质入料管道，所述加热介质入料管道上设有电动阀一。

进一步地，所述净化处理槽上设有废料入口和废气出口，所述废气出口外通过管道连接至尾气处理系统。

进一步地，所述反应罐的底部沿反应罐轴心线布设有两个破碎器。

进一步地，所述搅拌器包括驱动电机、搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌叶固设在搅拌杆的底端，所述搅拌杆和驱动电机的输出轴固接。

本实用新型工作时：首先接通磁翻版液位计复合信号仪的电源，然后将磷肥企业生产磷肥过程中的产生的富含氮、磷、钾的废水通过废料入口加入净化处理槽中，接通净化处理槽内的搅拌器的电机电源，搅拌器开始工作，同时通过废料入口向净化处理槽中加入脱重金属剂，经一段时间后，开启位于净化处理槽和过滤罐之间的截止阀，经过滤罐过滤后的废水经工艺用水储罐最终到达反应罐中，然后通过原料进料通道向反应罐内加入料腐植酸钾、氢氧化钾、碳酸钾、硝酸钾、氯化钾、硫酸钾、尿素、微量元素、有机质、聚磷酸铵、表面活性剂、分散剂和增稠剂这些用于制备抗硬水型含腐植酸水溶肥的原料，使其与处理后的废水混合，然后接通反应罐内搅拌器的电机和破碎器的电源，经反应罐中制备得到的硬水型含腐植酸水溶肥经管道到达成品储罐中。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型将磷肥车间产生的含氮、磷、钾元素的工业废水输送到净化处理槽中，加入脱重金属剂(硫化钠或五硫化二磷)，反应结束后放入到过滤罐进行过滤，反应过程产生的废气引入到尾气处理系统进行无害化处理，采用废水作为本实用新型制备的液体肥料的用水，可减少废水的排放，保护环境，同时可回收废水中氮、磷和钾元素，降低生产成本。

2、本实用新型通过成品储罐、稀释用水储罐、过滤罐、净化处理槽内的磁翻板液位计与PLC控制器联锁，以合理控制储罐或反应槽中的液位达到安全位置，在反应罐内设置复合信号仪，用于实时监测反应液体的温度、PH值，反应罐内设置的加热管可对反应液进行加热操作，通过加热电动阀一、复合信号仪与PLC控制器联锁，实现自动控制反应罐内物料的温度、压力等工艺指标。

3、本实用新型在反应罐的底部设置了破碎器，协同罐内搅拌，使加入的固体物料迅速溶解，并充分混合均匀，缩短了固体物料的溶解时间，提高液体中各组分的均匀性，达到提高生产效率、保证产品质量稳定的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种抗硬水型含腐植酸水溶肥料生产装置结构示意图；

附图标记：1-搅拌器、2-成品储罐、3-磁翻板液位计、4-气动阀一、5-气动阀二、6-气动阀三、7-气动阀四、8-电动阀一、9-电动阀二、10-加热管、11-破碎器、12-管道泵一、13-管道泵二、14-管道泵三、15-工艺用水储罐、16-复合信号仪、17-反应罐、18-PLC控制器、19-过滤罐、20-净化处理槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1所示，一种抗硬水型含腐植酸水溶肥料生产装置，包括通过管道顺次连接的反应罐17、成品储罐2，其特征在于，所述反应罐17前还设有通过管道顺次连接的净化处理槽20、过滤罐19、工艺用水储罐15，所述反应罐17和成品储罐2内均设有搅拌器1，所述净化处理槽20和过滤罐19之间的管道上设有截止阀，所述过滤罐19和工艺用水储罐15之间的管道上顺次设有气动阀一4、管道泵一12，所述工艺用水储罐15和反应罐17之间的管道上顺次设有旋塞阀、管道泵二13和气动阀二5，所述反应罐17和成品储罐2之间的管道上顺次设有电动阀二9、管道泵三14和气动阀三6，所述成品罐通过管道和自动灌装机连接，所述成品罐和自动灌装机之间的管道上设有气动阀四7，所述反应罐17上还连接有复合信号仪16。

本实施例中，首先接通磁翻版液位计复合信号仪16的电源，然后将磷肥企业生产磷肥过程中的产生的富含氮、磷、钾的废水通过废料入口加入净化处理槽20中，接通净化处理槽20内的搅拌器1的电机电源，搅拌器1开始工作，同时通过废料入口向净化处理槽20中加入脱重金属剂，经一段时间后，开启位于净化处理槽20和过滤罐19之间的截止阀，经过滤罐19过滤后的废水经工艺用水储罐15最终到达反应罐17中，然后通过原料进料通道向反应罐17内加入原料腐植酸钾、氢氧化钾、碳酸钾、硝酸钾、氯化钾、硫酸钾、尿素、微量元素、有机质、聚磷酸铵、表面活性剂、分散剂和增稠剂这些用于制备抗硬水型含腐植酸水溶肥，使其与处理后的废水混合，然后接通反应罐17内搅拌器1的电机和破碎器11的电源，经反应罐17中制备得到的硬水型含腐植酸水溶肥经管道到达成品储罐2中。

