CN210921980U - 一种自动平衡甩干烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于平衡甩干烘箱技术领域，尤其为一种自动平衡甩干烘箱，包括烘箱箱体和底座，以及设置在烘箱箱体一侧的机械泵，底座的上表面通过螺栓固定有电机，电机的输出端通过螺栓固定有电机主轴，电机通过一号甩干转盘固定有一号甩干转盘和二号甩干转盘，一号甩干转盘的外表面通过螺丝固定有若干个一号支撑杆，一号支撑杆的另一端通过螺丝固定有滑动轮，在烘箱箱体的内壁上设置有若干个限位圈，同时在一号甩干转盘的外表面设置有若干个一号支撑杆，并通过一号支撑杆固定有滑动轮，使得滑动轮和限位圈的内壁进行滚动连接，从而使得一号支撑杆可以对一号甩干转盘甩干作业时进行支撑，进而使得一号甩干转盘可以进行安全稳固的离心运动。

Description

一种自动平衡甩干烘箱

技术领域

本实用新型属于平衡甩干烘箱技术领域，具体涉及一种自动平衡甩干烘箱。

背景技术

烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作，外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维，加热器安装底部，也可安置顶部或两侧，温度控制仪表采用数显智能表，PID调节：配置999.99小时时间控制器并与报警装置相连接，使烘箱的操作更简便，快捷与有效。

自动平衡甩干烘箱在物理和化学方法的镀膜领域有着重要的作用，在物理和化学方法的镀膜过程中均需用平整洁净的玻璃、硅片和PVC等作为基板，现有专利号为CN201731729 U的中国实用新型专利，解决了在后续镀膜过程中的均匀性、附着力、平整度等较差，严重影响了镀膜的质量和使用寿命等问题，但专利号为CN 201731729 U的中国实用新型专利在使用时仍存在有一定的局限性，在电机带动电机主轴转动时，甩干转盘由于离心力的影响，存在着安装不稳的问题，从而导致整个装置在使用时，存在一定的安全问题，且在整个装置在工作后，对于整个装置的内部的清洁存在着不便。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种自动平衡甩干烘箱，具有平衡甩干和便于清洁的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动平衡甩干烘箱，包括烘箱箱体和底座，以及设置在烘箱箱体一侧的机械泵，底座的上表面通过螺栓固定有电机，电机的输出端通过螺栓固定有电机主轴，电机通过一号甩干转盘固定有一号甩干转盘和二号甩干转盘，一号甩干转盘的外表面通过螺丝固定有若干个一号支撑杆，一号支撑杆的另一端通过螺丝固定有滑动轮，烘箱箱体的内壁一体成型有限位圈，限位圈的内壁开设有长槽，滑动轮的外表面与限位圈内壁的长槽紧密贴合，二号甩干转盘的外表面通过螺丝固定有二号支撑杆，二号甩干转盘和电机主轴之间通过固定架进行固定连接。

作为本实用新型的一种自动平衡甩干烘箱优选技术方案，烘箱箱体的内壁通过螺栓固定有底板，底板的上表面开设有若干个限位槽，限位槽与烘箱箱体的连接位置处开设有卡合槽，烘箱箱体通过该卡合槽滑动连接有收集盒。

作为本实用新型的一种自动平衡甩干烘箱优选技术方案，烘箱箱体的内部通过螺丝固定有温控仪，温控仪与烘箱箱体的外表面一侧的机械泵通过导线进行电连接。

作为本实用新型的一种自动平衡甩干烘箱优选技术方案，烘箱箱体的上表面开设有通气孔，烘箱箱体的内壁通气孔的下方通过螺丝固定有烘干架。

作为本实用新型的一种自动平衡甩干烘箱优选技术方案，烘箱箱体的内壁中通过螺丝固定有石英加热管，烘箱箱体的内壁中，石英加热管的一侧通过螺丝固定有若干个散热窗。

作为本实用新型的一种自动平衡甩干烘箱优选技术方案，滑动轮共设置有若干个，且若干个滑动轮分别设置在若干个一号支撑杆和二号甩干转盘的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在底座的上表面设置有电机，并在电机的输出端通过电机主轴转动连接有一号甩干转盘和二号甩干转盘，使得电机可以带动一号甩干转盘和二号甩干转盘进行甩干作业，并在烘箱箱体的内壁上设置有若干个限位圈，同时在一号甩干转盘的外表面设置有若干个一号支撑杆，并通过一号支撑杆固定有滑动轮，使得滑动轮和限位圈的内壁进行滚动连接，从而使得一号支撑杆可以对一号甩干转盘甩干作业时进行支撑，进而使得一号甩干转盘可以进行安全稳固的离心运动，通过在二号甩干转盘的外表面设置有固定架和二号支撑杆，同样使得二号甩干转盘在作业时更加的安全稳固，且在烘箱箱体的内部设置有底板，并在底板的上表面开设有若干个限位槽，使得烘箱箱体内部进行甩干和烘干作业时，产生的杂物会积攒在底板的上表面，然后可以通过底板上表面的限位槽对杂物进行收集，同时在烘箱箱体的外表面滑动连接有若干个收集盒，使得限位槽内积攒的杂物可以清扫到收集盒内进行收集处理，从而使得烘箱箱体内部产生的杂物便于清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的支撑架结构示意图；

