CN210923326U - 一种新型电缆保护管环刚度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型电缆保护管环刚度检测设备，包括底壳，所述底壳顶面焊接有竖架，所述竖架内壁两侧通过开凿并焊接有两组滑轨，所述滑轨顶端通过联轴器连接电机轴，所述电机轴右端转动连接有电机，所述底壳顶面通过铣刀铣出半球型卡槽。本实用新型通过卡槽的设置，通过半球状的卡槽便于圆柱形的电缆保护管的卡合放置，避免电缆保护管滚动，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆保护管环刚度检测技术领域，具体为一种新型电缆保护管环刚度检测设备。
背景技术
保护管的承受的负载有内部压力和外部的压力，通常内部压力产生的应力是造成管材破坏的主要因素，破坏的形式是管壁内的拉应力造成的变形过大和破裂(塑料管通常是由蠕变造成)，设计时一般先按承受内压负载进行设计计算，选择材料和结构数据(如壁厚)，然后再考虑外压负载进行设计验算，必要时修改结构数据。
现有专利(公告号为CN201520146329.9)及石油套管环刚度测试装置，具有无污染、噪音低，效率高，具有较宽的调速范围，但是其采用由下向上运动检测方式，容易导致管体再测量过程中出滚落问题，同时其底部固定卡扣固定效果并不理想。
因此，我们提出一种新型电缆保护管环刚度检测设备，采用由上向下检测放置，底部采用半球面卡槽，保证管体检测过程中的固定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型电缆保护管环刚度检测设备，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电缆保护管环刚度检测设备，包括底壳，所述底壳顶面焊接有竖架，所述竖架内壁两侧通过开凿并焊接有两组滑轨，所述滑轨顶端通过联轴器连接电机轴，所述电机轴右端转动连接有电机，所述底壳顶面通过铣刀铣出半球型卡槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡槽内壁底部安装有压力传感器。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑轨内壁滑动连接有移动架，所述移动架内中部安装有液压缸，所述液压缸底部滑动安装有液压杆，所述液压杆底端焊接有压板。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底壳外壁前端焊接有控制面板，所述控制面板外壁锡焊有数码管，所述控制面板内置有单片机。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压力传感器的信号输出端与单片机的信号输入端，所述单片机的信号输出端与数码管的信号输入端连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的新型电缆保护管环刚度检测设备，通过卡槽的设置，通过半球状的卡槽便于圆柱形的电缆保护管的卡合放置，避免电缆保护管滚动。
2.本实用新型的新型电缆保护管环刚度检测设备，装置采用和自上向下产生压力，更符合电缆保护管的工作环境，同时通过压力传感器将信号传输给单片机并进行信号转化，再通过数码管显示，便于直接了解检测效果，更为直观。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型新型电缆保护管环刚度检测设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型新型电缆保护管环刚度检测设备的结构剖面图
图3为本实用新型新型电缆保护管环刚度检测设备的电路图图。
图中：底壳1；竖架2；滑轨3；液压杆4；液压缸5；电机6；电机轴7；联轴器8；移动架9；压板10；卡槽11；控制面板12；数码管13；单片机14；压力传感器15。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电缆保护管环刚度检测设备，包括底壳1，所述底壳1顶面焊接有竖架2，所述竖架2内壁两侧通过开凿并焊接有两组滑轨3，所述滑轨3顶端通过联轴器8连接电机轴7，所述电机轴7右端转动连接有电机6，所述底壳1顶面通过铣刀铣出半球型卡槽11。
本实施例中请参阅图1和图2通过半球状的卡槽11便于圆柱形的电缆保护管的卡合放置，避免电缆保护管滚动。
其中，所述卡槽11内壁底部安装有压力传感器15。
本实施例中请参阅图1和图2通过卡槽11内壁底部安装有压力传感器15，压力传感器15检测压力数值。
其中，所述滑轨3内壁滑动连接有移动架9，所述移动架9内中部安装有液压缸5，所述液压缸5底部滑动安装有液压杆4，所述液压杆4底端焊接有压板10。
本实施例中请参阅图1和图2通过启动液压缸5带动液压杆4进行伸缩，使得压板10向下压动。
其中，所述底壳1外壁前端焊接有控制面板12，所述控制面板12外壁锡焊有数码管13，所述控制面板12内置有单片机14。
本实施例中请参阅图1和图2通过控制面板12外壁锡焊有数码管13，控制面板12内置有单片机14。
其中，所述压力传感器15的信号输出端与单片机14的信号输入端，所述单片机14的信号输出端与数码管13的信号输入端连接。
本实施例中请参阅图1和图2通过压力传感器15检测压力数值，并通过单片机14将模拟信号转化为数字信号传输给数码管13，并通过数码管13进行显示，压力传感器15的型号为秦明传感器牌的CYG，单片机型号为90c516。
需要说明的是，本实用新型为一种新型电缆保护管环刚度检测设备，包括底壳1、竖架2、滑轨3、液压杆4、液压缸5、电机6、电机轴7、联轴器8、移动架9、压板10、卡槽11、控制面板12、数码管13、单片机14和压力传感器15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时外部控制台连接装置，将电缆保护管卡合放置于卡槽11内，然后通过启动电机6转动带动联轴器8转动，使得移动架9在滑轨3滑动上升或者下降，根据电缆保护管的直径，将移动架9移动至适当位置，再启动液压缸5带动液压杆4和压板10下压，使得压力传感器15检测压力数值，并通过单片机14将模拟信号转化为数字信号传输给数码管13，并通过数码管13进行显示。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种新型电缆保护管环刚度检测设备，包括底壳(1)，其特征在于：所述底壳(1)顶面焊接有竖架(2)，所述竖架(2)内壁两侧通过开凿并焊接有两组滑轨(3)，所述滑轨(3)顶端通过联轴器(8)连接电机轴(7)，所述电机轴(7)右端转动连接有电机(6)，所述底壳(1)顶面通过铣刀铣出半球型的卡槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种新型电缆保护管环刚度检测设备，其特征在于：所述卡槽(11)内壁底部安装有压力传感器(15)。
3.根据权利要求1所述的一种新型电缆保护管环刚度检测设备，其特征在于：所述滑轨(3)内壁滑动连接有移动架(9)，所述移动架(9)内中部安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)底部滑动安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)底端焊接有压板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种新型电缆保护管环刚度检测设备，其特征在于：所述底壳(1)外壁前端焊接有控制面板(12)，所述控制面板(12)外壁锡焊有数码管(13)，所述控制面板(12)内置有单片机(14)。
5.根据权利要求2所述的一种新型电缆保护管环刚度检测设备，其特征在于：所述压力传感器(15)的信号输出端与单片机(14)的信号输入端，所述单片机(14)的信号输出端与数码管(13)的信号输入端连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112816337A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-05-18 | 深圳中测通科技有限公司 | 一种电缆抗性检测设备 |
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