CN210926392U - 一种新型aisg连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型AISG连接器，包括连接器一和连接器二，连接器一包括金属壳体、塑件一、塑件二和第一连接器端子，金属壳体包括面板和套接环，套接环设于面板上且相贯通，第一连接器端子设于塑件二内且与其压接配合，塑件一与塑件二连接且套设于第一连接器端子上，塑件二固定设于套接环内；连接器二包括塑胶壳体、第二连接器端子、塑胶盖板一和塑胶盖板二，塑胶盖板一设于塑胶壳体内，第二连接器端子呈90°折弯为两排设于塑胶盖板一上。本实用新型属于连接器技术领域，具体是提供了一种解决现有技术中与PCB板90°直角安装不便、成本高、损耗高等问题，并可降低产品成本，提高产能和经济效益的新型AISG连接器。

Description

一种新型AISG连接器

技术领域

本实用新型属于连接器技术领域，具体是指一种新型AISG连接器。

背景技术

AISG(Antenna Interface Standard Group天线接口标准组织)线缆是一种采用天线接口标准化协议制作而成的线缆，主要用于通信基站等天线控制系统中控制设备与天线设备之间的连接线缆，是一个由通信基础设施制造商和网络运营商合作建立的非盈利性组织，其目的在于制定和推广应用于无线领域的数字远程控制和天线设备监测标准，在连接器领域，AISG连接器主要应用于工业控制、数据处理、测试和医疗设备、通信、网络设备，特别适合3G、4G以及5G电调天线、塔放和基站设备，有很大的市场需求，连接器的触针数从3到14针不等，触针排布标准符合DINEN61076-2-106和IEC60130-9，针孔的连接方式分为焊接式、压接式和PCB式等，外部连接大部分使用螺纹连接，也有卡扣连接的。

随着5G市场的发展，产品的集成化程度越来越高，作为信号传输桥梁作用的连接器，低损耗以及传输稳定性十分重要，目前的AISG连接器与PCB板的连接主要是通过将连接器与PCB板直接焊接以及通过AISG线束和排插与PCB连接等几种方式，缺点显而易见：直接焊接工艺复杂，特别是机箱前面板与PCB板成90°直角安装的设备，安装尤其不方便；线束连接器没有价格优势，需要占用更大的空间，影响机箱内部整体布局的美观，而且线缆本身会有能量损耗，且线缆容易老化，需要及时更换。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种易于安装、传输稳定，并可降低产品成本，提高产能和经济效益，解决现有技术中与PCB板90°直角安装不便、成本高、损耗高等问题的新型AISG连接器。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型新型AISG连接器，包括与外部相连接用的连接器一和与PCB板连接用的连接器二，所述连接器一与外部AISG连接器相连，所述连接器一通过螺钉固定安装在面板上，所述连接器二焊接在PCB板上，所述连接器一穿过箱体的安装孔与连接器二连接，所述连接器一包括金属壳体、塑件一、塑件二和第一连接器端子，所述金属壳体包括面板和套接环，所述套接环设于面板上且套接环和面板相贯通，所述第一连接器端子设于塑件二内且与其压接配合，在第一连接器端子与塑件二中形成保持力，固定其位置，所述塑件一与塑件二连接且套设于第一连接器端子上，塑件一的加入使用，进一步起到了保证多根端子位置度的作用，所述塑件二固定设于套接环内；所述连接器二包括塑胶壳体、第二连接器端子、塑胶盖板一和塑胶盖板二，所述塑胶壳体为一端开口的中空腔体设置，所述塑胶壳体相对于开口一侧为连接面，所述连接面上设有端子通孔，所述塑胶盖板一设于塑胶壳体内，所述第二连接器端子呈90°折弯设于塑胶盖板一上，所述第二连接器端子被塑胶盖板一隔离为两排，通过第二连接器端子与塑胶盖板一的配合，将AISG标准接口的针位90°折弯成两排适合PCB板安装的端子，装配简单，而且当发现安装有误时可及时返工，极大地降低了报废率，所述各第二连接器端子与端子通孔位置对应，所述第二连接器端子呈中空卡扣状腔体设置，所述第二连接器端子与第一连接器端子位置对应，所述第一连接器端子可穿过端子通孔与第二连接器端子连接，所述塑胶盖板二和塑胶壳体通过卡扣配合连接，可将所有零件牢牢固定，相互之间不会发生移位现象，所述塑胶盖板一上设有焊接端子且穿过塑胶壳体设于其底部。

