CN210927256U - 一种新型复合端盖 - Google Patents

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邹春阳
邱东霖
马健
王庆凯
陈生凤
陈东锁
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Zhuhai Kaibang Motor Manufacture Co Ltd
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Zhuhai Kaibang Motor Manufacture Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种新型复合端盖,其包括:端盖本体;以及接触部,所述端盖本体的底部边缘嵌套到所述接触部中,所述接触部的材质相对于端盖本体的材质具有较低的收缩度并且具有较高的强度及韧性,所述接触部用于与定子进行过盈配合。本实用新型将端盖的接触部采用低收缩、高强度、高韧性材质,而非受力部分仍采用成本较低的塑封树脂材质,形成一种新型复合端盖;此结构增加接触部强度及韧性,保证在外力压入定子时,避免因接触部强度及韧性不足而导致的开裂不良,同时提高与树脂类组合定子配合后随温度变化的可靠性。此外,由于端盖本体部位不会经受挤压,因此仍采用成本较低的塑封树脂注塑而成。

Description

一种新型复合端盖
技术领域
本实用新型涉及端盖领域。
背景技术
现有的塑封端盖结构由塑封树脂注塑而成,此结构件强度低、脆性高,材料受力破坏时无显著的塑性变形而突然断裂,同时外形尺寸随温度变化形变量大,导致此类端盖与树脂类组合定子过渡配合时可靠性差,易于破损,造成了不必要的经济损失。
因此,本实用新型的发明人设计出一种新型复合端盖,其能够有效克服上述技术缺陷。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的上述问题,本实用新型的目的在于提出了一种新型复合端盖,其将端盖的接触部采用低收缩、高强度、高韧性材质,而非受力部分仍采用成本较低的塑封树脂材质,保证在外力压入定子时,避免因接触部强度及韧性不足而导致的开裂不良,同时提高与树脂类组合定子配合后随温度变化的可靠性。此外,由于端盖本体部位不会经受挤压,因此仍采用成本较低的塑封树脂注塑而成。
为达到上述目的,本实用新型提供了一种新型复合端盖,其包括:
端盖本体;以及
接触部,所述端盖本体的底部边缘嵌套到所述接触部中,所述接触部的材质相对于端盖本体的材质具有较低的收缩度并且具有较高的强度及韧性,所述接触部用于与定子进行过盈配合。
所述的新型复合端盖,其中,所述接触部包括同心设置的外圈和内圈,外圈和内圈的底部之间通过连接部进行连接。
所述的新型复合端盖,其中,所述端盖本体的底部边缘嵌套到所述内圈中。
所述的新型复合端盖,其中,所述内圈上设置有多个孔。
所述的新型复合端盖,其中,所述孔均匀设置在所述内圈上。
所述的新型复合端盖,其中,所述接触部为环形。
所述的新型复合端盖,其中,所述接触部采用金属制成。
所述的新型复合端盖,其中,所述接触部采用不锈钢、铬12、铬合金或铸铁制成。
所述的新型复合端盖,其中,所述端盖本体采用塑封树脂制成。
所述的新型复合端盖,其中,所述内圈的高度为外圈高度的0.5~0.9倍。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:由于将端盖的接触部采用低收缩、高强度、高韧性材质,而非受力部分仍采用成本较低的塑封树脂材质,形成一种新型复合端盖;此结构增加接触部强度及韧性,保证在外力压入定子时,避免因接触部强度及韧性不足而导致的开裂不良,同时提高与树脂类组合定子配合后随温度变化的可靠性。此外,由于端盖本体部位不会经受挤压,因此仍采用成本较低的塑封树脂注塑而成。
附图说明
下面将结合附图来对本实用新型的优选实施例进行详细地描述。在图中:
图1为根据本实用新型的一种新型复合端盖的立体图;
图2为根据本实用新型的一种新型复合端盖的侧视图;
图3为根据本实用新型的一种新型复合端盖的接触部的立体图。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1至图3所示,其分别为根据本实用新型的一种新型复合端盖的立体图、侧视图以及接触部的立体图。所述新型复合端盖主要包括:凸起的端盖本体1、以及与端盖本体1的边缘连接的环形的接触部2,所述接触部2用于与组合定子上的圆形凹槽(图中未示出)进行过盈配合。
