CN210920466U - 一种管道用法兰密封件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道用法兰密封件，包括密封环本体，所述密封环本体整体呈圆环形，所述密封环本体由橡胶制成，所述密封环本体上开设有垫环安装槽，所述垫环安装槽呈环形阵列设置，所述垫环安装槽内安装有垫环，所述垫环由橡胶制成，所述垫环的截面形状为凸字形，所述垫环安装槽的形状与垫环相匹配，所述垫环安装槽上连接有限位槽，所述限位槽呈环形阵列设置，所述限位槽内顶端及底端设置有限位凸起，所述垫环的外壁上设置有限位块，所述限位块的顶端及底端设置有限位凹槽，所述限位凹槽与限位凸起相匹配，所述限位凸起卡入限位凹槽内。本实用新型，能够更换垫环以适用螺栓，增强螺栓安装时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道施工技术领域，具体是一种管道用法兰密封件。
背景技术
在管道施工的过程中，法兰与管道或者其他装置连接时，为了避免连接处泄露，需要在连接处安装密封件，现在的密封件以橡胶密封件为主，通过螺栓进行安装固定。
本实用新型的申请人发现，现有的管道用法兰密封件存在以下问题：密封件和法兰的螺栓孔一般比螺栓尺寸大，螺栓安装时容易造成安装不稳，从而引起泄露，造成使用不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道用法兰密封件，以解决现有技术中密封件和法兰的螺栓孔一般比螺栓尺寸大，螺栓安装时容易造成安装不稳，从而引起泄露的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种管道用法兰密封件，包括密封环本体，所述密封环本体整体呈圆环形，所述密封环本体由橡胶制成，所述密封环本体上开设有垫环安装槽，所述垫环安装槽呈环形阵列设置，所述垫环安装槽内安装有垫环，所述垫环由橡胶制成，所述垫环的截面形状为凸字形，所述垫环安装槽的形状与垫环相匹配，所述垫环安装槽上连接有限位槽，所述限位槽呈环形阵列设置，所述限位槽内顶端及底端设置有限位凸起，所述垫环的外壁上设置有限位块，所述限位块的顶端及底端设置有限位凹槽，所述限位凹槽为半球形凹槽，所述限位凸起为半球形凸起，所述限位凹槽与限位凸起相匹配，所述限位凸起卡入限位凹槽内。
优选的，所述密封环本体的两面设置有缓冲块，所述缓冲块与密封环本体一体成型，所述密封环本体内开设有缓冲槽，所述缓冲槽整体呈水滴形设置，所述缓冲槽的一端贯穿密封环本体的内壁，所述缓冲槽与缓冲块相对应。
优选的，所述缓冲块呈环形阵列设置，所述缓冲块与垫环安装槽相间设置。
优选的，所述限位块与垫环一体成型，所述限位块与限位槽数量相等且一一对应。
优选的，所述密封环本体的外壁上设置有定位块，所述定位块与密封环本体一体成型，所述定位块的一侧设置有定位凹槽，所述定位块的另一侧设置有定位凸起。
优选的，所述定位凹槽为半球形凹槽，所述定位凸起为半球形凸起，所述定位凸起与定位凹槽相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过限位块和限位槽的卡接实现垫环的安装固定，通过限位凸起和限位凹槽的卡接增强垫环安装时的稳定性，可以根据安装时的螺栓尺寸安装不同尺寸的垫环，增强螺栓安装时的稳定性。
2、管道压迫缓冲块和密封环本体，密封环本体内的缓冲槽被压缩，避免长时间压迫时造成的装置损坏，延长装置的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的背面结构示意图；
图3为本实用新型密封环本体的内部结构示意图；
图4为本实用新型垫环的安装示意图；
图5为本实用新型垫环安装槽和限位槽的结构示意图；
图6为本实用新型垫环的截面示意图。
