CN210928583U

CN210928583U - 一种振动式种子自动填装装置

Info

Publication number: CN210928583U
Application number: CN201921601994.7U
Authority: CN
Inventors: 苗振坤; 吴立国; 满大为; 苏宁
Original assignee: National Forestry And Prairie Bureau Harbin Forestry Machinery Research Institute
Current assignee: National Forestry And Prairie Bureau Harbin Forestry Machinery Research Institute
Priority date: 2019-09-25
Filing date: 2019-09-25
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-09-25

Abstract

本实用新型公开一种振动式种子自动填装装置，涉及播种装置领域，包括种箱，其设置有投种口和出种口；用于调节出种口大小的调节板，其安装于种箱上；导流板，其固定于种箱上，且其设置于出种口下方；直线振动器，其与种箱固定连接，以驱动种箱振动；控制器，其与直线振动器可通信地相连接。该振动式种子自动填装装置通过控制器控制直线振动器的振动参数，能够控制种子的填装速度，进而实现自动、及时、精准的向供种系统填装种子。

Description

一种振动式种子自动填装装置

技术领域

本实用新型涉及播种装置领域，特别是涉及一种振动式种子自动填装装置。

背景技术

近年来，随着工厂化育苗技术的不断拓展和完善，机械化穴盘播种技术凭借其自身优势，逐渐发展为工厂化育苗的主要播种方式。将精量穴盘播种技术引入到容器育苗播种作业中，能显著提高播种效率，并能有效的节约良种。供种系统是精量穴盘播种机的一个重要组成部分，其作用主要是通过外力使种子“沸腾”起来，达到准流体的状态，以实现对种子的有效分离。

目前，供种系统主要有抛振供种和气吹悬浮供种两种形式。抛振供种和气吹悬浮供种的本质是在固定的振幅、频率或气流流速下使种子抛起进入吸种盘。为了方便抛起种子，供种系统的容种量不宜太大，因此，在播种过程中需要不断地进行人工填装种子，十分耗费人力。另外，在固定的振幅、频率或气流流速下，供种系统内种子过多或过少会导致种群“沸腾”状态不稳定，造成重播或漏播现象，进一步增加了人工填装种子的难度及工作量。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种能够自动、及时、精准的向供种系统填装种子的振动式种子自动填装装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种振动式种子自动填装装置，包括种箱，其设置有投种口和出种口；用于调节所述出种口大小的调节板，其安装于所述种箱上；导流板，其固定于所述种箱上，且其设置于所述出种口下方；直线振动器，其与所述种箱固定连接，以驱动所述种箱振动；控制器，其与所述直线振动器可通信地相连接。

优选地，所述直线振动器包括振动平台、底座、电磁铁、衔铁以及相互对称的左侧板和右侧板，所述底座设置于所述左侧板和所述右侧板的下部并与所述左侧板和所述右侧板均固定连接，所述振动平台设置于所述左侧板和所述右侧板的上部，且位于所述左侧板和所述右侧板之间，所述振动平台通过振片与所述底座连接，所述电磁铁安装于所述左侧板上，所述衔铁安装于所述振片上。

优选地，振动式种子自动填装装置还包括第一调节旋钮和第一调节杆，所述左侧板上水平设置有第一腰形孔，所述第一调节杆的一端与所述第一调节旋钮固定连接、另一端穿过所述第一腰形孔与所述电磁铁可拆卸连接，且所述第一调节杆能够沿所述第一腰形孔的长度方向滑动。

优选地，所述第一调节杆与所述电磁铁螺纹连接。

优选地，振动式种子自动填装装置还包括第二调节旋钮和第二调节杆，所述调节板上竖直设置有第二腰形孔，所述第二调节杆的一端与所述第二调节旋钮固定连接、另一端穿过所述第二腰形孔与所述种箱可拆卸连接，且所述第二调节杆能够沿所述第二腰形孔的长度方向滑动。

优选地，所述第二调节杆与所述种箱螺纹连接。

优选地，所述投种口设置于所述种箱的顶端。

优选地，所述出种口设置于所述种箱的一侧。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型的提供的振动式种子自动填装装置，包括种箱，其设置有投种口和出种口；用于调节出种口大小的调节板，其安装于种箱上；导流板，其固定于种箱上，且其设置于出种口下方；直线振动器，其与种箱固定连接，以驱动种箱振动；控制器，其与直线振动器可通信地相连接。该振动式种子自动填装装置通过控制器控制直线振动器的振动参数，能够控制种子的填装速度，进而实现自动、及时、精准的向供种系统填装种子。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的振动式种子自动填装装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的直线振动器的结构示意图。

附图标记说明：1、投种口；2、种箱；3、第二调节旋钮；4、调节板；401、第二腰形孔；5、出种口；6、导流板；7、直线振动器；701、振动平台；702、底座；703、电磁铁；704、左侧板；7041、第一腰形孔；705、振片；706、第一调节旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种能够自动、及时、精准的向供种系统填装种子的振动式种子自动填装装置。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实施例提供一种振动式种子自动填装装置，包括种箱2，其设置有投种口1和出种口5；用于调节出种口5大小的调节板4，其固定于种箱2上；导流板6，其安装于种箱2上，且其设置于出种口5下方；直线振动器7，其与种箱2固定连接，以驱动种箱2振动；控制器，其与直线振动器7可通信地相连接。该振动式种子自动填装装置通过控制器控制直线振动器7的振动参数，比如振动频率，能够控制种子的填装速度，进而实现自动、及时、精准的向供种系统填装种子。

