CN210926982U - 一种多线盒连接固定辅助架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多线盒连接固定辅助架,涉及建筑施工电气安装工程技术领域;其包括多根固定杆和限位导轨,固定杆相互平行且呈等距离依次排列设置,限位导轨固定在固定杆上并与固定杆呈垂直设置;限位导轨包括第一导轨和第二导轨,第一导轨和第二导轨相互平行且沿固定杆的排列方向上延伸设置在固定杆两端,以使第一导轨、第二导轨与多根固定杆形成多个等距离依次布置的线盒安装工位,线盒安装工位的尺寸大小与线盒的轮廓尺寸大小相适配;通过实施本技术方案,可有效解决现有多线盒排列安装效率低且安装质量差的技术问题,可有效提高整个线盒安装施工效率,并保证线盒安装质量,安装后的多线盒整体美观,在现场实践中具有较好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工电气安装工程技术领域,尤其涉及一种多线盒连接固定辅助架。
背景技术
在目前线盒安装施工中,通常会出现多个线盒水平排列安装的情况。在线盒安装过程中控制线盒之间的间距、线盒平整度、保持出墙高度一致是施工过程中的技术难点,传统方式是通过卷尺测量定位并逐个安装完成,首先在砌筑墙体表面进行开槽,在槽内甩入水泥砂浆,其次将线盒放入槽内挤压水泥砂浆初步固定,最后填实细石混凝土完成单个线盒固定安装,完成后进行下一个线盒安装直至全部线盒安装完成。
但本申请发明人在实现本发明实施例的过程中,发现上述现有线盒安装施工方式技术至少存在如下技术问题:一是逐个安装线盒,在单个线盒完成安装后需再测量下一个线盒的安装工位进行安装,直到全部线盒完成安装,致使整个线盒安装施工效率低;二是施工过程中采用人工测量或经个人经验进行安装,其施工误差容易导致整个线盒出现歪斜或出墙高度不一致的情况,进而影响多线盒成排安装质量,影响后期的使用效果和美观。
实用新型内容
为解决上述多线盒排列安装效率低且安装质量差的技术问题;本实用新型的目的在于提供一种多线盒连接固定辅助架,其目的在于利用多线盒连接固定辅助架制作成一体式线盒,进而限定多线盒排列间距及线盒平整度保持一致,可有效解决传统多线盒排列安装施工方式因人工误差导致线盒出墙高度不一致及线盒出现歪斜等技术问题,并可有效提高整个线盒安装施工效率,安装后的多线盒整体美观,在实践中具有较好的实用性。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种多线盒连接固定辅助架,包括
多根固定杆,多根所述固定杆相互平行且呈等距离依次排列设置;
限位导轨,所述限位导轨固定在所述固定杆上并与固定杆呈垂直设置;且所述限位导轨包括第一导轨和第二导轨,所述第一导轨和第二导轨相互平行且沿固定杆的排列方向上延伸设置在固定杆两端,以使第一导轨、第二导轨与多根固定杆形成多个等距离依次布置的线盒安装工位,所述线盒安装工位的尺寸大小与线盒的轮廓尺寸大小相适配。
上述技术方案中多线盒连接固定辅助架可快速制作标准化一体式线盒,可根据现场实际需求制作一体式二线盒、一体式三线盒等,制作的一体式线盒中线盒之间的排列间距及线盒平整度保持一致;可有效解决传统多线盒排列安装施工方式因人工误差导致线盒间距不一致及线盒出现歪斜等技术问题,且一体式线盒可快速安装在现场砌筑墙体上,可有效提高整个线盒安装施工效率,安装后的多线盒整体美观。
可选地,还包括连接导轨,所述连接导轨与所述限位导轨呈平行设置并设于所述第一导轨和第二导轨之间,用于固定安装在线盒安装工位内的多个线盒。
可选地,沿所述连接导轨的长度方向上等距离设置有多个条形孔A,所述条形孔A与线盒内侧的固定孔相对应,以使通过螺钉穿过条形孔A和线盒固定孔将线盒等距离固定在连接导轨上。
可选地,在所述连接导轨的两端各设置有一螺栓,以使两个螺栓与连接导轨平面的距离能够根据现场墙体抹灰厚度进行调整。如此连接导轨结合螺栓的设计,可使得一体式线盒出墙高度保持一致,进而有效保证其安装质量。
可选地,所述螺栓穿过连接导轨两端的条形孔A并固定在连接导轨上。
可选地,所述限位导轨和连接导轨均采用C45U型钢质电器导轨。
可选地,所述固定杆均为C型钢,且所述第一导轨和第二导轨均通过自攻螺丝固定在C型钢上。
可选地,等距离排列设置的所述C型钢的开口方向相同。用以保证其结构强度及安装线盒的稳定性。
可选地,沿所述第一导轨和第二导轨的长度方向上等距离设置有多个条形孔B,所述条形孔B与每根C型钢相对应,以使第一导轨和第二导轨通过自攻螺丝穿过条形孔B固定在C型钢上。
