CN210921968U - 一种加工药品用沸腾干燥床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工药品用沸腾干燥床，其包括干燥机，所述干燥机上设有用于检测干燥机内热风温度的温度检测仪，所述温度检测仪的探头设于干燥机侧壁内。本实用新型能够检测干燥机内热风的温度，从而精确测量颗粒干燥后热风的温度，具有精确检测颗粒干燥程度的效果。

Description

一种加工药品用沸腾干燥床

技术领域

本实用新型涉及沸腾干燥床的技术领域，尤其是涉及一种加工药品用沸腾干燥床。

背景技术

药物的生产流程包括将原料和溶剂混合、反应，然后过滤、洁净、分离、干燥、过筛、混合、包装等步骤。其中，物料经过分离后呈粉末状，物料的干燥通常使用沸腾干燥床。

沸腾干燥机是一种利用热风和风压烘干粉末状或者颗粒状物料的设备，沸腾干燥床包括有干燥机，以及连通于干燥机底部的鼓风机。干燥机顶部内设有用于隔离物料的布袋，布袋顶部设有抽风机，布袋与干燥机和抽风机均连通。

干燥颗粒状药物时，将颗粒放入干燥机内后，通过控制鼓风机与干燥机之间的压力阀，鼓风机能够往干燥机底部内吹热风，颗粒在热风与风压的作用下，被吹起后在干燥机与布袋内漂浮、干燥，而热风则穿过干燥机与布袋从抽风机排出，从而实现干燥颗粒的目的。

颗粒在被干燥时会吸收热风的热量，使热风的温度在干燥颗粒的过程中降低，当颗粒被完全干燥后，理论上热风的温度不再降低。为了检测颗粒的干燥效果，防止颗粒未完全干燥而对后续的加工造成影响，或者干燥时间太长而造成损耗大、效率低，通常会在鼓风机的进口与抽风机的出口上安装温度计，分别检测进入干燥机内热风的温度，以及排出干燥机外热风的温度，通过计算温度计之间的温度差，以达到检测颗粒是否完全干燥的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：热风从鼓风机进入、经过干燥机再从抽风机排出，由于热风分别流经鼓风机与抽风机时温度会一定程度的自然下降，使得鼓风机上温度计检测的温度略低于进入干燥机时热风的温度、抽风机上温度计检测的温度略低于排出干燥机时热风的温度，从而增大温度计之间的温度差。然而，通常药物的生产需要严格把控各种条件，因此温度差的存在会使颗粒干燥后热风的温度检测不精确，从而影响颗粒干燥效果的检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加工药品用沸腾干燥床，其能够检测干燥机内热风的温度，从而精确测量颗粒干燥后热风的温度，具有精确检测颗粒干燥程度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加工药品用沸腾干燥床，包括干燥机，所述干燥机上设有用于检测干燥机内热风温度的温度检测仪，所述温度检测仪的探头设于干燥机侧壁内。

通过采用上述技术方案，通过在干燥机侧壁内设置温度检测仪的探头，温度检测仪的探头能够直接检测干燥机内热风的温度，使得当颗粒被完全干燥后，温度检测仪的探头能够精确的检测干燥机内热风的温度，从而得知干燥机内颗粒的干燥程度，而无需通过检测进入以及排出干燥机内热风的温度，避免了两者的温度差造成颗粒干燥后热风的温度检测不精确，具有精确检测颗粒干燥程度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述温度检测仪设有多个，所述温度检测仪的探头围绕干燥机侧壁内均匀设置。

通过采用上述技术方案，由于干燥机侧壁内不同部位上热风的温度可能存在一定差值，通过在干燥机侧壁内设置多个温度检测仪，能够同时检测干燥机侧壁内不同部位上热风的温度，然后根据多个温度检测仪上的温度值计算出平均温度，从而提高温度检测仪温度检测的精确性。

本实用新型进一步设置为：所述干燥机侧壁上设有用于安装温度检测仪探头的插嘴，所述插嘴与温度监测仪探头等量，所述插嘴与温度监测仪一一对应；所述插嘴包括安装部与连接于安装部上的夹紧部，所述安装部连接于干燥机侧壁，所述夹紧部夹紧温度检测仪的探头，从而使检测仪的探头连接于干燥机。

通过采用上述技术方案，通过设置插嘴，插嘴包括安装部与夹紧部，安装部用于将插嘴安装在干燥机上，夹紧部用于夹紧温度检测仪的探头，使检测仪的探头能够通过插嘴安装在干燥机上，从而实现检测仪的探头与干燥机的连接。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧部上设有用于紧固温度检测仪探头的卡箍。

