CN210923939U - 报废设备的回收接触器通断性检测作业台 - Google Patents

Abstract

一种报废设备的回收接触器通断性检测作业台，属于回收电气部件检测设施技术领域。包括接触器测试负荷箱，构成有箱腔且配设箱门，其上部设测试操作台，测试操作台上设电压显示屏；待测接触器挟持机构，设在测试操作台上；升降平台驱动机构，固定在测试操作台上，电压显示屏固定在升降平台驱动机构上；升降平台，后侧与升降平台驱动机构传动配合、前侧朝着待测接触器挟持机构的方向伸展；待测接触器测试电源引入机构调整地设在升降平台的左侧，接触器负载电源引接机构调整地设在升降平台的右侧且与待测接触器测试电源引入机构相对应；电气控制器，设在测试操作台上。结构简练；操作方便，节省空间；能正确检测接触器吸合的可靠性。

Description

报废设备的回收接触器通断性检测作业台

技术领域

本实用新型属于回收电气部件检测设施技术领域，具体涉及一种报废设备的回收接触器通断性检测作业台。

背景技术

前述接触器主要指交流接触器，前述通断性也称吸合性。交流接触器广泛应用在工业领域中，用于三相异步电动机等电器执行机构的电路通断控制。当接触器线圈通入电流后，产生磁力，在电磁力的作用下，促使主触点闭合。大电流将通过主触点流入设备。当接触器线圈失电后，在内部弹簧作用下，主触点被分开，电流断开，设备停止工作。

由于交流接触器的主要控制对象是配备于各种设备上的电动机，又由于在设备达到一定的使用年限而整体报废时，前述电机以及控制电动机的接触器也随之报废。而实际情况是：在成套设备报废时，对于技术质量指标相对严苛的电气部件如前述的接触器的完好几率往往是较高的，加上有些设备如各类数控机床、铣床等配备的接触器的价格较为昂贵并且有多个，于是如果随同设备报废，那么毫无疑问会造成资源的浪费，这与目前全社会倡导的节约型和节能经济精神以及循环经济精神有所相悖。

经本申请人所作的市场调研结果表明：废旧设备回收部门之所以对报废设备上的价格相对昂贵并且存在较高回收再利用几率的电气部件如前述的接触器视为废铜烂铁，是因为缺乏结构相对合理、价格相对便宜、操作相对容易、检测正确率相对可靠的装置，是一种无奈之举。

