CN210925623U - 一种双螺旋绕线的高效散热电阻器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双螺旋绕线的高效散热电阻器，包括电阻芯，电阻芯上缠绕有第一电阻丝和第二电阻丝，第一电阻丝和第二电阻丝呈双螺旋结构缠绕于电阻芯上，电阻芯的一端连接有导电环，另一端连接有端帽，第一电阻丝和第二电阻丝的两端分别与导电环和端帽电性连接，端帽连接有引脚，电阻芯为空心的圆筒结构，电阻芯开设有若干通孔，电阻芯的内壁连接有散热组件，散热组件包括吸热筒。通过双螺旋式的绕线方式，使得单层电阻丝的电阻器具备了抗电感的功能，同时更加便于散热和体积更小。电阻芯为开设有通孔的空心圆筒式结构，并且电阻心内设置有金属材质的吸热筒和散热片，能有效地吸收电阻丝和电阻芯散发的热量并将热量散出。

Description

一种双螺旋绕线的高效散热电阻器

技术领域

本实用新型涉及领域，特别是涉及一种双螺旋绕线的高效散热电阻器。

背景技术

绕线电阻一般是把电阻丝正向螺旋绕制在瓷管所形成的电阻。而实际应用中，电阻丝正向绕制会产生同向电磁场，会引起电阻的电感系数变大，而电感系数过大则会严重影响电阻的稳定性和使用寿命。

现有技术出现了无感绕线电阻器，即把电阻丝先正向螺旋绕制，然后反向螺旋绕制，这样使得电阻丝交叉绕制，从而使电阻丝产生的电磁场能够相互抵消以减少电阻的电感系数。然而，由上述对无感电阻器的介绍可知，无感绕线电阻丝是反向螺旋电阻丝叠加在正向螺旋电阻丝上，叠加的电阻丝不但会产生更多的热量，且不易把热量传递到电阻器之外。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种双螺旋绕线的高效散热电阻器，包括电阻芯，电阻芯上缠绕有第一电阻丝和第二电阻丝，第一电阻丝和第二电阻丝呈双螺旋结构缠绕于电阻芯上，电阻芯的一端连接有导电环，另一端连接有端帽，第一电阻丝和第二电阻丝的两端分别与导电环和端帽电性连接，端帽连接有引脚，电阻芯为空心的圆筒结构，电阻芯开设有若干通孔，电阻芯的内壁连接有散热组件，散热组件包括吸热筒，吸热筒的内壁连接有若干散热片，吸热筒和散热片均为金属材料。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

进一步说明的是，散热片与电阻芯的轴向平行，若干散热片以电阻芯的轴心为中心呈圆周阵列设置。

进一步说明的是，电阻芯为陶瓷材料。

进一步说明的是，第一电阻丝和第二电阻丝上包覆有绝缘保护套。

进一步说明的是，引脚包括正极端和负极端，引脚的正极端与第一电阻丝电性连接，引脚的负极端与第二电阻丝电性连接。

进一步说明的是，第一电阻丝和第二电阻丝通过焊接方式与导电环电性连接。

本实用新型的有益效果为：

一、相比于现有的电阻器，本实用新型通过双螺旋式的绕线方式，使得单层电阻丝的电阻器具备了抗电感的功能，同时更加便于散热和体积更小。

二、电阻芯为开设有通孔的空心圆筒式结构，并且电阻心内设置有金属材质的吸热筒和散热片，能有效地吸收电阻丝和电阻芯散发的热量并将热量散出。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的一种双螺旋绕线的高效散热电阻器的主视示意图。

图2为本实用新型一实施例提供的一种双螺旋绕线的高效散热电阻器的左视示意图。

图中：1-电阻芯、11-通孔、2-第一电阻丝、3-第二电阻丝、4-端帽、41-引脚、5-导电环、6-散热组件、61-吸热筒、62-散热片

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹列举以下实施例说明。

如图1-2中所示，本实用新型一实施例提供的一种双螺旋绕线的高效散热电阻器，包括电阻芯1，电阻芯1上缠绕有第一电阻丝2和第二电阻丝3，第一电阻丝2和第二电阻丝3呈双螺旋结构缠绕于电阻芯1上，电阻芯1的一端连接有导电环5，另一端连接有端帽4，第一电阻丝2和第二电阻丝3的两端分别与导电环5和端帽4电性连接，端帽4连接有引脚41，电阻芯1为空心的圆筒结构，电阻芯1开设有若干通孔11，电阻芯1的内壁连接有散热组件6，散热组件6包括吸热筒61，吸热筒61的内壁连接有若干散热片62，吸热筒61和散热片62均为金属材料。