进一步地，所述塑胶壳体底部靠近连接面一侧设有U形槽，所述U形槽内设有焊接桥，所述焊接桥为U形设计且镶嵌在U形槽内，由于所有焊接端子都处于连接器二的后侧，当产品前侧受力时，很容易发生翻倒现象，焊接桥可以有效地阻止连接器二在受力时发生倾斜，造成无法插入的现象，通过焊接将连接器二牢牢地固定在PCB板上。

进一步地，所述塑胶壳体底部靠近焊接桥设有定位柱，可有效地将连接器上的多个焊接端子准确地进入PCB板的pad孔中。

进一步地，所述连接器一设有O形圈和平垫圈，所述平垫圈设于塑件二和套接环连接处，所述O形圈设于面板和套接环的连接处。

进一步地，所述塑件一上设有防呆键，所述连接面上设有防呆孔，防止连接器一和连接器二配合时发生误插，避免端子因误插而错位甚至是损坏。

进一步地，所述面板上设有防呆槽，作为视觉防呆槽，既有利于生产装配时的一致性和高效性，又能在客户端安装时提供第一道的防误插保护措施。

进一步地，所述面板上设有固定安装孔，通过固定安装孔以一定的扭力、用螺钉将连接器一固定在安装面板上。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：

(1)不需要通过线束或者是复杂的结构，实现了前端连接器与PCB板的90°安装功能。

(2)与PCB板连接的连接器二通过焊接与PCB板结合，可靠性高，通过选择不同的焊接工艺制程，可用于多种厚度的PCB板。

(3)组装方便，连接器一和连接器二都很容易安装，安装效率高，而且不需要投资特殊的、复杂的安装设备，降低生产成本，经济效益更好。

(4)连接器一面板上的防呆槽以及塑件一上的防呆键和连接面上设有防呆孔，在客户安装时能有效地进行防呆，防止因误插引起传输信号混乱或者损坏零件。

(5)连接器一面板上的O形圈以及平垫圈有效地对箱体内的所有零件进行了轴向和径向的防水、防油及防尘保护。

(6)连接器一和连接器二之间的连接不需要经过线束的转接，便于客户自动化装配，同时也避免了因电缆老化引起产品信号传输的不稳定问题。

(7)连接器二上设计用于防翻倒的焊接桥结构，不同于以往的半包壳体或者全包壳体设计，而是采用U型结构，零件由冲压完成，结构简单、安装方便，更加重要的是成本较低，且由于焊接桥是镶嵌在槽内，可视部分很少，因此成品后的整体感强，外形美观。

附图说明

图1为本实用新型一种新型AISG连接器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型AISG连接器的连接器一的结构示意图；

图3为本实用新型一种新型AISG连接器的连接器二的结构示意图；

图4为本实用新型一种新型AISG连接器的连接器一的爆炸图；

图5为本实用新型一种新型AISG连接器的连接器二的爆炸图。

其中，1、连接器一，2、连接器二，3、金属壳体，4、塑件一，5、塑件二，6、第一连接器端子，7、面板，8、套接环，9、塑胶壳体，10、第二连接器端子，11、塑胶盖板一，12、塑胶盖板二，13、连接面，14、端子通孔，15、焊接端子，16、U形槽，17、焊接桥，18、定位柱，19、O形圈，20、平垫圈，21、防呆键，22、防呆孔，23、防呆槽，24、固定安装孔。