在公开的中国专利文献中可见诸与接触器的检测相关的技术信息，典型的如发明专利申请公布号CN110161367A推荐的“接触器检测装置”，该专利申请方案虽然能够体现其说明书第0017至0019段记载的技术效果，但是由于该接触器检测装置是生产接触器的厂商为了把握其生产的接触器质量而自我定制的，结构相对复杂、价格相对昂贵，并不适合于废旧设备回收部门应用。针对前述情形，本申请人作了积极而有益的探索，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种结构简练、操作容易、体积小、能正确检测吸合的可靠性良好与否并且适应废旧设备回收部门购置以利节约资源的报废设备的回收接触器通断性检测作业台。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种报废设备的回收接触器通断性检测作业台，包括一接触器测试负荷箱，该接触器测试负荷箱构成有一箱腔并且配设有用于对箱腔的腔口部位蔽护的箱门，在该接触器测试负荷箱的上部设置有一测试操作台，在该测试操作台上设置有一电压显示屏；一待测接触器挟持机构，该待测接触器挟持机构设置在所述测试操作台上；一升降平台驱动机构，该升降平台驱动机构在对应于所述待测接触器挟持机构的后侧的位置固定在所述测试操作台上，所述的电压显示屏以腾空于所述测试操作台的上方的状态固定在升降平台驱动机构上；一升降平台，该升降平台的后侧在对应于所述升降平台驱动机构的前侧的位置与升降平台驱动机构传动配合，而升降平台的前侧以水平悬臂状态朝着所述待测接触器挟持机构的方向伸展并且对应于待测接触器挟持机构的上方；一待测接触器测试电源引入机构和一接触器负载电源引接机构，待测接触器测试电源引入机构调整地设置在所述升降平台的左侧，而接触器负载电源引接机构调整地设置在所述升降平台的右侧并且与待测接触器测试电源引入机构相对应；一电气控制器，该电气控制器设置在所述测试操作台上，所述待测接触器挟持机构、升降平台驱动机构、待测接触器测试电源引入机构、接触器负载电源引接机构以及所述的电压显示屏与该电气控制器电气控制连接。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的待测接触器挟持机构包括一作用缸、一压力缓冲器和一待测接触器限位座，作用缸固定在作用缸座上并且由作用缸座连同作用缸前后调整地固定在所述测试操作台的前侧居中位置，该作用缸与所述电气控制器电气控制连接并且该作用缸的作用缸柱朝向后，压力缓冲器连接在作用缸柱的后端端部，待测接触器限位座在对应于压力缓冲器的后侧的位置固定在所述测试操作台上，该待测接触器限位座与压力缓冲器之间的空间构成为待测接触器设置空间；所述升降平台驱动机构在对应于所述待测接触器限位座的后侧的位置固定在所述测试操作台上；所述升降平台的前侧通过所述待测接触器测试电源引入机构以及接触器负载电源引接机构以水平悬臂状态朝着所述待测接触器设置空间的方向伸展并且对应于待测接触器设置空间的上方。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，在所述作用缸座的下部开设有作用缸座前后调整槽，在该作用缸座前后调整槽上配设作用缸座固定螺钉，该作用缸座固定螺钉与所述的测试操作台固定，所述的作用缸为气缸并且通过配有控制阀的管路与产气装置连接，所述控制阀与所述电气控制器电气控制连接。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的压力缓冲器包括缓冲弹簧套筒、缓冲弹簧套筒盖、挟持盘顶杆、挟持盘和缓冲弹簧，缓冲弹簧套筒盖的前侧通过套筒盖连接盘的中央位置的连接盘轴与所述作用缸柱的后端端面连接，而缓冲弹簧套筒盖的后侧与缓冲弹簧套筒的前端螺纹配接，挟持盘顶杆的前端伸展到缓冲弹簧套筒内并且构成有一顶杆弹簧座，挟持盘固定在挟持盘顶杆的后端，缓冲弹簧设置在缓冲弹簧套筒内，并且该缓冲弹簧的前端支承在套筒盖连接盘上，而缓冲弹簧的后端支承在顶杆弹簧座上，所述待测接触器限位座对应于所述挟持盘的后侧并且在该待测接触器限位座的下部开设有限位座调整槽，在该限位座调整槽上配设有限位座调整槽螺钉，该限位座调整槽螺钉与所述测试操作台固定；其中，所述挟持盘的后侧面与所述待测接触器限位座的前侧之间的空间构成为所述的待测接触器设置空间。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述升降平台驱动机构包括纵向导轨板、一对纵向导轨、升降平台驱动电机和升降平台驱动螺杆，纵向导轨板对应于所述待测接触器限位座的后侧，在纵向导轨板的左侧和右侧的底部各延伸有一纵向导轨板固定脚，该纵向导轨板固定脚的底部与所述测试操作台固定，一对纵向导轨以彼此左右对应的状态固定在纵向导轨板的前侧，升降平台驱动电机与所述的电气控制器电气控制连接，该升降平台驱动电机固定在升降平台驱动电机座上，而该升降平台驱动电机座固定在纵向导轨板的顶部的居中位置，升降平台驱动螺杆以纵向状态对应于纵向导轨板的前侧，该升降平台驱动螺杆的上端与升降平台驱动电机传动连接，下端连动地支承在螺杆座上，该螺杆座与纵向导轨板的前侧下部的居中位置固定；所述升降平台的后侧与所述的一对纵向导轨滑动配合并且还与所述升降平台驱动螺杆螺纹配合，在该升降平台的朝下的一侧的前端构成有一固定座前调整槽，而在朝向下的一侧的后端开设有一固定座后调整槽，所述待测接触器测试电源引入机构在对应于固定座前调整槽与固定座后调整槽的左端之间的位置调整地设置在升降平台的左侧，而所述接触器负载电源引接机构在对应于固定座前调整槽与固定座后调整槽的右端之间的位置调整地设置在升降平台的右侧。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述升降平台驱动电机为具有正反转功能的电机。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，在所述升降平台的后侧并且在对应于所述的一对纵向导轨的位置固定有一对升降平台导轨滑块，该对升降平台导轨滑块与一对纵向导轨滑动配合，而在升降平台的后侧中部并且在对应于所述升降平台驱动螺杆的位置构成有一螺杆配合螺母，该螺杆配合螺母与升降平台驱动螺杆螺纹配合，并且在升降平台的前侧面上开设有一固定座支承固定螺钉槽，在对应于该固定座支承固定螺钉槽的位置配设有左固定座紧固螺钉和右固定座紧固螺钉，由左固定座紧固螺钉对调整地设置在所述固定座前调整槽与固定座后调整槽的左端之间的所述待测接触器测试电源引入机构的前方锁定，由右固定座紧固螺钉对调整地设置在固定座前调整槽与固定座后调整槽的右端之间的所述接触器负载电源引接机构的前方锁定。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述待测接触器测试电源引入机构的结构是与所述接触器负载电源引接机构的结构相同的，该接触器负载电源引接机构包括输出电极固定座、输出电极压板和一组输出电极棒，输出电极固定座由绝缘材料制成，并且调整地设置在所述固定座前调整槽与固定座后调整槽的右端之间，在该输出电极固定座的前端端面上开设有一输出电极固定座紧固螺钉孔，所述的右固定座紧固螺钉旋入该输出电极固定座紧固螺钉孔内，输出电极固定座构成有一输出电极压板容纳腔，在对应于该输出电极压板容纳腔的左侧的位置构成有一输出电极棒调整槽，输出电极压板由绝缘材料制成，该输出电极压板容纳在输出电极压板容纳腔内，在该输出电极压板朝向输出电极棒调整槽的一侧构成有输出电极压板卡脚，在对应于输出电极压板的右侧面的前端和后端各配设有一输出电极压板限定块，该输出电极压板限定块通过输出电极压板限定块螺钉与开设在输出电极固定座上的限定块螺钉孔固定，并且在输出电极压板限定块上还配设有一压紧螺栓，该压紧螺栓与输出电极压板的右侧面接触，一组输出电极棒的上端伸展到输出电极棒调整槽内并且在该组输出电极棒朝向右的一侧各构成有一输出电极压板卡脚槽，所述输出电极压板卡脚与该输出电极压板卡脚槽相配合，在一组输出电极棒的中部各固定有一接触器负载电源引接导线，一组输出电极棒的下端在待测接触器处于测试状态下与待测接触器的引出电极棒插孔插配，而所述的接触器负载电源引接导线与模拟负载电气连接。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的一组输出电极棒的数量有三根，所述的模拟负载为电机。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，在所述的一组输出电极棒的中部各构成有一过渡导电座，所述的接触器负载电源引接导线在对应于过渡导电座的位置并且借助于导线固定螺钉与所述的输出电极棒电气连接，在对应于所述过渡导电座的外侧设置有绝缘护套，该绝缘护套还朝着输出电极棒的下方延伸。