可选地,所述固定杆的的数量为N,且N≥3。
如上所述,本实用新型相对于现有技术至少具有如下有益效果:
1.本实用新型多线盒连接固定辅助架可快速制作标准化一体式线盒,可根据现场实际需求制作一体式二线盒、一体式三线盒等,如此可将一体式线盒快速安装在现场砌筑墙体上,有效提高其安装效率。
2.本实用新型等距离排列设置的固定杆可有效限定多线盒排列间距,而相互平行的第一导轨和第二导轨可有效限定线盒平整度,进而可有效解决传统多线盒排列安装施工方式因人工误差导致线盒间距不一致及线盒出现歪斜等技术问题,保证多线盒的安装质量,安装后的多线盒整体美观。
3.本实用新型连接导轨及螺栓的配合设计可根据现场墙体抹灰厚度整体调整一体式线盒的出墙高度,并使得一体式线盒出墙高度保持一致,进一步提高其安装精度,保证线盒的安装质量,以使一体式线盒安装整齐、美观。
4.本实用新型一体式线盒安装固定完成后,多线盒连接固定辅助架可针对性地进行拆除重复使用,并根据现场实际需求调整线盒安装工位的尺寸大小,以满足不同尺寸大小的联排线盒快速安装,并满足其安装质量,在现场实践中具有较好的实用性。
附图说明
本实用新型将通过具体实施例并参照附图的方式说明,其中
图1是本实用新型实施例多线盒连接固定辅助架的立体图;
图2是本实用新型实施例图1的俯视图;
图3是利用本实用新型实施例多线盒连接固定辅助架制作一体式线盒的立体图;
图4是本实用新型实施例图3的俯视图;
图5是本实用新型实施例一体式三线盒的结构示意图;
图6是本实用新型实施例图5的俯视图;
图7是本实用新型实施例一体式三线盒的安装示意图。
附图标记说明:10-固定杆;20-限位导轨;21-第一导轨;22-第二导轨;23-条形孔B;30-自攻螺丝;40-连接导轨;41-条形孔A;50-螺钉;60-螺栓;70-线盒安装工位;71-线盒;80-墙体;81-线槽;82-孔位。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
实施例一
实施例基本如图1和图2所示:本实施例提供了一种多线盒连接固定辅助架,其可快速制作标准化一体式线盒,其包括多根固定杆10和限位导轨20,本实施例固定杆10优选为41×21C型钢,且其长度均为200mm,且C型钢的数量为N,且N≥3;本实施例优选为9根C型钢,9根C型钢相互平行且呈等距离依次排列设置,将9根C型钢按照间距80mm沿水平方向铺设固定在工作台上,并保证9根C型钢制成的固定架竖直不歪斜;且本实施例中等距离排列设置的C型钢的开口方向相同并统一朝向左侧,用以保证其结构强度及安装线盒71的稳定性。
本实施例提供的限位导轨20固定在固定杆10上并与固定杆10呈垂直设置;具体地,限位导轨20包括第一导轨21和第二导轨22,第一导轨21和第二导轨22相互平行且沿固定杆10的排列方向上延伸设置在固定杆10的上下两端,本实施例提供的第一导轨21和第二导轨22优选为长度为1000mm的C45U型钢质电器导轨,将第一导轨21和第二导轨22按照间距80mm沿水平方向放置在C型钢固定架上,本实施例优选为利用直径为4mm的自攻螺丝30将第一导轨21和第二导轨22固定在C型钢固定架,以使第一导轨21、第二导轨22与9根C型钢形成8个等距离依次布置的线盒安装工位70,线盒安装工位70的尺寸大小与线盒71的轮廓尺寸大小相适配,由此本实施例中线盒安装工位70的尺寸大小为80mm×80mm,其可用于安装2-8个尺寸为80mm×80mm的线盒71,本实施例以提供安装一体式三线盒为例,如此等距离排列设置的固定杆10可有效限定三个线盒71排列间距均为10mm;而相互平行的第一导轨21和第二导轨22可有效限定三个线盒71的平整度,避免其出现歪斜的情况,从而可有效解决线盒71安装因人工误差导致线盒71间距不一致及线盒71出现歪斜等技术问题,保证线盒71的安装质量,安装后的三个线盒71排列间距及线盒71平整度保持一致,整体美观。
如图3和图4所示,本实施例制作一体式三线盒还提供有连接导轨40,且本实施例提供的连接导轨40优选为C45U型钢质电器导轨,连接导轨40的长度根据三个线盒71的排列距离进行选择,其两端延伸出排列设置的线盒71左右两侧,本实施例提供的连接导轨40与限位导轨20呈平行设置并设于第一导轨21和第二导轨22之间,用于固定安装在线盒安装工位70内的三个线盒71;具体地,沿连接导轨40的长度方向上等距离排列设置有多个条形孔A41,条形孔A41与线盒71内侧左右两端的固定孔相对应,以使通过螺钉50穿过条形孔A41和线盒71固定孔,将位于线盒安装工位70内的三个线盒71等距离固定在连接导轨40上;同时,如图5和图6所示,在连接导轨40的左右两端端部各设置有一螺栓60,螺栓60穿过连接导轨40两端的条形孔A41并固定在连接导轨40上,以使两个螺栓60与连接导轨40平面的距离能够根据现场墙体80抹灰厚度进行调整,如此连接导轨40结合螺栓60的设计,可使得制作完成的一体式三线盒出墙高度保持一致,进一步提高线盒71安装精度,保证线盒71的安装质量,以使一体式线盒安装整齐、美观。
