CN218534419U - 一种自来水管道拆解器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自来水管道拆解器，属于自来水管道施工设备技术领域，一种自来水管道拆解器，包括握把，握把的上端固定连接有安装座，安装座上一体成型有拆卸框，拆卸框的内侧设置有第一拆卸部，拆卸框的左右两端均开设有第一滑块、一对对称分布的限位槽以及两对与限位槽相连通的定位槽，可以实现通过在握把上设置可伸缩式的第二拆卸部，拆卸大号螺母时，将第二拆卸部上的定位块调节至上侧的定位槽内即可，拆卸小号螺母时，将第二拆卸部通过定位块与下侧的定位槽相配合，调节至其底面与安装座抵接即可，维修人员通过本设计能更好的应对当自来水管靠近墙壁时，对水管上的各种尺寸的螺母进行拆卸时的工况。

Description

一种自来水管道拆解器

技术领域

本实用新型涉及自来水管道施工设备技术领域，更具体地说，涉及一种自来水管道拆解器。

背景技术

城市的生活用水需要依靠在地下埋设大量的水管管件以构成庞大的供水网络，为保证良好的密封性，管件接口处采用对插式的结构设计，且管件端口处的密封圈结构设计，使得管件很容易装上，但倒过来拔出就很困难。

中国专利授权公告号：CN207710674U，提供了一种自来水管道拆解器，此专利解决现有的自来水管道拆解器不方便切割水管管道，拆卸管道上螺母时耗费劳动力大和握持时舒适防滑效果差的问题。

上述专利中提到了根据需要拆卸的管道上螺母的大小利用拆卸框14上的拆卸槽141将螺母进行拆卸，但在具体使用时，由于自来水管道一般设置在墙壁外侧，与墙体之间的间距很小，若自来水管道上螺母大小拆卸槽141最内侧的大小一致时，该拆解器中的最内侧拆卸槽141在与螺母进行卡合后，位于拆卸框14外侧的部分由于长度过长，将与墙体相抵接，导致人员无法实施拧动动作，因此对小型号的螺母进行拆卸时，这种拆卸框的设计是不够合理的。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自来水管道拆解器，它可以实现通过在握把上设置可伸缩式的第二拆卸部，拆卸大号螺母时，将第二拆卸部上的定位块调节至上侧的定位槽内即可，拆卸小号螺母时，将第二拆卸部通过定位块与下侧的定位槽相配合，调节至其底面与安装座抵接即可，维修人员通过本设计能更好的应对当自来水管靠近墙壁时，对水管上的各种尺寸的螺母进行拆卸时的工况。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种自来水管道拆解器，包括握把，所述握把的上端固定连接有安装座，所述安装座上一体成型有拆卸框，所述拆卸框的内侧设置有第一拆卸部，所述拆卸框的左右两端均开设有第一滑块、一对对称分布的限位槽以及两对与限位槽相连通的定位槽，所述拆卸框上滑动连接有一对第二拆卸部，所述第二拆卸部靠近拆卸框的一端开设有第二滑槽，所述第二拆卸部靠近拆卸框的一端固定连接有限位块，所述限位块内开设有装配槽，所述装配槽内滑动连接有定位块，且定位块与装配槽相抵接，所述装配槽与定位块之间均固定连接有弹簧，可以实现通过在握把上设置可伸缩式的第二拆卸部，拆卸大号螺母时，将第二拆卸部上的定位块调节至上侧的定位槽内即可，拆卸小号螺母时，将第二拆卸部通过定位块与下侧的定位槽相配合，调节至其底面与安装座抵接即可，维修人员通过本设计能更好的应对当自来水管靠近墙壁时，对水管上的各种尺寸的螺母进行拆卸时的工况。

进一步的，所述第一滑块高度与拆卸框的高度一致，所述第一滑块的高度还与第二滑槽槽体高度相匹配，所述第一滑块为梯形滑块，所述第二滑槽的形状与之相匹配，通过第二滑槽对第一滑块的行程轨迹进行限定，使之只能沿第二滑槽发生纵向位移。

进一步的，所述限位槽的槽体高度小于拆卸框的高度，所述限位块为矩形块，所述限位槽的形状与之相匹配，通过小于拆卸框高度的限位槽与限位块相配合，限定第一滑块运动的最大行程，使第二拆卸部不会与拆卸框完全分离，提高装置的整体性。

进一步的，所述定位槽分别位于限位槽的顶部及底部的两侧，所述定位块延伸至装配槽外的一端为奶嘴型，所述定位槽的槽体形状与之相匹配，通过定位槽与定位块相配合，两者进行卡接后，可使限位块能稳定的悬停在限位槽的顶部或底部，限位块位于限位槽的底部，且定位块与下侧的定位槽卡接时，此时，可采用第一拆卸部对小型号螺母进行拆卸，限位块位于限位槽顶部，且定位块与上侧的定位槽卡接时，此时，为采用第二拆卸部对大型号螺母进行拆卸的状态。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现通过在握把上设置可伸缩式的第二拆卸部，拆卸大号螺母时，将第二拆卸部上的定位块调节至上侧的定位槽内即可，拆卸小号螺母时，将第二拆卸部通过定位块与下侧的定位槽相配合，调节至其底面与安装座抵接即可，维修人员通过本设计能更好的应对当自来水管靠近墙壁时，对水管上的各种尺寸的螺母进行拆卸时的工况。

(2)第一滑块高度与拆卸框的高度一致，第一滑块的高度还与第二滑槽槽体高度相匹配，第一滑块为梯形滑块，第二滑槽的形状与之相匹配，通过第二滑槽对第一滑块的行程轨迹进行限定，使之只能沿第二滑槽发生纵向位移。