本实用新型提供的技术方案的技术效果在于：由于仅由配有测试操作台的接触器测试负荷箱、待测接触器挟持机构、升降平台驱动机构、升降平台、待测接触器测试电源引入机构以及接触器负载电源引接机构组成，因而结构较为简练；由于在测试时，只要由测试者先将待测接触器置于待测接触器设置空间内，再对电气控制器操作即可，因而操作相对方便，由于整体体积较小，因而得以节省空间；由于采用了待测接触器测试电源引入机构以及接触器负载电源引接机构，因而能正确检测接触器吸合的可靠性是否良好；由于整个装置经济相对廉价，因而能满足废旧设备回收部门购置，以利节约资源。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构图。

图2为图1的剖视图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1当前所处的位置状态为基准的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参见图1和图2，示出了一接触器测试负荷箱1，该接触器测试负荷箱1构成有一箱腔并且配设有用于对箱腔的腔口部位蔽护的箱门，在该接触器测试负荷箱1的上部设置有一测试操作台11，在该测试操作台11上设置有一电压显示屏111（其功用在后面还要说明）；示出了一待测接触器挟持机构2，该待测接触器挟持机构2设置在前述测试操作台11上；示出了一升降平台驱动机构3，该升降平台驱动机构3在对应于前述待测接触器挟持机构2的后侧的位置固定在前述测试操作台11上，前述的电压显示屏111以腾空于所述测试操作台11的上方的状态固定在升降平台驱动机构3上；示出了一升降平台4，该升降平台4的后侧在对应于前述升降平台驱动机构3的前侧的位置与升降平台驱动机构3传动配合，而升降平台4的前侧以水平悬臂状态朝着前述待测接触器挟持机构2的方向伸展并且对应于待测接触器挟持机构2的上方；示出了一待测接触器测试电源引入机构5和一接触器负载电源引接机构6，待测接触器测试电源引入机构5调整地设置在前述升降平台4的左侧，而接触器负载电源引接机构6调整地设置在前述升降平台4的右侧并且与待测接触器测试电源引入机构5相对应；示出了一电气控制器7，该电气控制器7设置在前述测试操作台11上，前述待测接触器挟持机构2、升降平台驱动机构3、待测接触器测试电源引入机构5、接触器负载电源引接机构6以及前述的电压显示屏111与该电气控制器7电气控制连接。

