CN210925921U - 一种用于断路器的储能弹簧驱动系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于断路器的储能弹簧驱动系统,包括安装面板和储能弹簧,安装面板转动安装有弹簧转轴,安装面板底部固定有弹簧支撑柱,安装面板顶部设有限位转轴,安装面板顶部转动安装有控制转轴杆;弹簧转轴上固定有驱动拐臂架,驱动拐臂架具有升降转动臂和限位摆臂,储能弹簧连接于升降转动臂端部与弹簧支撑柱端部之间;限位转轴上固定有限位摆架,限位摆架由限位爪安装臂和限位凸臂组成,限位爪安装臂通过带扭簧的转轴安装有限位顶持爪,控制转轴杆侧部开有脱口槽,限位转轴通过同步轴套与绝缘主轴连接。本实用新型通过储能弹簧释放能量而驱动弹簧转轴、同步轴套、绝缘主轴同步转动,以实现对断路器工作的控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种断路器驱动组件,尤其涉及一种用于断路器的储能弹簧驱动系统。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流的开关装置,当发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路。在断路器外部往往设置有控制断路器关合的控制组件,以实现驱动断路器关合和开断保护的切换作业,在控制组件中如何实现断路器关合控制以及能量的储存,为断路器的开断保护提供开断所需要的能量,为断路器的开断保护提供开断所需要的能量,是断路器关合控制组件一直急需解决的技术难题。
发明内容
针对现有技术存在的不足之处,本实用新型的目的在于提供一种用于断路器的储能弹簧驱动系统,通过控制转轴杆的转动实现限位摆臂的限位释放,驱动拐臂架以及弹簧转轴在储能弹簧弹力作用下转动,从而驱动后端的断路器工作;本实用新型实现了通过储能弹簧释放能量而驱动弹簧转轴、同步轴套、绝缘主轴同步转动的目的,以实现对断路器工作的控制。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种用于断路器的储能弹簧驱动系统,包括安装面板和储能弹簧,所述安装面板转动安装有弹簧转轴,所述安装面板底部固定有弹簧支撑柱,所述安装面板顶部设有限位转轴,所述安装面板顶部转动安装有控制转轴杆;所述弹簧转轴上固定有驱动拐臂架,所述驱动拐臂架具有升降转动臂和限位摆臂,所述升降转动臂与限位摆臂呈“V”字形状,所述储能弹簧连接于升降转动臂端部与弹簧支撑柱端部之间;所述限位转轴上固定有限位摆架,所述限位转轴外部套装有扭簧A,所述限位摆架由限位爪安装臂和限位凸臂组成,所述限位爪安装臂通过带扭簧的转轴安装有限位顶持爪,所述限位顶持爪端部与限位摆臂端部相对应,所述控制转轴杆侧部开有与限位爪安装臂端部相配合的脱口槽,所述控制转轴杆外部套装有扭簧B;所述弹簧转轴通过同步轴套与绝缘主轴连接。
为了更好地实现本实用新型,所述限位摆臂端部转动安装有转动滚子,所述限位顶持爪端部与限位摆臂的转动滚子相对应。
作为优选,所述绝缘主轴上安装有传动支架,所述绝缘主轴、传动支架通过连杆机构连接安装有触头弹簧装置。
作为优选,所述限位顶持爪端部具有让位斜面和顶持斜面,所述让位斜面与顶持斜面成一夹角。
作为优选,所述安装面板上固定有与限位凸臂端部相对应的限位轴。
作为优选,所述限位爪安装臂开有顶持爪活动槽,所述限位顶持爪的另一端通过带扭簧的转轴安装于限位爪安装臂的顶持爪活动槽中。
作为优选,所述储能弹簧一端端部铰接连接于升降转动臂端部,所述储能弹簧另一端端部与弹簧支撑柱通过螺杆连接。
本实用新型较现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
本实用新型通过控制转轴杆的转动实现限位摆臂的限位释放,驱动拐臂架以及弹簧转轴在储能弹簧弹力作用下转动,从而驱动后端的断路器工作;本实用新型实现了通过储能弹簧释放能量而驱动弹簧转轴、同步轴套、绝缘主轴同步转动的目的,以实现对断路器工作的控制。
附图说明
图1为本实用新型除开绝缘驱动轴的结构示意图;
图2为图1另一视角下的结构示意图;
图3为本实用新型绝缘驱动轴、同步轴套、驱动拐臂架、弹簧转轴组合结构示意图;
图4为限位摆架的结构示意图;
图5为本实用新型所应用的断路器的传动结构局部示意图。
其中,附图中的附图标记所对应的名称为:
1-弹簧转轴,2-驱动拐臂架,21-升降转动臂,22-限位摆臂,3-储能弹簧,4-弹簧支撑柱,5-限位转轴,6-限位摆架,61-限位爪安装臂,611-限位顶持爪,62-限位凸臂,7-控制转轴杆,8-限位轴,9-同步轴套,10-绝缘主轴,11-传动支架,12-触头弹簧装置。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明。