其中，散热片62与电阻芯1的轴向平行，若干散热片62以电阻芯1的轴心为中心呈圆周阵列设置。电阻芯1为陶瓷材料。第一电阻丝2和第二电阻丝3上包覆有绝缘保护套。引脚41包括正极端和负极端，引脚41的正极端与第一电阻丝2电性连接，引脚41的负极端与第二电阻丝3电性连接。第一电阻丝2和第二电阻丝3通过焊接方式与导电环5电性连接。

具体的，请参阅图1-2，电阻芯1的两端分别连接导电环5和端帽4，第一电阻丝2和第二电阻丝3的头端与端帽4电性连接，第一电阻丝2和第二电阻丝3呈双螺旋结构缠绕于电阻芯1上，并且两条电阻丝的尾端与导电环5相焊接，端帽4连接有两个引脚41，分为正极端和负极端，正极端和负极端分别与第一电阻丝2、第二电阻丝3电性连接。

电阻器通电工作时，电流从引脚41正极端流入，途径第一电阻丝2、导电环5、第二电阻丝3，最后从引脚41的负极端流出，由于第一电阻丝2和第二电阻丝3的缠绕方向相同当时电流方向相反，因此二者产生的磁场相互抵消，从而达到了抗电感的作用，该电阻器的结构在满足抗电感功能的基础上，无需通过双层交叉绕线的方式，单层的绕线方式有助于减少电阻器的体积并且有助于电阻丝的散热。

电阻芯1为绝缘的空心圆筒结构，外筒壁开设有若干连通筒内壁的通孔11，通孔11有助于电阻丝的散热，使电阻丝的热量流入电阻芯1的中心，电阻芯1内壁连接有金属吸热筒61，吸热筒61内壁设置有若干金属散热片62，金属材质的吸热筒61的导热性能相较于陶瓷材质的电阻芯1要更好，能吸收电阻芯1以及从通孔11传来的热量，散热片62与吸热筒61连接，能提供更大的表面积，从而能将吸热筒61上的热量更快的散出，达到散热降温的作用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种双螺旋绕线的高效散热电阻器，其特征在于：包括电阻芯(1)，所述电阻芯(1)上缠绕有第一电阻丝(2)和第二电阻丝(3)，所述第一电阻丝(2)和第二电阻丝(3)呈双螺旋结构缠绕于电阻芯(1)上，所述电阻芯(1)的一端连接有导电环(5)，另一端连接有端帽(4)，所述第一电阻丝(2)和第二电阻丝(3)的两端分别与导电环(5)和端帽(4)电性连接，所述端帽(4)连接有引脚(41)，所述电阻芯(1)为空心的圆筒结构，所述电阻芯(1)开设有若干通孔(11)，所述电阻芯(1)的内壁连接有散热组件(6)，所述散热组件(6)包括吸热筒(61)，所述吸热筒(61)的内壁连接有若干散热片(62)，所述吸热筒(61)和散热片(62)均为金属材料。

2.根据权利要求1所述双螺旋绕线的高效散热电阻器，其特征在于：所述散热片(62)与电阻芯(1)的轴向平行，若干散热片(62)以电阻芯(1)的轴心为中心呈圆周阵列设置。

3.根据权利要求1所述双螺旋绕线的高效散热电阻器，其特征在于：所述电阻芯(1)为陶瓷材料。

4.根据权利要求1所述双螺旋绕线的高效散热电阻器，其特征在于：所述第一电阻丝(2)和第二电阻丝(3)上包覆有绝缘保护套。

5.根据权利要求1所述双螺旋绕线的高效散热电阻器，其特征在于：所述引脚(41)包括正极端和负极端，所述引脚(41)的正极端与第一电阻丝(2)电性连接，所述引脚(41)的负极端与第二电阻丝(3)电性连接。

6.根据权利要求1所述双螺旋绕线的高效散热电阻器，其特征在于：所述第一电阻丝(2)和第二电阻丝(3)通过焊接方式与导电环(5)电性连接。

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