前述的待测接触器挟持机构2的优选而非绝对限于的结构如下：包括一作用缸21、一压力缓冲器22和一待测接触器限位座23，作用缸21通过作用缸固定螺钉213固定在作用缸座211上并且由作用缸座211连同作用缸21可前后调整地固定在前述测试操作台11的前侧居中位置，该作用缸21与前述电气控制器7电气控制连接并且该作用缸21的作用缸柱212朝向后，压力缓冲器22连接在作用缸柱212的后端端部，待测接触器限位座23在对应于压力缓冲器22的后侧的位置固定在前述测试操作台11上，该待测接触器限位座23与压力缓冲器22之间的空间构成为待测接触器设置空间24；前述升降平台驱动机构3在对应于前述待测接触器限位座23的后侧的位置固定在前述测试操作台11上；前述升降平台4的前侧通过前述待测接触器测试电源引入机构5以及接触器负载电源引接机构6以水平悬臂状态朝着前述待测接触器设置空间24的方向伸展并且对应于待测接触器设置空间24的上方。

继续见图1和图2，在前述作用缸座211的下部开设有作用缸座前后调整槽2111（一对），在该作用缸座前后调整槽2111上配设作用缸座固定螺钉21111，该作用缸座固定螺钉21111与前述的测试操作台11固定，前述的作用缸21为气缸并且通过配有控制阀的管路与产气装置连接，前述控制阀与前述电气控制器7电气控制连接。申请人需要说明的是：如果用油缸代替气缸，那么应当视为等同的技术手段而依然属于本实用新型公开的技术内涵范畴。

前述的压力缓冲器22包括缓冲弹簧套筒221、缓冲弹簧套筒盖222、挟持盘顶杆223、挟持盘224和缓冲弹簧225，缓冲弹簧套筒盖222的前侧通过构成于弹簧套筒盖222的套筒盖连接盘2221的中央位置的连接盘轴22211与前述作用缸柱212的后端端面连接，而缓冲弹簧套筒盖222的后侧与缓冲弹簧套筒221的前端螺纹配接，挟持盘顶杆223的前端伸展到缓冲弹簧套筒221的缓冲弹簧套筒腔内并且构成有一顶杆弹簧座2231，挟持盘224固定在挟持盘顶杆223的后端，缓冲弹簧225设置在缓冲弹簧套筒221内，并且该缓冲弹簧225的前端支承在套筒盖连接盘2221上，而缓冲弹簧225的后端支承在顶杆弹簧座2231（也可称“顶杆弹簧支承盘”）上，前述待测接触器限位座23对应于前述挟持盘224的后侧并且在该待测接触器限位座23的下部开设有限位座调整槽231，在该限位座调整槽231上配设有限位座调整槽螺钉2311，该限位座调整槽螺钉2311与前述测试操作台11固定；其中，前述挟持盘224的后侧面与前述待测接触器限位座23的前侧之间的空间构成为前述的待测接触器设置空间24。

在图1和图2中，申请人示出了一待测接触器8，对待测接触器8进行测试之前，由作业人员将待测接触器8在对应于挟持盘224与待测接触器限位座23之间的位置设置在测试操作台11上，接着通过对电气控制器7上的相应按钮进行操作，使作用缸21工作，作用缸柱211向缸体外即向后伸展，带动整个压力缓冲器22，压力缓冲器22在前述顶杆弹簧2231的作用下使前述挟持盘224将待测接触器8挟持，反之亦然。

由于图1和图2示意的待测接触器8即为交流接触器并且其功用属于现有技术，因此申请人仅作如下简要说明：交流接触器有两个线圈，业界习惯称为A1线圈和A2线圈，即线圈A1和/或线圈A2，电流符号通常用Km表示。交流接触器有三个主触点和一个辅助触点，1、2和5接电源进线例如连接由图1所示的待测接触器测试电源引入机构5的输入电源引入线52，而2、4和6接负载输出线例如连接下面将要说明的接触器负载电源引接导线632.交流接触器的辅助触点分为No为常开点，而Nc为常闭点。前述主触点为常开点，在电路中控制负载例如控制电机的启动与停止。