通过采用上述技术方案，通过设置卡箍，卡箍能够夹紧夹紧部，使夹紧部能够更加稳固的夹紧温度检测仪探头，从而保证温度检测仪探头功能的正常发挥。

本实用新型进一步设置为：所述干燥机上可拆卸连通有用于预热颗粒的预热箱，所述预热箱中空，所述预热箱顶部开口，且与其内部连通，所述预热箱底部内设有导热板，所述导热板内嵌设有用加热导热板的加热器。

通过采用上述技术方案，通过设置导热板以及加热器，加热器加热后能够将热量传递至导热板，从而使导热板温度升高。将药物颗粒加入预热箱内后，颗粒与导热板接触，从而通过导热板加热颗粒，使颗粒升温，达到在颗粒干燥前对其进行预热的目的，使颗粒进入干燥机内干燥时无需消耗太多的时间，具有缩短干燥时间、提高效率的效果。

本实用新型进一步设置为：所述加热器靠近导热板上表面设置。

通过采用上述技术方案，颗粒进入预热箱后，会落在导热板上表面，与导热板上表面接触，通过将加热器靠近导热板上表面设置，能够提高导热板上表面的温度，从而增强导热板对颗粒的加热效果，具有进一步缩短颗粒干燥时间的效果。

本实用新型进一步设置为：所述加热器加热导热板的温度与颗粒干燥所需温度相等。

通过采用上述技术方案，通过设定加热器的温度，加热器加热导热板后，能够使导热板的温度与颗粒干燥所需的温度相等，当颗粒与导热板接触后，使颗粒的温度能够提前达到干燥时所需温度，从而有利于缩短颗粒的干燥时间。

本实用新型进一步设置为：所述预热箱由玻璃或者陶瓷制成。

通过采用上述技术方案，玻璃与陶瓷均具有良好的导热性能，能够实现热量的传递，从而实现对颗粒的加热。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过在干燥机侧壁内设置温度检测仪的探头，温度检测仪的探头能够直接检测干燥机内热风的温度，使得当颗粒被完全干燥后，温度检测仪的探头能够精确的检测干燥机内热风的温度，从而得知干燥机内颗粒的干燥程度，而无需通过检测进入以及排出干燥机内热风的温度，避免了两者的温度差造成颗粒干燥后热风的温度检测不精确，具有精确检测颗粒干燥程度的效果；

通过设置插嘴与卡箍，能够将温度检测仪探头稳固的安装在干燥机上，提高温度检测仪探头的稳定性；

通过设置预热箱、加热板与加热器，能够对颗粒在干燥前进行预热，具有缩短干燥时间、提高效率的效果；

通过限制加热板的位置，以及控制加热器的温度，能够增强导热板对颗粒的加热效果，从而增强颗粒的预热效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是用于体现干燥机的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是用于体现进料斗与预热箱关系的结构示意图；

图5是图4中B部分的放大示意图。

图中，1、干燥机；11、插孔；12、进料斗；13、移动车；2、抽风机；3、空气加热器；4、鼓风机；5、压力阀；6、温度检测仪；61、监测仪；62、温度计；621、探头；7、插嘴；71、安装部；72、夹紧部；721、夹紧孔；81、预热箱；811、穿孔；82、盖板；83、支撑腿；84、进料通道；91、导热板；911、凸块；9111、凹槽；92、加热器；1011、凸轮；1012、电机；102、托板；103、卡箍；104、薄膜。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种加工药品用沸腾干燥床，包括干燥机1，干燥机1的顶部通过管道连通有抽风机2，干燥机1的底部通过管道连通有空气加热器3，空气加热器3远离干燥机1的一侧连通有鼓风机4，空气加热器3与鼓风机4之间的管道上设有压力阀5。将药物颗粒放入干燥机1内后，通过控制压力阀5，鼓风机4能够往空气加热器3内鼓入冷风，冷风经过空气加热器3后形成热风、进入干燥机1内，热风在干燥机1内加热、烘干颗粒，然后通过管道从抽风机2排出。

干燥机1一侧设有温度检测仪6，温度检测仪6包括用于显示温度的监测仪61，以及四个用于检测干燥机1内热风温度的温度计62，结合图2所示，温度计62的一端为探头621，温度计62远离探头621的一端电连接于监测仪61上。