具体实施方式

以下有特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-5所示，本实用新型一种新型AISG连接器，包括与外部相连接用的连接器一1和与PCB板连接用的连接器二2，所述连接器一1与外部AISG连接器相连，所述连接器一1通过螺钉固定安装在面板上，所述连接器二2焊接在PCB板上，所述连接器一1穿过箱体的安装孔与连接器二2连接，所述连接器一1包括金属壳体3、塑件一4、塑件二5和第一连接器端子6，所述金属壳体3包括面板7和套接环8，所述套接环8设于面板7上且套接环8和面板7相贯通，所述第一连接器端子6设于塑件二5内且与其压接配合，所述塑件一4与塑件二5连接且套设于第一连接器端子6上，所述塑件二5固定设于套接环8内；所述连接器二2包括塑胶壳体9、第二连接器端子10、塑胶盖板一11和塑胶盖板二12，所述塑胶壳体9为一端开口的中空腔体设置，所述塑胶壳体9相对于开口一侧为连接面13，所述连接面13上设有端子通孔14，所述塑胶盖板一11设于塑胶壳体9内，所述第一连接器端子6可穿过端子通孔14与第二连接器端子10连接，所述第二连接器端子10呈90°折弯设于塑胶盖板一11上，所述第二连接器端子10被塑胶盖板一11隔离为两排，所述各第二连接器端子10与端子通孔14位置对应，所述塑胶盖板二12和塑胶壳体9通过卡扣配合连接，所述塑胶盖板一11上设有焊接端子15且穿过塑胶壳体9设于其底部。

其中，所述塑胶壳体9底部靠近连接面13一侧设有U形槽16，所述U形槽16内设有焊接桥17，所述焊接桥17为U形设计且镶嵌在U形槽16内；所述塑胶壳体9底部靠近焊接桥17设有定位柱18；所述连接器一1设有O形圈19和平垫圈20，所述平垫圈20设于塑件二5和套接环8连接处，所述O形圈19设于面板7和套接环8的连接处；所述塑件一4上设有防呆键21，所述连接面13上设有防呆孔22；所述面板7上设有防呆槽23；所述面板7上设有固定安装孔24。

具体使用时，工作人员通过面板7上的固定安装孔24以一定的扭力、用螺钉将连接器一1固定在安装面板上，通过定位柱18将连接器二2的多个焊接端子15准确地进入PCB板的pad孔中，并通过焊接桥17防止连接器二2发生翻倒，将连接器二2通过焊接端子15焊接在PCB板上，装配过程中通过观测防呆槽23的位置，以及防呆键21和防呆孔22避免在装配时发生误插，连接器一1和连接器二2通过金属端子的弹性接触可实现插拔连接。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型AISG连接器，其特征在于：包括与外部相连接用的连接器一和与PCB板连接用的连接器二，所述连接器一与外部AISG连接器相连，所述连接器一通过螺钉固定安装在面板上，所述连接器二焊接在PCB板上，所述连接器一穿过箱体的安装孔与连接器二连接，所述连接器一包括金属壳体、塑件一、塑件二和第一连接器端子，所述金属壳体包括面板和套接环，所述套接环设于面板上且套接环和面板相贯通，所述第一连接器端子设于塑件二内且与其压接配合，所述塑件一与塑件二连接且套设于第一连接器端子上，所述塑件二固定设于套接环内；所述连接器二包括塑胶壳体、第二连接器端子、塑胶盖板一和塑胶盖板二，所述塑胶壳体为一端开口的中空腔体设置，所述塑胶壳体相对于开口一侧为连接面，所述连接面上设有端子通孔，所述塑胶盖板一设于塑胶壳体内，所述第二连接器端子呈90°折弯设于塑胶盖板一上，所述第二连接器端子被塑胶盖板一隔离为两排，所述各第二连接器端子与端子通孔位置对应，所述塑胶盖板二和塑胶壳体通过卡扣配合连接，所述塑胶盖板一上设有焊接端子且穿过塑胶壳体设于其底部。

2.根据权利要求1所述的一种新型AISG连接器，其特征在于：所述塑胶壳体底部靠近连接面一侧设有U形槽，所述U形槽内设有焊接桥，所述焊接桥为U形设计且镶嵌在U形槽内。

3.根据权利要求1所述的一种新型AISG连接器，其特征在于：所述塑胶壳体底部靠近焊接桥设有定位柱。

4.根据权利要求1所述的一种新型AISG连接器，其特征在于：所述连接器一设有O形圈和平垫圈，所述平垫圈设于塑件二和套接环连接处，所述O形圈设于面板和套接环的连接处。

5.根据权利要求1所述的一种新型AISG连接器，其特征在于：所述塑件一上设有防呆键，所述连接面上设有防呆孔。

6.根据权利要求1所述的一种新型AISG连接器，其特征在于：所述面板上设有防呆槽。

7.根据权利要求1所述的一种新型AISG连接器，其特征在于：所述面板上设有固定安装孔。

Images