CN208825455U - 一种自动补料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动补料装置，包括振动盘，振动盘上方具有一补料斗，补料斗的出口引导原料落入到振动盘内；补料斗在出口相背侧安装有一振动器；还包括一传感器以及控制器，传感器的探针探入到振动盘内且探针下端距离振动盘盘底设定高度；所述振动器电源端与控制器输出电连接；所述控制器内具有延时开关，通过控制器控制振动器实现补料斗对振动盘的自动化补料，补料结束自动停止补料，其结构简单，补料方便快速，无需再由工人人工向补料盘内进行补料。
Description
技术领域
本实用新型属于加工设备技术领域，具体地说是涉及一种自动补料装置。
背景技术
螺钉生产过程中，需要对螺钉进行搓牙或者夹尾加工，现有的设备往往是通过将螺钉加入到振动盘内，振动盘进行辅助送料，但是振动盘的容量有限，那么就需要频繁的向振动盘内加料，这无疑是增加工人的工作强度，同时降低螺钉生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种自动补料装置，其意在解决现有的螺钉加工无法实现自动补料的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
一种自动补料装置，包括振动盘，振动盘上方具有一补料斗，补料斗的出口引导原料落入到振动盘内；
补料斗在出口相背侧安装有一振动器；
还包括一传感器以及控制器，传感器的探针探入到振动盘内且探针下端距离振动盘盘底设定高度；所述振动器电源端与控制器输出电连接；所述控制器内具有延时开关；
开机后，控制器接通振动器的电源，振动器开始振动，将补料斗内的螺钉从出口振动落至振动盘内，当振动盘内的螺钉补充到一定高度的时候，探针与螺钉接触，此时相当于探针接地，给控制器一个控制信号，控制器控制振动器停止振动；
因为螺钉的加工速度是固定的，那么一段时间后振动盘内的螺钉会定量减少，所以设置延时开关，当振动器停止设定时间后，延时开关再给控制器开启信号，振动器被接通进行补料，直到探针触碰到最高位置的螺钉。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述补料斗由上补料斗和下补料斗组成。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述上补料斗下端部分被接纳在所述下补料斗内，这样防止螺钉从上下补料斗连接处漏出。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述上补料斗和下补料斗的周面分别向外延伸出多个凸耳，上补料斗和下补料斗的凸耳彼此相对应且每相对应的凸耳之间夹设有一弹性部件，一螺栓穿过凸耳以及弹性部件后旋紧，这样振动器振动的过程中只有下补料斗振动，增强振动效果，同时减小上下补料斗的振动噪音。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述下补料斗底部具有向出口倾斜的坡度，这一坡度可以使下料斗内的螺钉向出口处集中，防止下料斗不存料。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述出口具有一可调节的插板，所述插板可调节出口开度，开度可调节的出口可以辅助调节从出口通过的螺钉的流量大小，使其可以适应多种振动盘和补料速率。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述插板贴合于下补料斗内壁，所述下补料斗开设有调节槽，所述插板开设有螺纹孔，调节杆穿过所述调节槽后螺接在螺纹孔内，选用插板的方式进行出口开度的调节，其结构简单，调节方便可靠。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述振动盘内具有一固定设置的分料板，所述分料板截面为V字形结构，分料板将由出口落至振动盘内的螺钉进行分流，防止螺钉局部堆积。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：通过控制器控制振动器实现补料斗对振动盘的自动化补料，补料结束自动停止补料，其结构简单，补料方便快速，无需再由工人人工向补料盘内进行补料。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是插板调节结构示意图；
图3是分流板截面示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
一种自动补料装置，包括振动盘10，振动盘10上方具有一补料斗，补料斗由上补料斗20和下补料斗30组成，下补料斗30的出口31引导原料落入到振动盘10内；
上补料斗20下端部分被接纳在下补料斗30内，上补料斗20和下补料斗30的周面分别向外延伸出多个上凸耳21和下凸耳33，上凸耳21和下凸耳33彼此相对应且每相对应的上凸耳21和下凸耳33之间夹设有一弹性部件70，一螺栓80穿过上凸耳21和下凸耳33以及弹性部件70后旋紧。
优选的，弹性部件70材质为橡胶，当然也可以是其他弹簧或者其他弹性材料。
下补料斗30补料斗在出口31相背侧安装有一振动器40，振动器40通过一支架41固连在下补料斗30上；