参照图2与图3，干燥机1侧壁中部开设有四个插孔11，四个插孔11围绕干燥机1侧壁均匀设置，插孔11贯穿干燥机1侧壁。插孔11上设有用于安装温度计62探头621的插嘴7，插嘴7包括圆柱形安装部71，安装部71能够插入插孔11，从而将插嘴7固定于插孔11内。安装部71轴向上开设有安装孔（图中未示出），安装孔贯穿安装部71的两端，安装孔与温度计62适配。

安装部71远离干燥机1内部一端连接有夹紧部72，夹紧部72的材质为橡胶，夹紧部72具有弹性。夹紧部72轴向上开设有夹紧孔721，夹紧孔721贯穿夹紧部72的两端，夹紧孔721与安装孔连通，且与温度计62过盈配合。

四个温度计62与四个插嘴7一一对应，四个温度计62的探头621分别穿过每个夹紧孔721与安装孔、伸入干燥机1侧壁内部，在夹紧部72的夹紧作用下，温度计62的探头621固定在夹紧部72上，且连接于安装部71，从而实现温度计62探头621在干燥机1侧壁上的安装。

参照图2，在干燥机1侧壁中部安装温度计62的探头621后，温度计62的探头621能够直接检测干燥机1内热风的温度，使得当颗粒被完全干燥后，温度计62的探头621能够精确的检测干燥机1内热风的温度，从而得知干燥机1内颗粒的干燥程度，具有精确检测颗粒干燥程度的效果。并且，在干燥机1侧壁上设置多个温度检测仪6，能够同时检测干燥机1侧壁内不同部位上热风的温度，然后根据多个监测仪61上的温度值计算出平均温度，从而提高温度检测仪6温度检测的精确性。

参照图2与图3,为了使温度计62的探头621更加稳固连接于插嘴7，插嘴7上设有用于紧固温度计62探头621的卡箍103。将温度计62的探头621穿过夹紧孔721后，卡箍103连接于夹紧部72外壁，将夹紧部72夹紧，从而使夹紧部72更加稳固的夹紧温度计62的探头621，进而保证温度计62探头621功能的正常发挥。

参照图1，干燥机1包括用于进料的进料斗12，进料斗12设于干燥机1下部，进料斗12底部为网状，从鼓风机4鼓入干燥机1内的热风能够穿过进料斗12、经过干燥机1上部后从抽风机2排出。

进料斗12上连接有移动车13，移动车13往远离干燥机1上部的方向移动能够带动进料斗12移动，进料斗12移动出干燥机1上部后，能够在进料斗12内放入颗粒，然后将移动车13往靠近干燥机1上部的方向移动，使进料斗12连接于干燥机1上部，再利用热风和风压烘干颗粒，从而实现颗粒的干燥。

参照图1，干燥机1一侧设有用于预热颗粒的中空预热箱81，预热箱81为圆柱形，预热箱81顶部开口，且与其内部连通。预热箱81顶部转动连接有用于盖住预热箱81顶部的盖板82，预热箱81底部连接有用于支撑预热箱81的支撑腿83。预热箱81底部内设有导热板91，导热板91与预热箱81底部适配，导热板91的材质为玻璃。结合图4所示，导热板91内嵌设有多个用于加热导热板91的加热器92，加热器92为加热棒，加热器92加热导热板91后，导热板91的温度与颗粒干燥所需的温度相等。

应当指出，本实施例中加热器92为加热棒、导热板91的材质为玻璃，在其他实施例中并不局限于此，加热器92还可以为发热电阻、导热板91的材质还可以为陶瓷，原则上加热器92只要能够加热导热板91、导热板91只要能够传递热量、加热颗粒即可。

参照图4，将进料斗12移动出干燥机1（见图1）上部后，预热箱81靠近进料斗12的一面侧壁设有进料通道84，进料通道84一端连通于预热箱81，另一端延伸至进料斗12上方，与进料斗12连通。进料通道84连通预热箱81一端的高度大于连通进料通道84连通进料斗12一端的高度，将颗粒放入预热箱81后，颗粒能够通过进料通道84从预热箱81内转移至进料斗12内。

