CN210934881U - 一种便于安装的复合式化工填料塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的复合式化工填料塔，包括第一罐体，所述第一罐体的顶部连通有出口，所述横管的左端连通有接口，所述第一罐体和第二罐体之间设有密封组件，所述第一罐体和第二罐体之间设有定位组件，所述第一罐体和第二罐体的左右两端均设有固定组件。便于安装的复合式化工填料塔，通过第一罐体、第二罐体、定位组件和密封组件的配合，使得第一罐体和第二罐体之间可快速对准，进而使得橡胶垫与凹槽对准，使得第一罐体和第二罐体之间实现密封，通过固定组件、第一罐体、第二罐体和裙座的配合，可使得第一罐体、第二罐体和裙座三体之间实现快速安装和拆卸，进而提高拆装效率，且拆卸时占用空间小，便于存储和运输。

Description

一种便于安装的复合式化工填料塔

技术领域

本实用新型涉及复合式化工填料塔技术领域，具体为一种便于安装的复合式化工填料塔。

背景技术

料塔是指流体阻力小，适用于气体处理量大而液体量小的过程。液体沿填料表面自上向下流动，气体与液体成逆流或并流，视具体反应而定。填料塔内存液量较小，现有技术中的复合式化工填料塔，无法实现第一罐体和第二罐体之间可快速对准，使得安装速度慢且无法实现密封，且无法实现第一罐体、第二罐体和裙座三体之间快速安装和拆卸，进而降低拆装效率，且拆卸时占用空间大，不便于存储和运输，进而不方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的复合式化工填料塔，以解决上述背景技术中提出现有技术中的复合式化工填料塔，无法实现第一罐体和第二罐体之间可快速对准，使得安装速度慢且无法实现密封，且无法实现第一罐体、第二罐体和裙座三体之间快速安装和拆卸，进而降低拆装效率，且拆卸时占用空间大，不便于存储和运输，进而不方便人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的复合式化工填料塔，包括第一罐体，所述第一罐体的顶部连通有出口，所述第一罐体的底部贴合有第二罐体，所述第二罐体的底部固接有至再沸器循环管，所述第一罐体和第二罐体的左端均连通有横管，所述横管的外壁均固接有阀门，所述横管的左端连通有接口，所述第一罐体和第二罐体的右端均连通有入口，所述入口的右端均螺纹连接有圆盖，所述第二罐体的外壁下方固接有法兰盘，所述法兰盘的内部通过螺栓固接有裙座，所述第一罐体和第二罐体之间设有密封组件，所述第一罐体和第二罐体之间设有定位组件，所述第一罐体和第二罐体的左右两端均设有固定组件。

优选的，所述定位组件包括滑块、滑槽、弹簧和卡槽，所述滑块的外壁通过滑槽与第二罐体的顶部间隙配合，所述滑块的底部与滑槽的内壁底部通过弹簧固定相连，所述滑块的顶部通过卡槽与第一罐体的底部卡接相连。

优选的，所述滑槽和滑块构成滑动结构。

优选的，所述固定组件包括支板、螺纹杆、把手、轴承和卡板，所述支板的内端与第一罐体的外端固接在一起，所述支板的内部外侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固接有把手，所述螺纹杆的底部通过轴承转动连接有卡板。

优选的，所述支板关于第一罐体轴对称分布。

优选的，所述密封组件包括凹槽和橡胶圈，所述凹槽分别开设于第一罐体的底部和第二罐体的顶部，位于下方的所述凹槽的内壁底部固接有橡胶圈，所述橡胶圈的顶部与位于上方的凹槽的内壁顶部相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的复合式化工填料塔，通过第一罐体、第二罐体、定位组件和密封组件的配合，使得第一罐体和第二罐体之间可快速对准，进而使得橡胶垫与凹槽对准，使得第一罐体和第二罐体之间实现密封，通过固定组件、第一罐体、第二罐体和裙座的配合，可使得第一罐体、第二罐体和裙座三体之间实现快速安装和拆卸，进而提高拆装效率，且拆卸时占用空间小，便于存储和运输，进而方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中把手、支板和弹簧的结构示意图；

图3为图2中弹簧、滑槽和滑块的结构示意图；

图4为图1中螺栓、裙座和第二罐体的结构示意图。

图中：1、第一罐体，2、出口，3、第二罐体，4、至再沸器循环管，5、横管，6、阀门，7、定位组件，701、滑块，702、滑槽，703、弹簧，704、卡槽，8、固定组件，801、支板，802、螺纹杆，803、把手，804、轴承，805、卡板，9、密封组件，901、凹槽，902、橡胶圈，10、接口，11、入口，12、圆盖，13、法兰盘，14、螺栓，15、裙座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的复合式化工填料塔，包括第一罐体1，第一罐体1的顶部连通有出口2，出口2用于排放蒸汽，第一罐体1的底部贴合有第二罐体3，第二罐体3的底部固接有至再沸器循环管4，第一罐体1和第二罐体3的左端均连通有横管5，横管5为进料管，横管5的外壁均固接有阀门6，横管5的左端连通有接口10，接口10使得横管5遍于与外界输料管连接，第一罐体1和第二罐体3的右端均连通有入口11，入口11为蒸汽人口，入口11的右端均螺纹连接有圆盖12，圆盖12用于对入口11保持密封，第二罐体3的外壁下方固接有法兰盘13，法兰盘13的内部通过螺栓14固接有裙座15，螺栓14对裙座15起到限位作用，第一罐体1和第二罐体3之间设有密封组件9，第一罐体1和第二罐体3之间设有定位组件7，第一罐体1和第二罐体3的左右两端均设有固定组件8。