继续见图1和图2，前述升降平台驱动机构3包括纵向导轨板31、一对纵向导轨32、升降平台驱动电机33和升降平台驱动螺杆34，纵向导轨板31对应于前述待测接触器限位座23的后侧，在纵向导轨板31的左侧和右侧的底部各延伸有一纵向导轨板固定脚311，该纵向导轨板固定脚311的底部纵向导轨板固定脚螺钉3111与前述测试操作台11固定，一对纵向导轨32各通过纵向导轨固定螺钉321以彼此左右对应的状态固定在纵向导轨板31的前侧，升降平台驱动电机33与前述的电气控制器7电气控制连接，该升降平台驱动电机33通过电机固定螺钉332固定在升降平台驱动电机座331上，而该升降平台驱动电机座331通过电机座固定螺钉3311固定在纵向导轨板31的顶部的居中位置，升降平台驱动螺杆34以纵向状态对应于纵向导轨板31的前侧，该升降平台驱动螺杆34的上端与升降平台驱动电机33传动连接，下端连动地支承在螺杆座341上，该螺杆座341与纵向导轨板31的前侧下部的居中位置固定；前述升降平台4的后侧与前述的一对纵向导轨32滑动配合并且还与前述升降平台驱动螺杆34螺纹配合，在该升降平台4的朝下的一侧的前端构成有一固定座前调整槽41，而在朝向下的一侧的后端开设有一固定座后调整槽42，前述待测接触器测试电源引入机构5在对应于固定座前调整槽41与固定座后调整槽42的左端之间的位置调整地设置在升降平台4的左侧，而前述接触器负载电源引接机构6在对应于固定座前调整槽41与固定座后调整槽42的右端之间的位置调整地设置在升降平台4的右侧。前述的电压显示屏(111)以腾空于测试操作台(11)的上方的状态与前述纵向导轨板31的右侧固定。

在本实施例中，前述升降平台驱动电机33为具有正反转功能的电机。

在前述升降平台4的后侧构成有一滑动座46，在该滑动座46的后侧并且在对应于前述的一对纵向导轨32的位置各通过导轨滑块固定螺钉431固定有一对升降平台导轨滑块43，该对升降平台导轨滑块43与一对纵向导轨32滑动配合，而在升降平台4的后侧中部并且在对应于前述升降平台驱动螺杆34的位置构成有一螺杆配合螺母45，该螺杆配合螺母45与升降平台驱动螺杆34螺纹配合，并且在升降平台4的前侧面上开设有一固定座支承固定螺钉槽44，在对应于该固定座支承固定螺钉槽44的位置配设有左固定座紧固螺钉441和右固定座紧固螺钉442，由左固定座紧固螺钉441对调整地设置在前述固定座前调整槽41与固定座后调整槽42的左端之间的前述待测接触器测试电源引入机构5的前方锁定，由右固定座紧固螺钉442对调整地设置在固定座前调整槽41与固定座后调整槽42的右端之间的前述接触器负载电源引接机构6的前方锁定。

当升降驱动电机33顺时针工作时，由其带动升降平台驱动螺杆34，由该升降平台驱动螺杆34带动螺杆配合螺母45，使升降平台4的前述一对升降平台导轨滑块43循着一对纵向导轨32向下滑动，由升降平台4带动下面将要描述的待测接触器测试电源引入机构5以及接触器负载电源引接机构6同步下行，反之同例。

由于前述待测接触器测试电源引入机构5的结构是与前述接触器负载电源引接机构6的结构相同的，因而申请人在下面仅对接触器负载电源引接机构6的结构进行说明，该接触器负载电源引接机构6包括输出电极固定座61、输出电极压板62和一组输出电极棒63，输出电极固定座61由绝缘材料如橡胶或胶木材料制成，并且调整地设置在前述固定座前调整槽41与固定座后调整槽42的右端之间，在该输出电极固定座61的前端端面上开设有一输出电极固定座紧固螺钉孔611，前述的右固定座紧固螺钉442旋入该输出电极固定座紧固螺钉孔611内，输出电极固定座61构成有一输出电极压板容纳腔612，在对应于该输出电极压板容纳腔612的左侧的位置构成有一输出电极棒调整槽613，输出电极压板62由绝缘材料制成，该输出电极压板62容纳在输出电极压板容纳腔612内，在该输出电极压板62朝向输出电极棒调整槽613的一侧即左侧构成有输出电极压板卡脚621，在对应于输出电极压板62的右侧面的前端和后端各配设有一输出电极压板限定块622，该输出电极压板限定块622通过输出电极压板限定块螺钉6221与开设在输出电极固定座61上的限定块螺钉孔614固定，并且在输出电极压板限定块622上还配设有一压紧螺栓6222，该压紧螺栓6222与输出电极压板62的右侧面接触，通过对压紧螺栓6222的顺逆调节，可以相应改变对输出电极压板62的压紧力大小，一组输出电极棒63的上端伸展到输出电极棒调整槽613内并且在该组输出电极棒63朝向右的一侧各构成有一输出电极压板卡脚槽631，前述输出电极压板卡脚621与该输出电极压板卡脚槽631相配合，在一组输出电极棒63的中部各固定有一接触器负载电源引接导线632（即前述的负载输出线），一组输出电极棒63的下端在待测接触器8处于测试状态下与待测接触器8的引出电极棒插孔81插配，而前述的接触器负载电源引接导线632与模拟负载电气连接。