图3为本实用新型中的限位圈支撑结构示意图；

图4为本实用新型中的底板收集结构示意图；

图中：1、烘箱箱体；2、一号甩干转盘；3、一号支撑杆；4、二号甩干转盘；5、电机主轴；6、收集盒；7、底板；8、电机；9、通气孔；10、烘干架；11、散热窗；12、石英加热管；13、机械泵；14、底座；15、温控仪；16、固定架；17、二号支撑杆；18、限位圈；19、滑动轮；20、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种自动平衡甩干烘箱，包括烘箱箱体1和底座14，以及设置在烘箱箱体1一侧的机械泵13，底座14的上表面通过螺栓固定有电机8，电机8的输出端通过螺栓固定有电机主轴5，电机8通过一号甩干转盘2固定有一号甩干转盘2和二号甩干转盘4，一号甩干转盘2的外表面通过螺丝固定有若干个一号支撑杆3，一号支撑杆3的另一端通过螺丝固定有滑动轮19，烘箱箱体1的内壁一体成型有限位圈18，限位圈18的内壁开设有长槽，滑动轮19的外表面与限位圈18内壁的长槽紧密贴合，二号甩干转盘4的外表面通过螺丝固定有二号支撑杆17，二号甩干转盘4和电机主轴5之间通过固定架16进行固定连接，本实施例中通过在底座14的上表面设置有电机8，并在电机8的输出端通过电机主轴5转动连接有一号甩干转盘2和二号甩干转盘4，使得电机8可以带动一号甩干转盘2和二号甩干转盘4进行甩干作业，并烘箱箱体1的内壁上设置有若干个限位圈18，同时在一号甩干转盘2的外表面设置有若干个一号支撑杆3，并通过一号支撑杆3固定有滑动轮19，使得滑动轮19和限位圈18的内壁进行滚动连接，从而使得一号支撑杆3可以对一号甩干转盘2甩干作业时进行支撑，进而使得一号甩干转盘2可以进行安全稳固的离心运动，通过在二号甩干转盘4的外表面设置有固定架16和二号支撑杆17，同样使得二号甩干转盘4在作业时更加的安全稳固。

具体的，烘箱箱体1的内壁通过螺栓固定有底板7，底板7的上表面开设有若干个限位槽20，限位槽20与烘箱箱体1的连接位置处开设有卡合槽，烘箱箱体1通过该卡合槽滑动连接有收集盒6，本实施例中通过在烘箱箱体1的内部设置有底板7，并在底板7的上表面开设有若干个限位槽20，使得烘箱箱体1内部进行甩干和烘干作业时，产生的杂物会积攒在底板7的上表面，然后可以通过底板7上表面的限位槽20对杂物进行收集，同时在烘箱箱体1的外表面滑动连接有若干个收集盒6，使得限位槽20内积攒的杂物可以清扫到收集盒6内进行收集处理，从而使得烘箱箱体1内部产生的杂物便于清理。

具体的，烘箱箱体1的内部通过螺丝固定有温控仪15，温控仪15与烘箱箱体1的外表面一侧的机械泵13通过导线进行电连接，本实施例中通过设置机械泵13和温控仪15，使得机械泵13和温控仪15可以对烘箱箱体1内部的温度进行调控。

具体的，烘箱箱体1的上表面开设有通气孔9，烘箱箱体1的内壁通气孔9的下方通过螺丝固定有烘干架10。

具体的，烘箱箱体1的内壁中通过螺丝固定有石英加热管12，烘箱箱体1的内壁中，石英加热管12的一侧通过螺丝固定有若干个散热窗11，本实施例中通过设置散热窗11和石英加热管12，使得通过石英加热管12可以对烘箱箱体1的内部进行加热，通过散热窗11可以对烘箱箱体1的内部进行热交换。