图中：1、密封环本体；2、垫环安装槽；3、缓冲块；4、垫环；5、定位块；6、定位凹槽；7、定位凸起；8、缓冲槽；9、限位槽；10、限位块；11、限位凹槽；12、限位凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种管道用法兰密封件，包括密封环本体1，密封环本体1整体呈圆环形，密封环本体1由橡胶制成，密封环本体1上开设有垫环安装槽2，垫环安装槽2呈环形阵列设置，垫环安装槽2内安装有垫环4，垫环4由橡胶制成，垫环4整体呈圆环形，垫环4的截面形状为凸字形，垫环安装槽2的形状与垫环4相匹配，垫环安装槽2上连接有限位槽9，限位槽9呈环形阵列设置，限位槽9内顶端及底端设置有限位凸起12，垫环4的外壁上设置有限位块10，限位块10与垫环4一体成型，限位块10与限位槽9数量相等且一一对应，限位块10的顶端及底端设置有限位凹槽11，限位凹槽11为半球形凹槽，限位凸起12为半球形凸起，限位凹槽11与限位凸起12相匹配，限位凸起12卡入限位凹槽11内，通过限位凸起12和限位凹槽11的卡接增强垫环4安装时的稳定性，密封环本体1的两面设置有缓冲块3，缓冲块3呈环形阵列设置，缓冲块3与垫环安装槽2相间设置，缓冲块3与密封环本体1一体成型，密封环本体1内开设有缓冲槽8，缓冲槽8整体呈水滴形设置，缓冲槽8的一端贯穿密封环本体1的内壁，缓冲槽8与缓冲块3相对应，缓冲槽8在密封环本体1受压迫时的缓冲，密封环本体1的外壁上设置有定位块5，定位块5与密封环本体1一体成型，定位块5的一侧设置有定位凹槽6，定位块5的另一侧设置有定位凸起7，定位凹槽6为半球形凹槽，定位凸起7为半球形凸起，定位凸起7与定位凹槽6相匹配，叠放时，一个装置的定位凸起7卡入另一个装置的定位凹槽6内，实现多个装置叠放时的定位。
本实用新型的工作原理及使用流程：定位块5两侧分别设置了定位凹槽6和定位凸起7，通过定位凹槽6和定位凸起7的卡接实现多个装置的叠放定位，垫环4安装在垫环安装槽2内，限位块10卡入限位槽9内，限位凸起12卡入限位凹槽11中，实现垫环4的安装固定，根据不同的螺栓尺寸更换不同尺寸的垫环4，安装装置时，管道压迫缓冲块3和密封环本体1，密封环本体1内的缓冲槽8被压缩，避免长时间压迫时造成的装置损坏。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管道用法兰密封件，包括密封环本体(1)，其特征在于：所述密封环本体(1)整体呈圆环形，所述密封环本体(1)由橡胶制成，所述密封环本体(1)上开设有垫环安装槽(2)，所述垫环安装槽(2)呈环形阵列设置，所述垫环安装槽(2)内安装有垫环(4)，所述垫环(4)由橡胶制成，所述垫环(4)的截面形状为凸字形，所述垫环安装槽(2)的形状与垫环(4)相匹配，所述垫环安装槽(2)上连接有限位槽(9)，所述限位槽(9)呈环形阵列设置，所述限位槽(9)内顶端及底端设置有限位凸起(12)，所述垫环(4)的外壁上设置有限位块(10)，所述限位块(10)的顶端及底端设置有限位凹槽(11)，所述限位凹槽(11)与限位凸起(12)相匹配，所述限位凸起(12)卡入限位凹槽(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种管道用法兰密封件，其特征在于：所述密封环本体(1)的两面设置有缓冲块(3)，所述缓冲块(3)与密封环本体(1)一体成型，所述密封环本体(1)内开设有缓冲槽(8)，所述缓冲槽(8)整体呈水滴形设置，所述缓冲槽(8)的一端贯穿密封环本体(1)的内壁，所述缓冲槽(8)与缓冲块(3)相对应。
3.根据权利要求2所述的一种管道用法兰密封件，其特征在于：所述缓冲块(3)呈环形阵列设置，所述缓冲块(3)与垫环安装槽(2)相间设置。
4.根据权利要求1所述的一种管道用法兰密封件，其特征在于：所述限位块(10)与垫环(4)一体成型，所述限位块(10)与限位槽(9)数量相等且一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种管道用法兰密封件，其特征在于：所述密封环本体(1)的外壁上设置有定位块(5)，所述定位块(5)与密封环本体(1)一体成型，所述定位块(5)的一侧设置有定位凹槽(6)，所述定位块(5)的另一侧设置有定位凸起(7)。
6.根据权利要求5所述的一种管道用法兰密封件，其特征在于：所述定位凹槽(6)为半球形凹槽，所述定位凸起(7)为半球形凸起，所述定位凸起(7)与定位凹槽(6)相匹配。
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