由图所示，前述的一组输出电极棒63的数量有三根，前述的模拟负载为电机，该电机优选设置在前述的接触器测试负荷箱1内。

由图1所示，在前述的一组输出电极棒63的中部各构成有一过渡导电座633，前述的接触器负载电源引接导线632在对应于过渡导电座633的位置并且借助于导线固定螺钉6321与前述的输出电极棒63电气连接，在对应于前述过渡导电座633的外侧设置有绝缘护套63211，该绝缘护套63211还朝着输出电极棒63的下方延伸。

如前述，在待测接触器8处于由前述的待测接触器挟持机构2挟持状态下，并且在前述升降平台驱动机构3的工作下，由升降平台4同时带动待测接触器测试电源引入机构5以及接触器负载电源引接机构6下行，使待测接触器测试电源引入机构5的结构体系的三个输入电极棒51（即电源输入电极棒）插入待测接触器8的输入电极棒插孔82即插入前述的主触点位置。由于前述接触器负载电源引接导线632与负载如前述的电机（即电动机）电气连接，因此经数十次的吸合断开检测，如果情况正常，即既可断开又能依需吸合，则表面接触器可以再利用。又，如果接通了220V电压，不吸合或者断开电源后仍处于吸合状态，则表明接触器无再利用的价值。在测试过程中，测试人员需观察前述的电压显示屏111，具体是：由该电压显示屏111显示负载端是否流过电流，也就是说，通过电气控制器7（即“设备控制器”）控制接触器的线圈通电，正常情况下，电流会通过接触器的触点5和6进入负载端，通过检测负载端的电压值，并且显示在电压显示屏111上面的数值，可以获得当前的电压信息，以明确当前检测的接触器是可以正常吸合的。当通过电气控制器7控制待测接触器线圈失电，则电流正常情况下，应该会在前述触点5和6之间断开，由此，通过电压显示屏111可以显示负载端当前的电压值，如果电压值为0，则说明待测接触器可以完成正常的断开功能，如果电压仍然保持以前的数值，则说明接触器无法可靠的切断电路。

综上所述，本实用新型提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (10)

1.一种报废设备的回收接触器通断性检测作业台，其特征在于包括一接触器测试负荷箱(1)，该接触器测试负荷箱(1)构成有一箱腔并且配设有用于对箱腔的腔口部位蔽护的箱门，在该接触器测试负荷箱(1)的上部设置有一测试操作台(11)，在该测试操作台(11)上设置有一电压显示屏(111)；一待测接触器挟持机构(2)，该待测接触器挟持机构(2)设置在所述测试操作台(11)上；一升降平台驱动机构(3)，该升降平台驱动机构(3)在对应于所述待测接触器挟持机构(2)的后侧的位置固定在所述测试操作台(11)上，所述的电压显示屏(111)以腾空于所述测试操作台(11)的上方的状态固定在升降平台驱动机构(3)上；一升降平台(4)，该升降平台(4)的后侧在对应于所述升降平台驱动机构(3)的前侧的位置与升降平台驱动机构(3)传动配合，而升降平台(4)的前侧以水平悬臂状态朝着所述待测接触器挟持机构(2)的方向伸展并且对应于待测接触器挟持机构(2)的上方；一待测接触器测试电源引入机构(5)和一接触器负载电源引接机构(6)，待测接触器测试电源引入机构(5)调整地设置在所述升降平台(4)的左侧，而接触器负载电源引接机构(6)调整地设置在所述升降平台(4)的右侧并且与待测接触器测试电源引入机构(5)相对应；一电气控制器(7)，该电气控制器(7)设置在所述测试操作台(11)上，所述待测接触器挟持机构(2)、升降平台驱动机构(3)、待测接触器测试电源引入机构(5)、接触器负载电源引接机构(6)以及所述的电压显示屏(111)与该电气控制器(7)电气控制连接。