作为本实施例的优选方案,在沿第一导轨21和第二导轨22的长度方向上等距离设置有多个条形孔B23,条形孔B23与每根C型钢相对应,以使第一导轨21和第二导轨22通过自攻螺丝30穿过条形孔B23固定在C型钢上,以形成多线盒71连接固定辅助架,该结构设计巧妙合理。
上述实施例制作的一体式三线盒仅是一种优选方案,具体并不局限于此,在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整,可以制作不同尺寸大小且等距离排列设置的一体式二线盒或一体式四线盒等,如此本实施例中一体式线盒安装固定完成后,一体式线盒固定辅助架可拆除重复使用,并根据现场实际需求调整线盒安装工位70的尺寸大小,以满足不同尺寸大小的线盒71快速安装,并满足其安装质量,在现场实践中具有较好的实用性。
本实施例的具体实施方式:如图7所示,在待安装一体式三线盒的砌筑墙体80上开设三个用于安装三个线盒71的孔位82,同时开设用于安装与线盒71连接的电源线的线槽81;再将一体式三线盒对应放入墙体80预埋好的三个孔位82中,如此可同时安装三个线盒71,安装便捷且可有效保证三个线盒71的排列间距及线盒71平整度保持一致;最后根据现场墙体80抹灰厚度,通过连接导轨40两端的螺栓60调整一体式三线盒的出墙高度,可有效保证一体式三线盒出墙高度保持一致,进而有效保证其安装质量,以使最后安装的一体式线盒整齐、美观,具有较好的实用性。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种多线盒连接固定辅助架,其特征在于:包括
多根固定杆,多根所述固定杆相互平行且呈等距离依次排列设置;
限位导轨,所述限位导轨固定在所述固定杆上并与固定杆呈垂直设置;且所述限位导轨包括第一导轨和第二导轨,所述第一导轨和第二导轨相互平行且沿固定杆的排列方向上延伸设置在固定杆两端,以使第一导轨、第二导轨与多根固定杆形成多个等距离依次布置的线盒安装工位,所述线盒安装工位的尺寸大小与线盒的轮廓尺寸大小相适配。
2.根据权利要求1所述的多线盒连接固定辅助架,其特征在于:还包括连接导轨,所述连接导轨与所述限位导轨呈平行设置并设于所述第一导轨和第二导轨之间,用于固定安装在线盒安装工位内的多个线盒。
3.根据权利要求2所述的多线盒连接固定辅助架,其特征在于:沿所述连接导轨的长度方向上等距离设置有多个条形孔A,所述条形孔A与线盒内侧的固定孔相对应,以使通过螺钉穿过条形孔A和线盒固定孔将线盒等距离固定在连接导轨上。
4.根据权利要求3所述的多线盒连接固定辅助架,其特征在于:在所述连接导轨的两端各设置有一螺栓,以使两个螺栓与连接导轨平面的距离能够根据现场墙体抹灰厚度进行调整。
5.根据权利要求4所述的多线盒连接固定辅助架,其特征在于:所述螺栓穿过连接导轨两端的条形孔A并固定在连接导轨上。
6.根据权利要求5所述的多线盒连接固定辅助架,其特征在于:所述限位导轨和连接导轨均采用C45U型钢质电器导轨。
7.根据权利要求1-6任一项所述的多线盒连接固定辅助架,其特征在于:所述固定杆均为C型钢,且所述第一导轨和第二导轨均通过自攻螺丝固定在C型钢上。
8.根据权利要求7所述的多线盒连接固定辅助架,其特征在于:等距离排列设置的所述C型钢的开口方向相同。
9.根据权利要求8所述的多线盒连接固定辅助架,其特征在于:沿所述第一导轨和第二导轨的长度方向上等距离设置有多个条形孔B,所述条形孔B与每根C型钢相对应,以使第一导轨和第二导轨通过自攻螺丝穿过条形孔B固定在C型钢上。
10.根据权利要求1所述的多线盒连接固定辅助架,其特征在于:所述固定杆的数量为N,且N≥3。
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CN112217163A (zh) * | 2020-10-24 | 2021-01-12 | 江苏格威驰实业有限公司 | 一种排布效果良好的智能综合布线系统 |
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