CN210922458U - 一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置，包括主尺和尺身，所述主尺安装在尺身的右端外壁上，所述尺身的上端外壁上设置有内测量爪，本实用新型一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置在现有的内外径检测装置的基础上进行改进和创新，在现有的内外径检测装置上新增加了视读装置，该视读装置主要由放大镜、连接杆以及固定杆等结构组成，方便对刻度进行读数，将内测量爪固定结构改进为可调整结构，当所测量的内径在轮体深处，可将内测量爪上的移动架伸出，利用移动架较长较窄的特点，便于伸进所测量物体内部进行测量，本实用新型一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置具有很好的实用性能。
Description
技术领域
本实用新型属于检测装置相关技术领域，具体涉及一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置。
背景技术
涨紧轮是用于汽车传动系统的皮带张紧装置，能根据皮带不同的松紧程度，自动调整张紧力，涨紧轮是汽车等零配件的一个易损件，皮带用时间长了容易被伸长,有的涨紧轮可以自动调节皮带的张力,另外涨紧轮使得皮带运行更加平稳,噪音减小,而且可以防止打滑，在实际的工作环境中，对涨紧轮进行加工检测时，需要对涨紧轮的内外径进行检测。
现有的内外径检测装置技术存在以下问题：现有的内外径检测装置在对涨紧轮加工检测的实际应用中，还存在着一定的不足之处，现有的内外径检测装置上的读数刻度形状较小，不易读出，容易造成误差，并且，现有的内外径检测装置上的内外测量爪长度固定，当所测量的内径在轮体深处，内测量爪较短或体型较宽不能伸进轮体，导致无法测出内径，对检测工作造成麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的内外径检测装置上的读数刻度形状较小，不易读出，容易造成误差，并且，现有的内外径检测装置上的内外测量爪长度固定，当所测量的内径在轮体深处，内测量爪较短或体型较宽不能伸进轮体，导致无法测出内径的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置，包括主尺和尺身，所述主尺安装在尺身的右端外壁上，所述尺身的上端外壁上设置有内测量爪，所述尺身的下端外壁上设置有外测量爪，所述尺身的外壁上套接有游标尺，所述游标尺和主尺通过紧固螺母固定连接，所述游标尺的正前方设置有视读装置，所述视读装置上设置有连接杆，所述连接杆和游标尺通过固定杆固定连接，所述连接杆的圆周外壁上套接有放大镜，所述内测量爪上设置有固定架，所述固定架的右端设置有移动架，所述移动架和固定架通过固定螺丝固定连接，所述移动架的内部设置有移动框，所述移动架的一侧设置有第一固定孔，所述固定架的右端外壁上设置有滑动板，所述滑动板的一侧设置有第二固定孔。
优选的，所述内测量爪和外测量爪均设置有两个，另外一个内测量爪和外测量爪分别设置在游标尺右侧的上下端外壁上。
优选的，所述主尺和游标尺的前段外壁上均设置有刻度值。
优选的，所述连接杆共设置有两个，两个所述连接杆的内部均设置有通孔，两个所述连接杆和放大镜均通过通孔固定连接。
优选的，所述第一固定孔和第二固定孔的直径相等，所述第一固定孔和第二固定孔通过固定螺丝连接固定。
优选的，所述紧固螺母的圆周外壁上设置有竖向条形缝。
与现有内外径检测装置技术相比，本实用新型提供了一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置，具备以下有益效果：
本实用新型一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置在现有的内外径检测装置的基础上进行改进和创新，能够使得内外径检测装置上的读数刻度值进行放大，容易读出，避免了由于读数不清晰而造成误差，并且，内外径检测装置上的内外测量爪长度可以进行伸长固定，大大方便了对物体的内外径进行测量，本实用新型一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置在现有的内外径检测装置上新增加了视读装置，该视读装置主要由放大镜、连接杆以及固定杆等结构组成，方便对刻度进行读数，将内测量爪固定结构改进为可调整结构，当所测量的内径在轮体深处，可将内测量爪上的移动架伸出，利用移动架较长较窄的特点，便于伸进所测量物体内部进行测量，本实用新型一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置具有很好的实用性能；
本实用新型一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置在现有的内外径检测装置的基础上进行改进和创新，在现有的内外径检测装置上新增加了视读装置，该视读装置主要由放大镜、连接杆以及固定杆等结构组成，将内、外测量爪的固定结构改进为可调整结构，其中，内测量爪主要由固定架、移动架组成，固定架上设置有滑动板，移动架上设置有移动框，固定架、移动架通过第一固定孔、第二固定孔和固定螺丝连接，在对涨紧轮进行内外径测量时，当所测量的内径在轮体深处，可将内测量爪上的移动架伸出，利用移动架较长较窄的特点，便于伸进所测量物体内部进行测量，测量完成后进行读数时，可通过两个连接杆和放大镜内部的通孔共同作用，移动调节放大镜位置，放大对应刻度进行读数。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的视读装置结构示意图；
图3为本实用新型提出的内测量爪立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的内测量爪内部结构示意图；
图中：1、内测量爪；2、尺身；3、外测量爪；4、主尺；5、紧固螺母；6、视读装置；7、游标尺；8、固定杆；9、连接杆；10、放大镜；11、固定架；12、移动架；13、固定螺丝；14、移动框；15、第一固定孔；16、滑动板；17、第二固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置，包括主尺4和尺身2，主尺4安装在尺身2的右端外壁上，主尺4和游标尺7的前段外壁上均设置有刻度值，通过主尺4和游标尺7前端外壁的刻度来进行测量，对所测量的物体内外径进行读数，尺身2的上端外壁上设置有内测量爪1，内测量爪1和外测量爪3均设置有两个，另外一个内测量爪1和外测量爪3分别设置在游标尺7右侧的上下端外壁上，通过两个内测量爪1和外测量爪3的共同作用，可以对物体的内外直径进行准确测量，尺身2的下端外壁上设置有外测量爪3，尺身2的外壁上套接有游标尺7，游标尺7和主尺4通过紧固螺母5固定连接，紧固螺母5的圆周外壁上设置有竖向条形缝，这样可以确保手指和紧固螺母5之间的摩擦力增大，方便手动拧紧紧固螺母5，游标尺7的正前方设置有视读装置6，视读装置6上设置有连接杆9。