于本实施例中，具体地，投种口1设置于种箱2的顶端；出种口5设置于种箱2的一侧；如图2所示，直线振动器7包括振动平台701、底座702、电磁铁703、衔铁以及相互对称的左侧板704和右侧板，底座702设置于左侧板704和右侧板的下部并与左侧板704和右侧板均固定连接，振动平台701设置于左侧板704和右侧板的上部，且位于左侧板704和右侧板之间，振动平台701通过振片705与底座702连接，电磁铁703安装于左侧板704上，衔铁安装于振片705上，且振动平台701的两端各通过一个振片705支撑于底座702上，即两个振片705均一端和底座702连接，另一端和振动平台701连接，衔铁安装于其中一个振片705上，振动平台701与振片705、振片705与底座702均通过螺栓连接；控制器为数字调频振动送料控制器。

直线振动器7工作时，电磁铁703通电吸引衔铁，衔铁带动振片705弯曲，振动平台701在左侧板704和右侧板之间位移；电磁铁703断电释放衔铁，振片705在自身弹力下带动衔铁回复，振动平台701回复原位。振片705往复地弯曲和回复即可带动振动平台701振动。

如图2所示，为了方便调整电磁铁703与衔铁之间的水平距离，振动式种子自动填装装置还包括第一调节旋钮706和第一调节杆，左侧板704上水平设置有第一腰形孔7041，第一调节杆的一端与第一调节旋钮706固定连接、另一端穿过第一腰形孔7041与电磁铁703可拆卸连接，且第一调节杆能够沿第一腰形孔7041的长度方向滑动。为了方便拆装第一调节杆，第一调节杆与电磁铁703螺纹连接。旋松第一调节杆，第一调节杆能够带动电磁铁703沿第一腰形孔7041的长度方向滑动，电磁铁703与衔铁之间的水平距离发生变化，电磁铁703对衔铁的吸引力发生变化。旋紧第一调节杆，电磁铁703位置锁死。本实施例中第一腰形孔7041的长度方向为图2中的水平方向。

如图1所示，为了方便调整出种口5大小，振动式种子自动填装装置还包括第二调节旋钮3和第二调节杆，调节板4上竖直设置有第二腰形孔401，第二调节杆的一端与第二调节旋钮3固定连接、另一端穿过第二腰形孔401与种箱2可拆卸连接，且第二调节杆能够沿第二腰形孔401的长度方向滑动。为了方便拆装第二调节杆，第二调节杆与种箱2螺纹连接。旋松第二调节杆，第二调节杆能够带动调节板4沿第二腰形孔401的长度方向滑动，调节板4上下移动，出种口5大小发生变化。旋紧第二调节杆，调节板4位置锁死。本实施例中第二腰形孔401的长度方向为图1中的竖直方向

该振动式种子自动填装装置在具体工作过程中，振动控制系统根据供种系统的供种需要调整直线振动器7的振动参数，直线振动器7与种箱2固定连接，直线振动器7振动参数直接影响出种口5的种子流速，且通过合理控制出种口5大小能够使种子只有在直线振动器7工作的情况下才经出种口5排出，通过控制直线振动器7的振动参数以及振动时间，能够控制该振动式种子自动填装装置向供种系统的供种数量，通过使供种系统的供种数量与排种数量相匹配，能够使供种系统的种子数量始终保持一致。该振动式种子自动填装装置不需要人工多次供种，省时省力，能够自动、及时、精准的向供种系统填装种子。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种振动式种子自动填装装置，其特征在于，包括

种箱，其设置有投种口和出种口；

用于调节所述出种口大小的调节板，其安装于所述种箱上；

导流板，其固定于所述种箱上，且其设置于所述出种口下方；

直线振动器，其与所述种箱固定连接，以驱动所述种箱振动；

控制器，其与所述直线振动器可通信地相连接。

2.根据权利要求1所述的振动式种子自动填装装置，其特征在于，所述直线振动器包括振动平台、底座、电磁铁、衔铁以及相互对称的左侧板和右侧板，所述底座设置于所述左侧板和所述右侧板的下部并与所述左侧板和所述右侧板均固定连接，所述振动平台设置于所述左侧板和所述右侧板的上部，且位于所述左侧板和所述右侧板之间，所述振动平台通过振片与所述底座连接，所述电磁铁安装于所述左侧板上，所述衔铁安装于所述振片上。

3.根据权利要求2所述的振动式种子自动填装装置，其特征在于，还包括第一调节旋钮和第一调节杆，所述左侧板上水平设置有第一腰形孔，所述第一调节杆的一端与所述第一调节旋钮固定连接、另一端穿过所述第一腰形孔与所述电磁铁可拆卸连接，且所述第一调节杆能够沿所述第一腰形孔的长度方向滑动。

4.根据权利要求3所述的振动式种子自动填装装置，其特征在于，所述第一调节杆与所述电磁铁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的振动式种子自动填装装置，其特征在于，还包括第二调节旋钮和第二调节杆，所述调节板上竖直设置有第二腰形孔，所述第二调节杆的一端与所述第二调节旋钮固定连接、另一端穿过所述第二腰形孔与所述种箱可拆卸连接，且所述第二调节杆能够沿所述第二腰形孔的长度方向滑动。

6.根据权利要求5所述的振动式种子自动填装装置，其特征在于，所述第二调节杆与所述种箱螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的振动式种子自动填装装置，其特征在于，所述投种口设置于所述种箱的顶端。

8.根据权利要求1所述的振动式种子自动填装装置，其特征在于，所述出种口设置于所述种箱的一侧。