CN210923528U - 一种锂电池覆膜裂缝检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池覆膜裂缝检测装置，包括检测装置本体，检测装置本体检测箱的底部内壁通过螺栓固定有底座，底座的上端通过螺栓分别固定有第一支撑板、第二支撑板和第一电机，第一支撑板的内部通过螺纹孔螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆的外端焊接有转动手柄。该锂电池覆膜裂缝检测装置，通过设置第一支撑板、第一卡板、转动手柄、第一螺杆、推力轴承、第二卡板、第二支撑板、第一电机和轴承，可便捷的对圆柱形锂电池进行转动调节检测，有效提高了检测的范围；通过设置连接杆、散热孔、通风孔、第二电机、叶片和散热片，可有效排出检测装置内部的余热，确保了检测零部件的正常使用。

Description

一种锂电池覆膜裂缝检测装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池覆膜裂缝检测技术领域，具体为一种锂电池覆膜裂缝检测装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。

在对锂电池覆膜裂缝检测时，可以通过扫描电子显微镜进行裂缝检测，在检测柱状锂电池时需要对电池进行转动以调节检测角度，但现有的检测装置缺乏调节部件，从而限制了检测样品的范围；另外，检测装置在长时间运行后内部会滞留大量的余热，不利于检测零部件的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池覆膜裂缝检测装置，以解决在检测柱状锂电池时需要对电池进行转动以调节检测角度，但现有的检测装置缺乏调节部件，从而限制了检测样品的范围的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池覆膜裂缝检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体检测箱的底部内壁通过螺栓固定有底座，所述底座的上端通过螺栓分别固定有第一支撑板、第二支撑板和第一电机，所述第一支撑板的内部通过螺纹孔螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外端焊接有转动手柄，所述第一螺杆的另一端焊接有推力轴承，所述推力轴承的侧表面焊接有第一卡板，所述第二支撑板的内部通过孔道焊接有轴承，所述第一电机的电机转轴套接于轴承的内壁，所述第一电机的电机转轴的外端焊接有第二卡板。

优选的，所述检测装置本体检测箱的两侧表面开设有通风孔，所述检测装置本体检测箱的内壁通过螺栓固定有散热片。

优选的，所述散热片的表面开设有散热孔，所述散热片的材质为铜质。

优选的，所述检测装置本体检测箱的内壁通过螺栓固定有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有第二电机，所述第二电机的电机转轴表面焊接有叶片。

优选的，所述第一卡板和第二卡板为圆饼形且半径不大于4厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂电池覆膜裂缝检测装置，通过设置第一支撑板、第一卡板、转动手柄、第一螺杆、推力轴承、第二卡板、第二支撑板、第一电机和轴承，可便捷的对圆柱形锂电池进行转动调节检测，有效提高了检测的范围；通过设置连接杆、散热孔、通风孔、第二电机、叶片和散热片，可有效排出检测装置内部的余热，确保了检测零部件的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视截面图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型的电路图。

图中：1检测装置本体；2连接杆；3散热孔；4通风孔；5第二电机；6叶片；7散热片；8底座；9第一支撑板；10第一卡板；11转动手柄；12第一螺杆；13推力轴承；14第二卡板；15第二支撑板；16第一电机；17轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池覆膜裂缝检测装置，包括检测装置本体1，检测装置本体1检测箱的底部内壁通过螺栓固定有底座8，底座8用于支撑第一电机16及其相关部件，底座8的上端通过螺栓分别固定有第一支撑板9、第二支撑板15和第一电机16，第一电机16为调速电机其型号为M206-402/YYJT60，第一电机16通过开关与外部电源串联连接，第一支撑板9的内部通过螺纹孔螺纹连接有第一螺杆12，第一螺杆12的外端焊接有转动手柄11，第一螺杆12的另一端焊接有推力轴承13，推力轴承13的侧表面焊接有第一卡板10，拧动转动手柄11可促使第一螺杆12转动，进而带动推力轴承13和第一卡板10移动，第二支撑板15的内部通过孔道焊接有轴承17，第一电机16的电机转轴套接于轴承17的内壁，第一电机16的电机转轴的外端焊接有第二卡板14，第一卡板10和第二卡板14为圆饼形且半径不大于4厘米，通过第二卡板14和第一卡板10对待检测锂电池进行卡接固定，使用时，先握住锂电池将其放置于第二卡板14和第一卡板10之间，然后拧动转动手柄11，从而可促使第一螺杆12转动，进而带动推力轴承13和第一卡板10移动直至与第二卡板14配合并卡住锂电池，当需要转动调节锂电池进行检测时，启动第一电机16的电源开关，从而可使第二卡板14和第一卡板10夹持着锂电池共同转动，通过设置第一支撑板9、第一卡板10、转动手柄11、第一螺杆12、推力轴承13、第二卡板14、第二支撑板15、第一电机16和轴承17，可便捷的对圆柱形锂电池进行转动调节检测，有效提高了检测的范围。