一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置，连接杆9共设置有两个，两个连接杆9的内部均设置有通孔，两个连接杆9和放大镜10均通过通孔固定连接，这样可以利用通孔的作用，使得放大镜10能够在两个连接杆9上进行左右移动，对刻度值进行放大方便读数，连接杆9和游标尺7通过固定杆8固定连接，连接杆9的圆周外壁上套接有放大镜10，内测量爪1上设置有固定架11，固定架11的右端设置有移动架12，移动架12和固定架11通过固定螺丝13固定连接，移动架12的内部设置有移动框14，移动架12的一侧设置有第一固定孔15，第一固定孔15和第二固定孔17的直径相等，第一固定孔15和第二固定孔17通过固定螺丝13连接固定，通过第一固定孔15、第二固定孔17和固定螺丝13的共同作用，可以将滑动板16和移动架12进行连接固定，固定架11的右端外壁上设置有滑动板16，滑动板16的一侧设置有第二固定孔17。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置通过视读装置6上设置的放大镜10、连接杆9以及固定杆8等结构的共同作用，方便对刻度进行读数，将内测量爪1固定结构改进为可调整结构，当所测量的内径在轮体深处，可将内测量爪1上的移动架12伸出，利用移动架12较长较窄的特点，便于伸进所测量物体内部进行测量，本实用新型一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置操作简单，使用方便，具有很好的实用性能，本实用新型安装好过后，本实用新型一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置主要由主尺4、游标尺7、内测量爪1、外测量爪3、紧固螺母5以及视读装置6等结构组成，该视读装置6主要由放大镜10、连接杆9以及固定杆8等结构组成，将内、外测量爪3的固定结构改进为可调整结构，其中，内测量爪1主要由固定架11、移动架12组成，固定架11上设置有滑动板16，移动架12上设置有移动框14，固定架11、移动架12通过第一固定孔15、第二固定孔17和固定螺丝13连接，在对涨紧轮进行内外径测量时，当所测量的内径在轮体深处，可将内测量爪1上的移动架12伸出，利用移动架12较长较窄的特点，便于伸进所测量物体内部进行测量，通过旋紧紧固螺母5，使得游标尺7位置相对固定，测量完成后进行读数时，可通过两个连接杆9和放大镜10内部的通孔共同作用，移动调节放大镜10位置，放大对应刻度进行读数，较为清晰准确，本实用新型一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置具有很高的使用价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置，包括主尺（4）和尺身（2），其特征在于：所述主尺（4）安装在尺身（2）的右端外壁上，所述尺身（2）的上端外壁上设置有内测量爪（1），所述尺身（2）的下端外壁上设置有外测量爪（3），所述尺身（2）的外壁上套接有游标尺（7），所述游标尺（7）和主尺（4）通过紧固螺母（5）固定连接，所述游标尺（7）的正前方设置有视读装置（6），所述视读装置（6）上设置有连接杆（9），所述连接杆（9）和游标尺（7）通过固定杆（8）固定连接，所述连接杆（9）的圆周外壁上套接有放大镜（10），所述内测量爪（1）上设置有固定架（11），所述固定架（11）的右端设置有移动架（12），所述移动架（12）和固定架（11）通过固定螺丝（13）固定连接，所述移动架（12）的内部设置有移动框（14），所述移动架（12）的一侧设置有第一固定孔（15），所述固定架（11）的右端外壁上设置有滑动板（16），所述滑动板（16）的一侧设置有第二固定孔（17）。
2.根据权利要求1所述的一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置，其特征在于：所述内测量爪（1）和外测量爪（3）均设置有两个，另外一个内测量爪（1）和外测量爪（3）分别设置在游标尺（7）右侧的上下端外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置，其特征在于：所述主尺（4）和游标尺（7）的前段外壁上均设置有刻度值。
4.根据权利要求1所述的一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置，其特征在于：所述连接杆（9）共设置有两个，两个所述连接杆（9）的内部均设置有通孔，两个所述连接杆（9）和放大镜（10）均通过通孔固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置，其特征在于：所述第一固定孔（15）和第二固定孔（17）的直径相等，所述第一固定孔（15）和第二固定孔（17）通过固定螺丝（13）连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置，其特征在于：所述紧固螺母（5）的圆周外壁上设置有竖向条形缝。
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| CN201921898696.9U CN210922458U (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置 |
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| CN201921898696.9U CN210922458U (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 一种新型用于涨紧轮加工检测的内外径检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112304228A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-02 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种应用光栅技术的长度测量装置 |
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2019
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| CN112304228A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-02 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种应用光栅技术的长度测量装置 |
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