具体的，滑动轮19共设置有若干个，且若干个滑动轮19分别设置在若干个一号支撑杆3和二号甩干转盘4的一端，本实施例中通过设置一号支撑杆3和二号支撑杆17的一侧均设置有滑动轮19使得一号支撑杆3和二号支撑杆17均都可以通过滑动轮19与限位圈18进行滚动连接，从而使得一号甩干转盘2和二号甩干转盘4作业时更加的安全稳固。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用过程中，通过在底座14的上表面设置有电机8，并在电机8的输出端通过电机主轴5转动连接有一号甩干转盘2和二号甩干转盘4，使得电机8可以带动一号甩干转盘2和二号甩干转盘4进行甩干作业，并烘箱箱体1的内壁上设置有若干个限位圈18，同时在一号甩干转盘2的外表面设置有若干个一号支撑杆3，并通过一号支撑杆3固定有滑动轮19，使得滑动轮19和限位圈18的内壁进行滚动连接，从而使得一号支撑杆3可以对一号甩干转盘2甩干作业时进行支撑，进而使得一号甩干转盘2可以进行安全稳固的离心运动，通过在二号甩干转盘4的外表面设置有固定架16和二号支撑杆17，同样使得二号甩干转盘4在作业时更加的安全稳固，且在烘箱箱体1的内部设置有底板7，并在底板7的上表面开设有若干个限位槽20，使得烘箱箱体1内部进行甩干和烘干作业时，产生的杂物会积攒在底板7的上表面，然后可以通过底板7上表面的限位槽20对杂物进行收集，同时在烘箱箱体1的外表面滑动连接有若干个收集盒6，使得限位槽20内积攒的杂物可以清扫到收集盒6内进行收集处理，从而使得烘箱箱体1内部产生的杂物便于清理，通过设置底板7和限位槽20的上表面均为一个斜坡结构，且底板7和限位槽20的上表面斜坡结构与底板7的下表面之间角度为二十度，使得在电机8带动一号甩干转盘2和二号甩干转盘4进行作业时产生的杂物，易从限位槽20中收集，然后滑入收集盒6中进行积攒处理，通过设置一号支撑杆3和二号支撑杆17的一侧均设置有滑动轮19使得一号支撑杆3和二号支撑杆17均都可以通过滑动轮19与限位圈18进行滚动连接，从而使得一号甩干转盘2和二号甩干转盘4作业时更加的安全稳固，通过设置机械泵13和温控仪15，使得机械泵13和温控仪15可以对烘箱箱体1内部的温度进行调控，通过设置散热窗11和石英加热管12，使得通过石英加热管12可以对烘箱箱体1的内部进行加热，通过散热窗11可以对烘箱箱体1的内部进行热交换。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动平衡甩干烘箱，其特征在于：包括烘箱箱体(1)和底座(14)，以及设置在烘箱箱体(1)一侧的机械泵(13)，底座(14)的上表面通过螺栓固定有电机(8)，电机(8)的输出端通过螺栓固定有电机主轴(5)，电机(8)通过一号甩干转盘(2)固定有一号甩干转盘(2)和二号甩干转盘(4)，一号甩干转盘(2)的外表面通过螺丝固定有若干个一号支撑杆(3)，一号支撑杆(3)的另一端通过螺丝固定有滑动轮(19)，烘箱箱体(1)的内壁一体成型有限位圈(18)，限位圈(18)的内壁开设有长槽，滑动轮(19)的外表面与限位圈(18)内壁的长槽紧密贴合，二号甩干转盘(4)的外表面通过螺丝固定有二号支撑杆(17)，二号甩干转盘(4)和电机主轴(5)之间通过固定架(16)进行固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动平衡甩干烘箱，其特征在于：烘箱箱体(1)的内壁通过螺栓固定有底板(7)，底板(7)的上表面开设有若干个限位槽(20)，限位槽(20)与烘箱箱体(1)的连接位置处开设有卡合槽，烘箱箱体(1)通过该卡合槽滑动连接有收集盒(6)。

3.根据权利要求1所述的一种自动平衡甩干烘箱，其特征在于：烘箱箱体(1)的内部通过螺丝固定有温控仪(15)，温控仪(15)与烘箱箱体(1)的外表面一侧的机械泵(13)通过导线进行电连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动平衡甩干烘箱，其特征在于：烘箱箱体(1)的上表面开设有通气孔(9)，烘箱箱体(1)的内壁通气孔(9)的下方通过螺丝固定有烘干架(10)。

5.根据权利要求1所述的一种自动平衡甩干烘箱，其特征在于：烘箱箱体(1)的内壁中通过螺丝固定有石英加热管(12)，烘箱箱体(1)的内壁中，石英加热管(12)的一侧通过螺丝固定有若干个散热窗(11)。

6.根据权利要求1所述的一种自动平衡甩干烘箱，其特征在于：滑动轮(19)共设置有若干个，且若干个滑动轮(19)分别设置在若干个一号支撑杆(3)和二号甩干转盘(4)的一端。

Images