参阅图1，检测装置本体1检测箱的两侧表面开设有通风孔4，检测装置本体1检测箱的内壁通过螺栓固定有散热片7，散热片7的材质为铜质有利于提高散热效率，散热片7的表面开设有散热孔3进而在空气流动时增加散热效果，检测装置本体1检测箱的内壁通过螺栓固定有连接杆2，连接杆2的另一端固定安装有第二电机5，第二电机5的型号为JRF-130SH-13195，第二电机5通过开关与外部电源串联连接，第二电机5的电机转轴表面焊接有叶片6，检测过程中，启动第二电机5的电源开关，在第二电机5的作用下可使外部空气通过检测装置本体1检测箱的右侧通风孔4进入检测装置内部，然后进入的空气通过散热片7表面的散热孔3时将散热孔3表面的热量带走，同时也将检测装置内部的热空气通过检测装置本体1检测箱的左侧通风孔4排出检测装置，通过设置连接杆2、散热孔3、通风孔4、第二电机5、叶片6和散热片7，可有效排出检测装置内部的余热，确保了检测零部件的正常使用。

本实用新型在具体实施时：使用时，先握住锂电池将其放置于第二卡板14和第一卡板10之间，然后拧动转动手柄11，从而可促使第一螺杆12转动，进而带动推力轴承13和第一卡板10移动直至与第二卡板14配合并卡住锂电池，当需要转动调节锂电池进行检测时，启动第一电机16的电源开关，从而可使第二卡板14和第一卡板10夹持着锂电池共同转动，通过设置第一支撑板9、第一卡板10、转动手柄11、第一螺杆12、推力轴承13、第二卡板14、第二支撑板15、第一电机16和轴承17，可便捷的对圆柱形锂电池进行转动调节检测，有效提高了检测的范围。检测过程中，启动第二电机5的电源开关，在第二电机5的作用下可使外部空气通过检测装置本体1检测箱的右侧通风孔4进入检测装置内部，然后进入的空气通过散热片7表面的散热孔3时将散热孔3表面的热量带走，同时也将检测装置内部的热空气通过检测装置本体1检测箱的左侧通风孔4排出检测装置，通过设置连接杆2、散热孔3、通风孔4、第二电机5、叶片6和散热片7，可有效排出检测装置内部的余热，确保了检测零部件的正常使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种锂电池覆膜裂缝检测装置，包括检测装置本体(1)，其特征在于：所述检测装置本体(1)检测箱的底部内壁通过螺栓固定有底座(8)，所述底座(8)的上端通过螺栓分别固定有第一支撑板(9)、第二支撑板(15)和第一电机(16)，所述第一支撑板(9)的内部通过螺纹孔螺纹连接有第一螺杆(12)，所述第一螺杆(12)的外端焊接有转动手柄(11)，所述第一螺杆(12)的另一端焊接有推力轴承(13)，所述推力轴承(13)的侧表面焊接有第一卡板(10)，所述第二支撑板(15)的内部通过孔道焊接有轴承(17)，所述第一电机(16)的电机转轴套接于轴承(17)的内壁，所述第一电机(16)的电机转轴的外端焊接有第二卡板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池覆膜裂缝检测装置，其特征在于：所述检测装置本体(1)检测箱的两侧表面开设有通风孔(4)，所述检测装置本体(1)检测箱的内壁通过螺栓固定有散热片(7)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池覆膜裂缝检测装置，其特征在于：所述散热片(7)的表面开设有散热孔(3)，所述散热片(7)的材质为铜质。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池覆膜裂缝检测装置，其特征在于：所述检测装置本体(1)检测箱的内壁通过螺栓固定有连接杆(2)，所述连接杆(2)的另一端固定安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的电机转轴表面焊接有叶片(6)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池覆膜裂缝检测装置，其特征在于：所述第一卡板(10)和第二卡板(14)为圆饼形且半径不大于4厘米。

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