CN210926583U - 一种通用管型插接式端子压接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用管型插接式端子压接装置，包括一基座，所述基座有左滑槽和右滑槽；在左滑槽和右滑槽中滑动的左滑柱和右滑柱的上部固定上滑块；所述上滑块中制备45o角的上斜滑槽，其中嵌入一上滑动压头；所述基座中制备45o角的下斜滑槽，其中嵌入一下滑动压头；所述上斜滑槽和下斜滑槽的轴线平行；所述上滑块的底部设置一与上斜滑槽垂直的上抵块；所述基座的顶部设置一与下斜滑槽垂直的下抵块；本实用新型的有益效果是：该装置仅仅通过在电脑操作屏上设定加工规格，加工设备就可免换模具，压接截面积50平方毫米规格以内的散件线束端子加工，同时能保证加工的精度在正负0.02毫米以内。本实用新型提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及接线端子压接设备技术领域，尤其涉及一种通用管型插接式端子压接装置。
背景技术
现有技术应用在线束端子加工压接工序中，所使用的静音端子机、1.5T私服端子压接机、30T私服端子压接机、气压液压端子机都是对于不同规格的线束端子，要使用不同规格的压接模具，更换模具，调试模具都需要较多的时间。尤其是频繁更换模具以适应批量小、品种多的加工任务，更是显得繁琐不堪。
所以，现有的线束端子加工压接工序呼唤一种通用型的，仅仅通过在电脑操作屏上设定加工规格，加工设备就可适应任何规格的散件线束端子加工，同时能保证精度的设备诞生。
这种新的设备，要进行新的设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种通用管型插接式端子压接装置，该装置仅仅通过在电脑操作屏上设定加工规格，加工设备就可适应任何规格的散件线束端子加工，同时能保证加工的精度。
为达到目的，本实用新型采用以下技术方案：
实施一种通用管型插接式端子压接装置，所述端子压接装置包括：
一基座，所述基座有左滑槽和右滑槽；在左滑槽和右滑槽中滑动的左滑柱和右滑柱的上部固定上滑块；所述上滑块中制备45o角的上斜滑槽，其中嵌入一上滑动压头；
所述基座中制备45o角的下斜滑槽，其中嵌入一下滑动压头；
所述上斜滑槽和下斜滑槽的轴线平行；
所述上滑块的底部设置一与上斜滑槽垂直的上抵块；
所述基座的顶部设置一与下斜滑槽垂直的下抵块；
所述上滑块的顶部与驱动器连接。
所述上斜滑槽的后部空腔中设置上弹簧，该弹簧顶在上滑动压头的尾部；
所述下斜滑槽的后部空腔中设置下弹簧，该弹簧顶在下滑动压头的尾部。
在所述上滑动压头和下滑动压头端部且相对的部位上压面和下压面，制备上压齿和下压齿；
在所述上抵块和下抵块端部且相对的部位上抵压面和下抵压面，制备上抵压齿和下抵压齿；
所述上压面、下压面、上抵压面和下抵压面所包围的空间，是压接管状接头的压接空间。
所述压接管状接头的压接空间将管状接头压接成方形接头。
本实用新型的有益效果是：该装置仅仅通过在电脑操作屏上设定加工规格，加工设备就可免换模具，压接截面积50平方毫米规格以内的散件线束端子加工，同时能保证加工的精度在正负0.02毫米以内。本实用新型提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种通用管型插接式端子压接装置主视图方向的结构示意图；
图2是线束端子尚未被压接前的形态示意图；
图3是本实用新型的压接装置加工过程示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1～图3所示,实施通用管型插接式端子压接装置的最佳实施方式，所述压接装置包括：
一基座3，所述基座3有左滑槽34和右滑槽33；在左滑槽34和右滑槽33中滑动的左滑柱24和右滑柱23的上部固定上滑块2；所述上滑块2中制备45o角的上斜滑槽21，其中嵌入一上滑动压头4；
所述基座3中制备45o角的下斜滑槽31，其中嵌入一下滑动压头5；
所述上斜滑槽21和下斜滑槽31的轴线平行；
所述上滑块2的底部设置一与上斜滑槽21垂直的上抵块6；
所述基座3的顶部设置一与下斜滑槽31垂直的下抵块7；
所述上滑块2的顶部与驱动器1连接。
所述上斜滑槽21的后部空腔中设置上弹簧22，该弹簧顶在上滑动压头4的尾部；
所述下斜滑槽31的后部空腔中设置下弹簧32，该弹簧顶在下滑动压头5的尾部。
所述上滑动压头4和下滑动压头5端部且相对的部位上压面41和下压面51，制备上压齿42和下压齿52；