进一步的，还包括一传感器60以及控制器50，传感器60的探针61探入到振动盘10内且探针61下端距离振动盘盘底设定高度（这一设定高度为振动盘最大容量）；振动器40电源端与控制器50输出电连接；控制器50内具有延时开关。
进一步的，下补料斗30底部具有向出口倾斜的底板32。
进一步的，出口31具有一可调节的插板90，插板90可调节出口开度，
具体的，插板90贴合于下补料斗30内壁，下补料斗30的侧壁开设有调节槽33，插板90开设有螺纹孔，调节杆91穿过调节槽33后螺接在螺纹孔内，需要调节时旋松调节杆91即可上下滑动插板90，从而调节出口31的开度。
进一步的，振动盘10内具有一固定在支撑杆14上的分料板12，分料板12截面为V字形结构，分料板12的V字形开口向下使其脊背向上，落下的螺钉先落至该分料板12上后被其分流向两侧，在结合振动盘的振动将其进一步分部均匀。
具体的工作过程为：
初始状态，振动器40停机，延时开关计时清零；
开机后，控制器50接通振动器40的电源，振动器40开始振动，将下补料斗30内的螺钉从出口31振动落至振动盘10内，当振动盘10内的螺钉补充到一定高度的时候，探针61与螺钉接触，由于振动盘10接地，振动盘与螺钉均为金属导电，那么此时相当于探针61接地，给控制器50一个控制信号，控制器50控制振动器40停止振动，补料结束；
振动器40停机后延时开关开始计时，当振动器40停止设定时间后，延时开关再给控制器50开启信号，振动器40被接通进行补料，直到探针61触碰到最高位置的螺钉；
依次循环。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种自动补料装置，其特征在于：包括振动盘，振动盘上方具有一补料斗，补料斗的出口引导原料落入到振动盘内；
补料斗在出口相背侧安装有一振动器；
还包括一传感器以及控制器，传感器的探针探入到振动盘内且探针下端距离振动盘盘底设定高度；所述振动器电源端与控制器输出电连接，所述振动盘接地。
2.根据权利要求1所述的一种自动补料装置，其特征在于：所述补料斗由上补料斗和下补料斗组成。
3.根据权利要求2所述的一种自动补料装置，其特征在于：所述上补料斗下端部分被接纳在所述下补料斗内。
4.根据权利要求3所述的一种自动补料装置，其特征在于：所述上补料斗和下补料斗的周面分别向外延伸出多个凸耳，上补料斗和下补料斗的凸耳彼此相对应且每相对应的凸耳之间夹设有一弹性部件，一螺栓穿过凸耳以及弹性部件后旋紧。
5.根据权利要求4所述的一种自动补料装置，其特征在于：所述下补料斗底部具有向出口倾斜的坡度。
6.根据权利要求1所述的一种自动补料装置，其特征在于：所述出口开度可调节。
7.根据权利要求6所述的一种自动补料装置，其特征在于：所述出口具有一可调节的插板，所述插板可调节出口开度。
8.根据权利要求7所述的一种自动补料装置，其特征在于：所述插板贴合于下补料斗内壁，所述下补料斗开设有调节槽，所述插板开设有螺纹孔，调节杆穿过所述调节槽后螺接在螺纹孔内。
9.根据权利要求1所述的一种自动补料装置，其特征在于：所述振动盘内具有一固定设置的分料板，所述分料板截面为V字形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821014829.7U CN208825455U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种自动补料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821014829.7U CN208825455U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种自动补料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208825455U true CN208825455U (zh) | 2019-05-07 |
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ID=66305898
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208825455U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108746444A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-06 | 浙江俊荣五金工业有限公司 | 一种自动补料装置 |
| CN114012005A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-08 | 欧开科技(嘉兴)有限公司 | 一种螺钉加工系统 |
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2018
- 2018-06-28 CN CN201821014829.7U patent/CN208825455U/zh not_active Expired - Fee Related
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