2.根据权利要求1所述的报废设备的回收接触器通断性检测作业台，其特征在于所述的待测接触器挟持机构(2)包括一作用缸(21)、一压力缓冲器(22)和一待测接触器限位座(23)，作用缸(21)固定在作用缸座(211)上并且由作用缸座(211)连同作用缸(21)前后调整地固定在所述测试操作台(11)的前侧居中位置，该作用缸(21)与所述电气控制器(7)电气控制连接并且该作用缸(21)的作用缸柱(212)朝向后，压力缓冲器(22)连接在作用缸柱(212)的后端端部，待测接触器限位座(23)在对应于压力缓冲器(22)的后侧的位置固定在所述测试操作台(11)上，该待测接触器限位座(23)与压力缓冲器(22)之间的空间构成为待测接触器设置空间(24)；所述升降平台驱动机构(3)在对应于所述待测接触器限位座(23)的后侧的位置固定在所述测试操作台(11)上；所述升降平台(4)的前侧通过所述待测接触器测试电源引入机构(5)以及接触器负载电源引接机构(6)以水平悬臂状态朝着所述待测接触器设置空间(24)的方向伸展并且对应于待测接触器设置空间(24)的上方。

3.根据权利要求2所述的报废设备的回收接触器通断性检测作业台，其特征在于在所述作用缸座(211)的下部开设有作用缸座前后调整槽(2111)，在该作用缸座前后调整槽(2111)上配设作用缸座固定螺钉(21111)，该作用缸座固定螺钉(21111)与所述的测试操作台(11)固定，所述的作用缸(21)为气缸并且通过配有控制阀的管路与产气装置连接，所述控制阀与所述电气控制器(7)电气控制连接。

4.根据权利要求2所述的报废设备的回收接触器通断性检测作业台，其特征在于所述的压力缓冲器(22)包括缓冲弹簧套筒(221)、缓冲弹簧套筒盖(222)、挟持盘顶杆(223)、挟持盘(224)和缓冲弹簧(225)，缓冲弹簧套筒盖(222)的前侧通过套筒盖连接盘(2221)的中央位置的连接盘轴(22211)与所述作用缸柱(212)的后端端面连接，而缓冲弹簧套筒盖(222)的后侧与缓冲弹簧套筒(221)的前端螺纹配接，挟持盘顶杆(223)的前端伸展到缓冲弹簧套筒(221)内并且构成有一顶杆弹簧座(2231)，挟持盘(224)固定在挟持盘顶杆(223)的后端，缓冲弹簧(225)设置在缓冲弹簧套筒(221)内，并且该缓冲弹簧(225)的前端支承在套筒盖连接盘(2221)上，而缓冲弹簧(225)的后端支承在顶杆弹簧座(2231)上，所述待测接触器限位座(23)对应于所述挟持盘(224)的后侧并且在该待测接触器限位座(23)的下部开设有限位座调整槽(231)，在该限位座调整槽(231)上配设有限位座调整槽螺钉(2311)，该限位座调整槽螺钉(2311)与所述测试操作台(11)固定；其中，所述挟持盘(224)的后侧面与所述待测接触器限位座(23)的前侧之间的空间构成为所述的待测接触器设置空间(24)。

5.根据权利要求2所述的报废设备的回收接触器通断性检测作业台，其特征在于所述升降平台驱动机构(3)包括纵向导轨板(31)、一对纵向导轨(32)、升降平台驱动电机(33)和升降平台驱动螺杆(34)，纵向导轨板(31)对应于所述待测接触器限位座(23)的后侧，在纵向导轨板(31)的左侧和右侧的底部各延伸有一纵向导轨板固定脚(311)，该纵向导轨板固定脚(311)的底部与所述测试操作台(11)固定，一对纵向导轨(32)以彼此左右对应的状态固定在纵向导轨板(31)的前侧，升降平台驱动电机(33)与所述的电气控制器(7)电气控制连接，该升降平台驱动电机(33)固定在升降平台驱动电机座(331)上，而该升降平台驱动电机座(331)固定在纵向导轨板(31)的顶部的居中位置，升降平台驱动螺杆(34)以纵向状态对应于纵向导轨板(31)的前侧，该升降平台驱动螺杆(34)的上端与升降平台驱动电机(33)传动连接，下端连动地支承在螺杆座(341)上，该螺杆座(341)与纵向导轨板(31)的前侧下部的居中位置固定；所述升降平台(4)的后侧与所述的一对纵向导轨(32)滑动配合并且还与所述升降平台驱动螺杆(34)螺纹配合，在该升降平台(4)的朝下的一侧的前端构成有一固定座前调整槽(41)，而在朝向下的一侧的后端开设有一固定座后调整槽(42)，所述待测接触器测试电源引入机构(5)在对应于固定座前调整槽(41)与固定座后调整槽(42)的左端之间的位置调整地设置在升降平台(4)的左侧，而所述接触器负载电源引接机构(6)在对应于固定座前调整槽(41)与固定座后调整槽(42)的右端之间的位置调整地设置在升降平台(4)的右侧。