所述端盖本体1仍采用当今市面上普遍采用的塑封树脂注塑而成,塑封树脂的价格低廉,且较为轻便,经济效益高,而且该部位在安装时通常不会产生形变,也不会造成破损。
此外,所述接触部2采用低收缩、高强度、高韧性材质,例如不锈钢、铬12、铬合金、铸铁等金属材质。所述接触部2采用压铸成型方式成型。
所述接触部2包括同心设置的外圈21和内圈22,外圈21和内圈22的底部之间通过分别与外圈21和内圈22垂直的连接部23进行连接。因此接触部2的横截面呈“凵”形。
优选地,所述内圈22的高度为外圈21高度的0.5~0.9倍,由于内圈22仅用于与端盖本体1进行连接,因此内圈22的高度可以尽可能小,从而节约物料。
更优选地,所述内圈22上均匀设置有多个孔24(例如6个孔,如图3所示)。当对端盖本体1进行注塑时,所述端盖本体1的底部边缘嵌套到所述接触部2的内圈22中,端盖本体1注塑后会有部分材料从内圈的22的孔24中挤出,可保证注塑后接触部2与端盖本体1无相对位移,进一步加固二者的连接。
此外,如果定子的安装部位为其他形状的凹槽,本实用新型的复合端盖的接触部均可以适应定子的安装部位的形状进行调整,例如矩形或不规则形状等。
在使用时,将本实用新型的复合端盖与组合定子上的圆形凹槽(图中未示出)进行过盈配合,仅接触部2可能产生形变,然而由于接触部2的材质具有低收缩、高强度、高韧性的特点,增加接触部2的强度及韧性,降低外形尺寸随温度变化变形程度,其使用的材质韧性、强度远优于端盖本体1所使用的塑封树脂,保证在外力压入定子时,有效避免了因端盖强度及韧性不足而导致的开裂,同时在温度变化不稳定的条件下,接触部的外形尺寸随温度变化形变程度优于塑封树脂,提高与树脂类组合定子配合后随温度变化的可靠性。此外,由于端盖本体1部位不会经受挤压,因此仍采用成本较低的塑封树脂注塑而成。
综上所述,本实用新型的有益效果是:由于将端盖的接触部采用低收缩、高强度、高韧性材质,而非受力部分仍采用成本较低的塑封树脂材质,形成一种新型复合端盖;此结构增加接触部强度及韧性,保证在外力压入定子时,避免因接触部强度及韧性不足而导致的开裂不良,同时提高与树脂类组合定子配合后随温度变化的可靠性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,但本实用新型保护范围并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可容易地进行改变或变化,而这种改变或变化都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种新型复合端盖,其特征在于,包括:
端盖本体;以及
接触部,所述端盖本体的底部边缘嵌套到所述接触部中,所述接触部的材质相对于端盖本体的材质具有较低的收缩度并且具有较高的强度及韧性,所述接触部用于与定子进行过盈配合。
2.根据权利要求1所述的新型复合端盖,其特征在于,所述接触部包括同心设置的外圈和内圈,外圈和内圈的底部之间通过连接部进行连接。
3.根据权利要求2所述的新型复合端盖,其特征在于,所述端盖本体的底部边缘嵌套到所述内圈中。
4.根据权利要求2所述的新型复合端盖,其特征在于,所述内圈上设置有多个孔。
5.根据权利要求4所述的新型复合端盖,其特征在于,所述孔均匀设置在所述内圈上。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的新型复合端盖,其特征在于,所述接触部为环形。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的新型复合端盖,其特征在于,所述接触部采用金属制成。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的新型复合端盖,其特征在于,所述接触部采用不锈钢、铬12、铬合金或铸铁制成。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的新型复合端盖,其特征在于,所述端盖本体采用塑封树脂制成。
10.根据权利要求2至5中任一项所述的新型复合端盖,其特征在于,所述内圈的高度为外圈高度的0.5~0.9倍。
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