如图1~图5所示,一种用于断路器的储能弹簧驱动系统,包括安装面板(图中未画出)和储能弹簧3,安装面板转动安装有弹簧转轴1,安装面板底部固定有弹簧支撑柱4,安装面板顶部设有限位转轴5,安装面板顶部转动安装有控制转轴杆7。弹簧转轴1上固定有驱动拐臂架2,驱动拐臂架2具有升降转动臂21和限位摆臂22,升降转动臂21与限位摆臂22呈“V”字形状,储能弹簧3连接于升降转动臂21端部与弹簧支撑柱4端部之间,本实用新型优选的储能弹簧3一端端部铰接连接于升降转动臂21端部,储能弹簧3另一端端部与弹簧支撑柱4通过螺杆连接固定。
如图2所示,限位转轴5上固定有限位摆架6,限位转轴5外部套装有扭簧A,限位转轴5在扭簧A的弹力作用下恢复原位运动。限位摆架6由限位爪安装臂61和限位凸臂62组成,安装面板上固定有与限位凸臂62端部相对应的限位轴8。限位爪安装臂61通过带扭簧的转轴安装有限位顶持爪611,限位顶持爪611端部与限位摆臂22端部相对应(本实用新型优选的限位摆臂22端部转动安装有转动滚子,限位顶持爪611端部与限位摆臂22的转动滚子相对应);如图4所示,限位爪安装臂61开有顶持爪活动槽(图中未示出),限位顶持爪611的另一端通过带扭簧的转轴安装于限位爪安装臂61的顶持爪活动槽中。控制转轴杆7侧部开有与限位爪安装臂61端部相配合的脱口槽,控制转轴杆7外部套装有扭簧B。本实用新型储能弹簧驱动系统主要用于中国专利CN201620182923.8、名称为一种小型化断路器结构的开关控制,如图3所示,弹簧转轴1通过同步轴套9与绝缘主轴10连接(绝缘主轴10为中国专利CN201620182923.8、名称为一种小型化断路器结构的隔离开关绝缘主轴),绝缘主轴10上安装有传动支架11,如图5所示,绝缘主轴10、传动支架11通过连杆机构连接安装有触头弹簧装置12,断路器结构的其他部件均在本申请人的中国专利CN201620182923.8有所记载,在此不再累述。
如图4所示,为了便于限位顶持爪611更好地配合顶持定位住限位摆臂22的端部,本实用新型优选的限位顶持爪611端部具有让位斜面和顶持斜面,让位斜面与顶持斜面成一夹角。
使用时,通过外部动力设备(比如电机)或手工转动控制转轴杆7,让控制转轴杆7的脱口槽转到限位爪安装臂61端部位置,使得限位爪安装臂61端部从控制转轴杆7的脱口槽中释放并转动,这样由于限位爪安装臂61端部不再被控制转轴杆7外部所限位,同时限位爪安装臂61也发生按照图2的逆时针向上转动(限位轴8也起到限制限位爪安装臂61转动,以防止转过头),限位顶持爪611也就不再顶持限位摆臂22上的转动滚子,限位摆臂22以及驱动拐臂架2整体在储能弹簧3收缩运动弹力下按照图2的逆时针向下转动,直到储能弹簧3全部收缩完毕,驱动拐臂架2与弹簧转轴1按照图2的逆时针方向同步转动,弹簧转轴1、同步轴套9、绝缘主轴10同步转动,进而实现驱动中国专利CN201620182923.8的断路器工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于断路器的储能弹簧驱动系统,其特征在于:包括安装面板和储能弹簧,所述安装面板转动安装有弹簧转轴,所述安装面板底部固定有弹簧支撑柱,所述安装面板顶部设有限位转轴,所述安装面板顶部转动安装有控制转轴杆;所述弹簧转轴上固定有驱动拐臂架,所述驱动拐臂架具有升降转动臂和限位摆臂,所述升降转动臂与限位摆臂呈“V”字形状,所述储能弹簧连接于升降转动臂端部与弹簧支撑柱端部之间;所述限位转轴上固定有限位摆架,所述限位摆架由限位爪安装臂和限位凸臂组成,所述限位爪安装臂通过带扭簧的转轴安装有限位顶持爪,所述限位顶持爪端部与限位摆臂端部相对应,所述控制转轴杆侧部开有与限位爪安装臂端部相配合的脱口槽,所述控制转轴杆外部套装有扭簧B;所述弹簧转轴通过同步轴套与绝缘主轴连接。
2.按照权利要求1所述的一种用于断路器的储能弹簧驱动系统,其特征在于:所述限位摆臂端部转动安装有转动滚子,所述限位顶持爪端部与限位摆臂的转动滚子相对应。
3.按照权利要求1所述的一种用于断路器的储能弹簧驱动系统,其特征在于:所述绝缘主轴上安装有传动支架,所述绝缘主轴、传动支架通过连杆机构连接安装有触头弹簧装置。
4.按照权利要求2所述的一种用于断路器的储能弹簧驱动系统,其特征在于:所述限位顶持爪端部具有让位斜面和顶持斜面,所述让位斜面与顶持斜面成一夹角。
5.按照权利要求1所述的一种用于断路器的储能弹簧驱动系统,其特征在于:所述安装面板上固定有与限位凸臂端部相对应的限位轴。
6.按照权利要求4所述的一种用于断路器的储能弹簧驱动系统,其特征在于:所述限位爪安装臂开有顶持爪活动槽,所述限位顶持爪的另一端通过带扭簧的转轴安装于限位爪安装臂的顶持爪活动槽中。
7.按照权利要求1所述的一种用于断路器的储能弹簧驱动系统,其特征在于:所述储能弹簧一端端部铰接连接于升降转动臂端部,所述储能弹簧另一端端部与弹簧支撑柱通过螺杆连接。
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