所述上抵块6和下抵块7端部且相对的部位上抵压面61和下抵压面71，制备上抵压齿62和下抵压齿72；
所述上压面41、下压面51、上抵压面61和下抵压面71所包围的空间，是压接管状接头9的压接空间。
所述压接管状接头9的压接空间将管状接头9压接成方形接头95。
如图1、图3所示，上滑块2的顶部与驱动器1连接，驱动器1下压的距离受电脑控制器控制，这个距离是在电脑操作屏上设定的，这个距离也就确定了压接的压力及精度，当上滑块2向下运动时，管状接头9收到来自上滑动压头4和下滑动压头5，上抵块6和下抵块7四个方向的压力，由于圆形物体转为方形物体，且在压力合适的前提下，方形物体的尺寸是可以保证精度的，所以本实用新型的压接精度没有问题。
如图3所示，上滑动压头4和下滑动压头5，上抵块6和下抵块7上都制备有压齿，能够使图2所示的接头91与导线94的线头93充分接触，接头罩92使压接后的端子看起来美观和增加防护功能。
由于要使用多种规格，所以上滑动压头4和下滑动压头5后面设置了弹簧。
在最佳实施方式中，压接规格范围：0～50平方毫米；
模具重量：约16Kg；
压接形状：四方形；
使用次数：50万次。
当然，其他的实施方式有不同的参数。
本实用新型适于多种规格的此种场合的应用。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式和应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种通用管型插接式端子压接装置，其特征在于，所述压接装置包括：
一基座（3），所述基座（3）有左滑槽（34）和右滑槽（33）；在左滑槽（34）和右滑槽（33）中滑动的左滑柱（24）和右滑柱（23）的上部固定上滑块（2）；所述上滑块（2）中制备45o角的上斜滑槽（21），其中嵌入一上滑动压头（4）；
所述基座（3）中制备45o角的下斜滑槽（31），其中嵌入一下滑动压头（5）；
所述上斜滑槽（21）和下斜滑槽（31）的轴线平行；
所述上滑块（2）的底部设置一与上斜滑槽（21）垂直的上抵块（6）；
所述基座（3）的顶部设置一与下斜滑槽（31）垂直的下抵块（7）；
所述上滑块（2）的顶部与驱动器（1）连接。
2.根据权利要求1所述的通用管型插接式端子压接装置，其特征在于：
所述上斜滑槽（21）的后部空腔中设置上弹簧（22），该弹簧顶在上滑动压头（4）的尾部；
所述下斜滑槽（31）的后部空腔中设置下弹簧（32），该弹簧顶在下滑动压头（5）的尾部。
3.根据权利要求1所述的通用管型插接式端子压接装置，其特征在于：
所述上滑动压头（4）和下滑动压头（5）端部且相对的部位上压面（41）和下压面（51），制备上压齿（42）和下压齿（52）；
所述上抵块（6）和下抵块（7）端部且相对的部位上抵压面（61）和下抵压面（71），制备上抵压齿（62）和下抵压齿（72）；
所述上压面（41）、下压面（51）、上抵压面（61）和下抵压面（71）所包围的空间，是压接管状接头（9）的压接空间。
4.根据权利要求3所述的通用管型插接式端子压接装置，其特征在于，所述压接管状接头（9）的压接空间将管状接头（9）压接成方形接头（95）。
Priority Applications (1)
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| CN201922198419.3U CN210926583U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种通用管型插接式端子压接装置 |
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Publications (1)
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| CN201922198419.3U Active CN210926583U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种通用管型插接式端子压接装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-10 CN CN201922198419.3U patent/CN210926583U/zh active Active
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