(3)限位槽的槽体高度小于拆卸框的高度，限位块为矩形块，限位槽的形状与之相匹配，通过小于拆卸框高度的限位槽与限位块相配合，限定第一滑块运动的最大行程，使第二拆卸部不会与拆卸框完全分离，提高装置的整体性。

(4)定位槽分别位于限位槽的顶部及底部的两侧，定位块延伸至装配槽外的一端为奶嘴型，定位槽的槽体形状与之相匹配，通过定位槽与定位块相配合，两者进行卡接后，可使限位块能稳定的悬停在限位槽的顶部或底部，限位块位于限位槽的底部，且定位块与下侧的定位槽卡接时，此时，可采用第一拆卸部对小型号螺母进行拆卸，限位块位于限位槽顶部，且定位块与上侧的定位槽卡接时，此时，为采用第二拆卸部对大型号螺母进行拆卸的状态。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中A处放大图；

图3为第二拆卸部内侧的结构示意图；

图4为安装座与拆卸框的侧面剖视图；

图5为第二滑块的正面剖视图。

图中标号说明：

1握把、2安装座、3拆卸框、31第一滑块、32限位槽、33定位槽、4第二拆卸部、41第二滑槽、42限位块、43装配槽、5定位块、6弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-5，一种自来水管道拆解器，包括握把1，握把1的上端固定连接有安装座2，安装座2上一体成型有拆卸框3，拆卸框3的内侧设置有第一拆卸部，通过第一拆卸部对小型号螺母拆卸，拆卸框3的左右两端均开设有第一滑块31、一对对称分布的限位槽32以及两对与限位槽32相连通的定位槽33，拆卸框3上滑动连接有一对第二拆卸部4，通过一对第二拆卸部4可对大型号螺母拆卸，第二拆卸部4靠近拆卸框3的一端开设有第二滑槽41，第二拆卸部4靠近拆卸框3的一端固定连接有限位块42，限位块42内开设有装配槽43，装配槽43内滑动连接有定位块5，且定位块5与装配槽43相抵接，装配槽43与定位块5之间均固定连接有弹簧6。

请参阅图2-5，第一滑块31高度与拆卸框3的高度一致，第一滑块31的高度还与第二滑槽41槽体高度相匹配，第一滑块31为梯形滑块，第二滑槽41的形状与之相匹配，通过第二滑槽41对第一滑块31的行程轨迹进行限定，使之只能沿第二滑槽41发生纵向位移。

请参阅图2-5，限位槽32的槽体高度小于拆卸框3的高度，限位块42为矩形块，限位槽32的形状与之相匹配，通过小于拆卸框3高度的限位槽32与限位块42相配合，限定第一滑块31运动的最大行程，使第二拆卸部4不会与拆卸框3完全分离，提高装置的整体性。

请参阅图2-5，定位槽33分别位于限位槽32的顶部及底部的两侧，定位块5延伸至装配槽43外的一端为奶嘴型，定位槽33的槽体形状与之相匹配，通过定位槽33与定位块5相配合，两者进行卡接后，可使限位块42能稳定的悬停在限位槽32的顶部或底部，限位块42位于限位槽32的底部，且定位块5与下侧的定位槽33卡接时，此时，可采用第一拆卸部对小型号螺母进行拆卸，限位块42位于限位槽32顶部，且定位块5与上侧的定位槽33卡接时，此时，为采用第二拆卸部对大型号螺母进行拆卸的状态。

在使用时，本设备在常态下，限位块42位于限位槽32的底部，且定位块5与下侧的定位槽33卡接，此时，可采用第一拆卸部对小型号螺母进行拆卸；需对大型号螺母进行拆卸时，将第二拆卸部4向上滑动，将限位块42调节至限位槽32顶部，使定位块5与上侧的定位槽33卡接，此时，可采用第二拆卸部对大型号螺母进行拆卸，可以实现维修人员通过本设计能更好的应对当自来水管靠近墙壁时，对水管上的各种尺寸的螺母进行拆卸时的工况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自来水管道拆解器，包括握把(1)，其特征在于：所述握把(1)的上端固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)上一体成型有拆卸框(3)，所述拆卸框(3)的内侧设置有第一拆卸部，所述拆卸框(3)的左右两端均开设有第一滑块(31)、一对对称分布的限位槽(32)以及两对与限位槽(32)相连通的定位槽(33)，所述拆卸框(3)上滑动连接有一对第二拆卸部(4)，所述第二拆卸部(4)靠近拆卸框(3)的一端开设有第二滑槽(41)，所述第二拆卸部(4)靠近拆卸框(3)的一端固定连接有限位块(42)，所述限位块(42)内开设有装配槽(43)，所述装配槽(43)内滑动连接有定位块(5)，且定位块(5)与装配槽(43)相抵接，所述装配槽(43)与定位块(5)之间均固定连接有弹簧(6)。

2.根据权利要求1所述的一种自来水管道拆解器，其特征在于：所述第一滑块(31)高度与拆卸框(3)的高度一致，所述第一滑块(31)的高度还与第二滑槽(41)槽体高度相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种自来水管道拆解器，其特征在于：所述第一滑块(31)为梯形滑块，所述第二滑槽(41)的形状与之相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种自来水管道拆解器，其特征在于：所述限位槽(32)的槽体高度小于拆卸框(3)的高度，所述限位块(42)为矩形块，所述限位槽(32)的形状与之相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种自来水管道拆解器，其特征在于：所述定位槽(33)分别位于限位槽(32)的顶部及底部的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种自来水管道拆解器，其特征在于：所述定位块(5)延伸至装配槽(43)外的一端为奶嘴型，所述定位槽(33)的槽体形状与之相匹配。

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