将进料斗12移动出干燥机1上部、且在进料斗12内放入颗粒后，将加热器92加热，加热器92加热后能够将热量传递至导热板91，从而使导热板91温度升高，颗粒进入预热箱81内后与导热板91接触，从而通过导热板91加热颗粒，使颗粒升温，达到在颗粒干燥前对其进行预热的目的，使颗粒进入干燥机1内干燥时无需消耗太多的时间，具有缩短干燥时间、提高效率的效果。并且，颗粒接触导热板91后，颗粒的温度能够提前升高至干燥所需的温度，有利于缩短颗粒的干燥时间。当颗粒预热完成后，将颗粒转移至进料斗12，往靠近干燥机1上部的方向移动进料斗12，即可使颗粒在干燥机1内进行干燥。

参照图4与图5，预热箱81侧壁中部开设有两个穿孔811，穿孔811为矩形，导热板91于相应位置一体成型设有凸块911，凸块911与穿孔811适配，凸块911能够在穿孔811内上、下运动。凸块911远离导热板91的一端穿过穿孔811伸出预热箱81外。

凸块911底部设有有凸轮1011，凸轮1011整体为三角形，三个拐角处的边为弧边。凸块911底部开设有凹槽9111，凹槽9111与凸轮1011适配，凸轮1011插接于凹槽9111内，凸轮1011能够在凹槽9111内转动，且能够与凸块911相抵。

凸轮1011侧壁上连接用于有驱动凸轮1011转动的电机1012，电机1012的转轴贯穿凸轮1011。电机1012下方设有托板102，托板102的一边固定连接于支撑腿83上部，电机1012固定连接于托板102上。

启动电机1012，电机1012驱动凸轮1011转动，使凸块911不断被凸轮1011顶起，然后在重力作用下下坠，带动导热板91在预热箱81内上、下振动，从而带动颗粒在预热箱81内翻动，使颗粒的受热更均匀，预热效果更好。

导热板91于穿孔811处设有用于遮挡穿孔的薄膜104，薄膜104连接于导热板91与预热箱81内壁，覆盖穿孔811，薄膜104不影响凸块911在穿孔811内的运动。

参照图4,为了增强导热板91对颗粒的加热效果，将导热板91上表面设置为波浪形，波浪形的设置能够增大导热板91与颗粒的接触面积，使得将颗粒加入预热箱81内后，颗粒与导热板91的接触更加充分，从而加速颗粒升温。

进一步的，将加热器92靠近导热板91上表面设置，能够减小加热器92与导热板91上表面之间的距离，使加热器92更加快速的加热导热板91上表面，使导热板91上表面温度的快速升高，从而增强导热板91对颗粒的加热效果，具有进一步缩短颗粒干燥时间的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加工药品用沸腾干燥床，包括干燥机（1），其特征在于：所述干燥机（1）上设有用于检测干燥机（1）内热风温度的温度检测仪（6），所述温度检测仪（6）的探头（621）设于干燥机（1）侧壁内。

2.根据权利要求1所述的一种加工药品用沸腾干燥床，其特征在于：所述温度检测仪（6）设有多个，所述温度检测仪（6）的探头（621）围绕干燥机（1）侧壁内均匀设置。

3.根据权利要求2所述的一种加工药品用沸腾干燥床，其特征在于：所述干燥机（1）侧壁上设有用于安装温度检测仪（6）探头（621）的插嘴（7），所述插嘴（7）与温度监测仪（61）的探头（621）等量，所述插嘴（7）与温度监测仪（61）一一对应；所述插嘴（7）包括安装部（71）与连接于安装部（71）上的夹紧部（72），所述安装部（71）连接于干燥机（1）侧壁，所述夹紧部（72）夹紧温度检测仪（6）的探头（621），从而使检测仪的探头（621）连接于干燥机（1）。

4.根据权利要求3所述的一种加工药品用沸腾干燥床，其特征在于：所述夹紧部（72）上设有用于紧固温度检测仪（6）探头（621）的卡箍（103）。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种加工药品用沸腾干燥床，其特征在于：所述干燥机（1）上可拆卸连通有用于预热颗粒的预热箱（81），所述预热箱（81）中空，所述预热箱（81）顶部开口，且与其内部连通，所述预热箱（81）底部内设有导热板（91），所述导热板（91）内嵌设有用加热导热板（91）的加热器（92）。

6.根据权利要求5所述的一种加工药品用沸腾干燥床，其特征在于：所述加热器（92）靠近导热板（91）上表面设置。

7.根据权利要求6所述的一种加工药品用沸腾干燥床，其特征在于：所述加热器（92）加热导热板（91）的温度与颗粒干燥所需温度相等。

8.根据权利要求5所述的一种加工药品用沸腾干燥床，其特征在于：所述预热箱（81）由玻璃或者陶瓷制成。

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