定位组件7包括滑块701、滑槽702、弹簧703和卡槽704，滑块701的外壁通过滑槽702与第二罐体3的顶部间隙配合，滑槽702和滑块701构成滑动结构，滑槽702对滑块701起到导向作用，且滑块701的顶部为球面，滑块701的底部与滑槽702的内壁底部通过弹簧703固定相连，弹簧703给予滑块701向上的弹力，滑块701的顶部通过卡槽704与第一罐体1的底部卡接相连，卡槽704对滑块701起到限位作用。

固定组件8包括支板801、螺纹杆802、把手803、轴承804和卡板805，支板801的内端与第一罐体1的外端固接在一起，支板801关于第一罐体1轴对称分布，使得卡板805与支板801在夹紧时第一罐体1和第二罐体3左右两端受力一致，支板801的内部外侧螺纹连接有螺纹杆802，螺纹杆802的顶部固接有把手803，螺纹杆802的底部通过轴承804转动连接有卡板805，轴承804使得螺纹杆802在转动时卡板805不转动。

密封组件9包括凹槽901和橡胶圈902，凹槽901分别开设于第一罐体1的底部和第二罐体3的顶部，位于下方的凹槽901的内壁底部固接有橡胶圈902，橡胶圈902用于对第一罐体1和第二罐体3的连接处起到密封作用，橡胶圈902的顶部与位于上方的凹槽901的内壁顶部相贴合。

在本实施例中，当使用该便于安装的复合式化工填料塔时，通过螺栓14与裙座15的螺纹相连，以及与法兰盘13的间隙配合，使得拧动螺栓14可使得裙座15与法兰盘13的位置固定，进而使得裙座15与第二罐体3之间可实现安装和拆卸，通过将第一罐体1放置在第一罐体3的顶部，转动第一罐体1，通过滑块701与滑槽702之间的间隙配合，使得当卡槽701与滑槽702对接时，滑块701通过弹簧703的弹力快速与卡槽704卡接相连，进而使得第一罐体1与第二罐体3之间快速对准，凹槽901和橡胶垫902之间快速对准，转动把手803，使得螺纹杆802转动，通过螺纹杆802与支板801的螺纹相连，以及螺纹杆802与卡板805转动相连，使得卡板805随着螺纹杆802的转动而上升，进而通过支板801与卡板805的夹紧，使得第一罐体1和第二罐体3快速连接，进而使得整个装置便于安装和拆卸，且拆卸时可分为三体，进而减少占用空间，方便存储和运输。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于安装的复合式化工填料塔，包括第一罐体(1)，其特征在于：所述第一罐体(1)的顶部连通有出口(2)，所述第一罐体(1)的底部贴合有第二罐体(3)，所述第二罐体(3)的底部固接有至再沸器循环管(4)，所述第一罐体(1)和第二罐体(3)的左端均连通有横管(5)，所述横管(5)的外壁均固接有阀门(6)，所述横管(5)的左端连通有接口(10)，所述第一罐体(1)和第二罐体(3)的右端均连通有入口(11)，所述入口(11)的右端均螺纹连接有圆盖(12)，所述第二罐体(3)的外壁下方固接有法兰盘(13)，所述法兰盘(13)的内部通过螺栓(14)固接有裙座(15)，所述第一罐体(1)和第二罐体(3)之间设有密封组件(9)，所述第一罐体(1)和第二罐体(3)之间设有定位组件(7)，所述第一罐体(1)和第二罐体(3)的左右两端均设有固定组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的复合式化工填料塔，其特征在于：所述定位组件(7)包括滑块(701)、滑槽(702)、弹簧(703)和卡槽(704)，所述滑块(701)的外壁通过滑槽(702)与第二罐体(3)的顶部间隙配合，所述滑块(701)的底部与滑槽(702)的内壁底部通过弹簧(703)固定相连，所述滑块(701)的顶部通过卡槽(704)与第一罐体(1)的底部卡接相连。

3.根据权利要求2所述的一种便于安装的复合式化工填料塔，其特征在于：所述滑槽(702)和滑块(701)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的复合式化工填料塔，其特征在于：所述固定组件(8)包括支板(801)、螺纹杆(802)、把手(803)、轴承(804)和卡板(805)，所述支板(801)的内端与第一罐体(1)的外端固接在一起，所述支板(801)的内部外侧螺纹连接有螺纹杆(802)，所述螺纹杆(802)的顶部固接有把手(803)，所述螺纹杆(802)的底部通过轴承(804)转动连接有卡板(805)。

5.根据权利要求4所述的一种便于安装的复合式化工填料塔，其特征在于：所述支板(801)关于第一罐体(1)轴对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种便于安装的复合式化工填料塔，其特征在于：所述密封组件(9)包括凹槽(901)和橡胶圈(902)，所述凹槽(901)分别开设于第一罐体(1)的底部和第二罐体(3)的顶部，位于下方的所述凹槽(901)的内壁底部固接有橡胶圈(902)，所述橡胶圈(902)的顶部与位于上方的凹槽(901)的内壁顶部相贴合。

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