6.根据权利要求5所述的报废设备的回收接触器通断性检测作业台，其特征在于所述升降平台驱动电机(33)为具有正反转功能的电机。

7.根据权利要求5所述的报废设备的回收接触器通断性检测作业台，其特征在于在所述升降平台(4)的后侧并且在对应于所述的一对纵向导轨(32)的位置固定有一对升降平台导轨滑块(43)，该对升降平台导轨滑块(43)与一对纵向导轨(32)滑动配合，而在升降平台(4)的后侧中部并且在对应于所述升降平台驱动螺杆(34)的位置构成有一螺杆配合螺母(45)，该螺杆配合螺母(45)与升降平台驱动螺杆(34)螺纹配合，并且在升降平台(4)的前侧面上开设有一固定座支承固定螺钉槽(44)，在对应于该固定座支承固定螺钉槽(44)的位置配设有左固定座紧固螺钉(441)和右固定座紧固螺钉(442)，由左固定座紧固螺钉(441)对调整地设置在所述固定座前调整槽(41)与固定座后调整槽(42)的左端之间的所述待测接触器测试电源引入机构(5)的前方锁定，由右固定座紧固螺钉(442)对调整地设置在固定座前调整槽(41)与固定座后调整槽(42)的右端之间的所述接触器负载电源引接机构(6)的前方锁定。

8.根据权利要求7所述的报废设备的回收接触器通断性检测作业台，其特征在于所述待测接触器测试电源引入机构(5)的结构是与所述接触器负载电源引接机构(6)的结构相同的，该接触器负载电源引接机构(6)包括输出电极固定座(61)、输出电极压板(62)和一组输出电极棒(63)，输出电极固定座(61)由绝缘材料制成，并且调整地设置在所述固定座前调整槽(41)与固定座后调整槽(42)的右端之间，在该输出电极固定座(61)的前端端面上开设有一输出电极固定座紧固螺钉孔(611)，所述的右固定座紧固螺钉(442)旋入该输出电极固定座紧固螺钉孔(611)内，输出电极固定座(61)构成有一输出电极压板容纳腔(612)，在对应于该输出电极压板容纳腔(612)的左侧的位置构成有一输出电极棒调整槽(613)，输出电极压板(62)由绝缘材料制成，该输出电极压板(62)容纳在输出电极压板容纳腔(612)内，在该输出电极压板(62)朝向输出电极棒调整槽(613)的一侧构成有输出电极压板卡脚(621)，在对应于输出电极压板(62)的右侧面的前端和后端各配设有一输出电极压板限定块(622)，该输出电极压板限定块(622)通过输出电极压板限定块螺钉(6221)与开设在输出电极固定座(61)上的限定块螺钉孔(614)固定，并且在输出电极压板限定块(622)上还配设有一压紧螺栓(6222)，该压紧螺栓(6222)与输出电极压板(62)的右侧面接触，一组输出电极棒(63)的上端伸展到输出电极棒调整槽(613)内并且在该组输出电极棒(63)朝向右的一侧各构成有一输出电极压板卡脚槽(631)，所述输出电极压板卡脚(621)与该输出电极压板卡脚槽(631)相配合，在一组输出电极棒(63)的中部各固定有一接触器负载电源引接导线(632)，一组输出电极棒(63)的下端在待测接触器处于测试状态下与待测接触器的引出电极棒插孔插配，而所述的接触器负载电源引接导线(632)与模拟负载电气连接。

9.根据权利要求8所述的报废设备的回收接触器通断性检测作业台，其特征在于所述的一组输出电极棒(63)的数量有三根，所述的模拟负载为电机。

10.根据权利要求8所述的报废设备的回收接触器通断性检测作业台，其特征在于在所述的一组输出电极棒(63)的中部各构成有一过渡导电座(633)，所述的接触器负载电源引接导线(632)在对应于过渡导电座(633)的位置并且借助于导线固定螺钉(6321)与所述的输出电极棒(63)电气连接，在对应于所述过渡导电座(633)的外侧设置有绝缘护套(63211)，该绝缘护套(63211)还朝着输出电极棒(63)的下方延伸。

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