本实用新型生产所用的主要原料除了腐植酸钾、氢氧化钾、碳酸钾、硝酸钾、氯化钾、硫酸钾、尿素、微量元素等常规含氮、磷、钾及微量元素的物料外，还加入了具有较强螯合钙、镁离子能力的水溶性聚磷酸铵，可大大地提高本项目产品抗硬水的能力。

优选地，所述反应罐17内均布有加热管10，所述反应罐17上设有和反应罐17内部的加热管10连通的加热介质入料管道，所述加热介质入料管道上设有电动阀一8。

优选地，所述净化处理槽20上设有废料入口和废气出口，所述废气出口外通过管道连接至尾气处理系统。

优选地，所述搅拌器1包括驱动电机、搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌叶固设在搅拌杆的底端，所述搅拌杆和驱动电机的输出轴固接。

优选地，所述反应罐17的底部沿反应罐17轴心线布设有两个破碎器11,破碎器11协同罐内搅拌，使加入的固体物料迅速溶解，并充分混合均匀，缩短了固体物料的溶解时间，提高液体中各组分的均匀性，达到提高生产效率、保证产品质量稳定的目的。

优选地，还包括自动控制系统，所述自动控制系统包括PLC控制器18，所述PLC控制器18和设置在净化处理槽20、过滤罐19、工艺用水储罐15和成品储罐2内的磁翻版液位计、气动阀一4、气动阀二5、气动阀三6、气动阀四7、电动阀二9和复合信号仪16电性连接，所述自动控制系统包括PLC控制器18，所述PLC控制器18和设置在净化处理槽20、过滤罐19、工艺用水储罐15和成品储罐2内的磁翻版液位计测得的液位信息均传输至PLC控制器18处，所述PLC控制器18控制搅拌器1电机的电源、气动阀一4、气动阀二5、气动阀三6、气动阀四7、电动阀一8和电动阀二9的电源实现对净化处理槽20、过滤罐19、工艺用水储罐15、反应罐17和成品储罐2内液位的控制。

Claims (6)

1.一种抗硬水型含腐植酸水溶肥料生产装置，包括通过管道顺次连接的反应罐(17)、成品储罐(2)，其特征在于，所述反应罐(17)前还设有通过管道顺次连接的净化处理槽(20)、过滤罐(19)、工艺用水储罐(15)，所述反应罐(17)、净化处理槽(20)和成品储罐(2)内均设有搅拌器(1)，所述过滤罐(19)和工艺用水储罐(15)之间的管道上顺次设有气动阀一(4)和管道泵一(12)，所述工艺用水储罐(15)和反应罐(17)之间的管道上顺次设有旋塞阀、管道泵二(13)和气动阀二(5)，所述反应罐(17)和成品储罐(2)之间的管道上顺次设有电动阀二(9)、管道泵三(14)和气动阀三(6)，所述成品储罐通过管道和自动灌装机连接，所述成品储罐和自动灌装机之间的管道上设有气动阀四(7)，所述反应罐(17)上还连接有复合信号仪(16)。

2.根据权利要求1所述的一种抗硬水型含腐植酸水溶肥料生产装置，其特征在于，还包括自动控制系统，所述自动控制系统包括PLC控制器(18)，所述PLC控制器(18)和设置在净化处理槽(20)、过滤罐(19)、工艺用水储罐(15)和成品储罐(2)内的磁翻版液位计、气动阀一(4)、气动阀二(5)、气动阀三(6)、气动阀四(7)、电动阀二(9)、管道泵一(12)、管道泵二(13)、管道泵三(14)和复合信号仪(16)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种抗硬水型含腐植酸水溶肥料生产装置，其特征在于，所述反应罐(17)内均布有加热管(10)，所述反应罐(17)上设有和反应罐(17)内部的加热管(10)连通的加热介质入料管道，所述加热介质入料管道上设有电动阀一(8)。

4.根据权利要求1所述的一种抗硬水型含腐植酸水溶肥料生产装置，其特征在于，所述净化处理槽(20)上设有废料入口和废气出口，所述废气出口外通过管道连接至尾气处理系统。

5.根据权利要求1所述的一种抗硬水型含腐植酸水溶肥料生产装置，其特征在于，所述反应罐(17)的底部沿反应罐(17)轴心线布设有两个破碎器(11)。

6.根据权利要求1所述的一种抗硬水型含腐植酸水溶肥料生产装置，其特征在于，所述搅拌器(1)包括驱动电机、搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌叶固设在搅拌杆的底端，所述搅拌杆和驱动电机的输出轴固接。

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